雕刻机的第二个项目-铝制功放机箱的制作

jerrylong

到这里就设置完了，点击“生成”，产生刀路
8 W$ ^, Q$ c6 ~8 r1 [1 n; A  {) \5 H' t
$ f3 R- Y: w' h
检查一下边缘和已经开孔的地方，都没有问题

仿真一下看看，应该没问题
7 z( H8 C- k! t
% s6 p& e3 c4 B) ^& @8 t# N" C* B

jerrylong

然后就生成G代码了

3 a4 e, b9 s+ @$ k) j2 ]




进入CIMCO软件，仿真看看结果，没问题
' ^$ E8 o5 H; l, I
/ T9 g( p) u0 j6 y- y; v

jerrylong

下面制作侧面边缘轮廓的铣削刀路
6 f9 f. r8 P3 t) R6 a建立第四个选区“侧面轮廓”
# }" i2 n6 N' M) a8 |5 r1 d
/ t9 b7 v1 \8 E/ _8 y# f

5 s+ S7 @) M& B( u$ M% N" B

jerrylong

这次选择的加工模式是“2轴-Profiling（外形加工-轮廓）”

1 t: H7 G# h* n

jerrylong

1、设置“控制几何”，选择刚才建立的选区“侧面轮廓”

+ Q$ v" B+ M* e* I  E
2、设置“刀具”，选择6mm单刃平底铣刀

. W# s, T8 y9 }
3、设置“进给速度”，使用刀具的设置参数

) e, g* B' [6 j9 p9 c* ]
5 S$ I) r2 L, ^( v  t4、设置“安全平面”，使用软件自动计算的
! |( e3 g- ]* e& y; ]* Q7 U( {7 X$ C& x; C
( Y7 J  R! x) p
5、设置“切削参数”，用系统默认


6、设置“切削层”，这里也是通过在模型上选区最底部的点来确定切削深度
- c' a1 s! L6 ^% N
3 @6 x1 |8 |1 S' c2 L' o6 O4 G
) X1 z; `0 V, A% ]$ @% l

7 i2 {2 u  F) `" Q+ g7、设置“进刀/退刀”，这时切削刀具和加工面是平行的，软件很智能地计算了相应的进刀/退刀路线，采用曲线接近和退出，这样加工的面就很光滑了
* g8 Z# w) Z; W1 `& p9 Q1 b
" Q9 x7 C* m6 u$ L4 q, `
- b  ?; q$ B% |+ g2 ?8、设置“高级切削参数”，采用默认值

! ~; b! w3 z" C0 v, Z5 b& g
9、设置“排序”，采用最小间距排序
, T2 U8 G6 i: p( M% Y: ^
8 _+ c5 r$ L1 q# t

jerrylong

生成刀路

* \( K8 t5 O+ i" W( j4 D8 ^
4 N: w6 W- E4 z7 O% `可以看到刀路就简单的一条，一刀解决肯定不行，看来参数需要进行修改。
+ N/ f& h, F( \% K

jerrylong

找到问题所在了
在设置“切削参数”时，应该控制“步进控制”，我想胚料和最终板子之间的余量我就多留了2-3mm，这样分5步加工，每次切削一步，这样应该就可以了
1 e  [0 u" ^1 w4 i, K) B7 {

现在再看刀路，没有问题了
9 {3 a1 }' l! ~; O$ \5 [1 h

jerrylong

生成G代码
6 `: B& u( f1 [( y

) b( e, q. F0 d8 u  e仿真看看
7 s' q  g8 E4 S0 t: J& L
- {$ l' ~, K/ j2 w. a* ]- Q1 @4 S

jerrylong

zm62 发表于 2017-4-3 20:40
* y( }' {7 s7 b) S好复杂啊

是比较复杂，但要加工这样的东西，用Artcam很困难，难以保证精度。国内大多数人都是雕牌子，这样一两把刀解决问题，但国外很多人都是加工这样的工件，不同的地方要用不同的加工方式和刀具，所以需要软件有比较大的自由度，Rhinocam满足了这样的要求

jerrylong

  b( z9 A! ~3 i; W7 f
1 g1 r" o' y( y下面两个操作就不一步一步做了，因为和前面的大同小异
6 B7 h* _- q) ?  d! h8 H1、对板子的边缘倒0.8mm的圆角，用的R1*2*8*8*68的R形倒角刀


选区为圆角的下端边缘
$ ~$ A% m3 C& |* v* b6 i$ G) x' C
% ~. |( w0 `, T1 y
  B5 W+ e5 \# U# r, m; x! H3 g
设置的刀具
$ @# B% }' b$ Q

加工模式为“2轴外形轮廓加工”，因为选倒角时建立的R形倒角刀无法选择
: _* j* ^/ m/ O$ Z

生成的刀路
. _- P  q' J* a+ p5 e
. S& B  s. x: y0 t7 T: l7 O* n8 n

8 u% i$ O2 f; ^2 K
2 G1 f( {1 K( j2 }

jerrylong

2、螺丝孔倒0.1的平角，用的90度三刃倒角刀


0 k: r" }) _- p4 P) q加工策略选择“倒角”，这次就可以选择90度的倒角刀了
" f' F6 }) z6 g1 M% r: ~2 x

生成的刀路
: m  e  ?1 Q. U. C
, [7 j9 o3 Z3 y" q! F
) k6 d3 Q  R5 ?( o# s! Q1 \# s- i
# J; f& [: a" [: O

jerrylong

到这里，整个底板的加工刀路就都完成了，下周可以上机实做了

jerrylong

铝板到了，今晚可以开始上机实训了
: \; k7 s+ C( V7 E

jerrylong

; r! J+ C; L6 {3 l7 _; v" x9 E( h# Z

jerrylong

垫板弄好了，今天安装好夹具就可以开始加工了