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楼主: jerrylong

雕刻机的第二个项目-铝制功放机箱的制作

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 楼主| 发表于 2017-4-2 12:13:15 | 显示全部楼层
昨晚弄了一晚上,还是没解决,我用的Win10(64位),显卡FX2800,最新的Quadro驱动,有朋友遇到这样的问题吗?6 H0 b8 G% B" i' n& @3 P
 楼主| 发表于 2017-4-3 10:45:07 | 显示全部楼层
先将做好的模型旋转180°,这样便于加工,因为主要的开孔、倒角操作都在底板的底面5 W+ P# U0 M* m) z1 {7 k. x
23.JPG $ ~9 h% m/ Z9 V+ r- d
 楼主| 发表于 2017-4-3 10:53:24 | 显示全部楼层
4、设置“胚料”和工件的对齐方式8 `8 m4 m4 |; y; w: H( W+ W1 G
24.JPG
- k0 m+ v# U  U4 k# `+ \; u! N# U# m& U6 E

7 ]! I6 `/ `' a9 S5 [7 @3 o' ? 25.JPG . k5 q* q; E# N1 M2 U
在Z方向上设置最终加工出来的元件在“胚料”的底部
* t2 Q4 X# `- o* e* e6 u在X和Y方向上设置元件处于“胚料”的中心- _' b% p7 p. {2 d$ d
0 Y; v$ i2 i. K0 {

; a) B0 w! U, d$ \* J3 Y
 楼主| 发表于 2017-4-3 10:58:47 | 显示全部楼层
5、定位“世界坐标WCS”
' _- B; f& b  g
; C2 H* ~. G' Y  _ 26.JPG
8 _2 M( u- |+ g8 D- X
( U4 Y  }" t, m" q: J# `$ c7 J 27.JPG 6 i8 j3 b8 u4 v' G1 e0 i" g- T/ z$ u
1 a" }4 G# p- v  Y2 W
" `0 U7 M/ {9 ?8 X# u
我将“世界坐标WCS”的原点设置在胚料的“西南角-上”
) |! k$ R+ P$ @6 G" `. M4 k4 g# i5 A; ?

8 C7 a( W( y, ]5 _7 Q; L4 U5 g( J
发表于 2017-4-3 11:30:51 | 显示全部楼层
厉害
' U4 F$ l% ]0 A9 e+ Z' n+ R
 楼主| 发表于 2017-4-3 11:33:58 | 显示全部楼层
怎么今天系统总是提示“不要重复发帖”啊?根本没有办法登帖子了。
 楼主| 发表于 2017-4-3 11:37:30 | 显示全部楼层
确定后“世界坐标WCS”的原点就设定到了胚料的相应点,后面这个点就用作加工原点
, C4 P& ~. ?& f: m7 c 113729kshnhhhyqnrngys9.jpg
) }0 h  C$ L2 p; R& y5 M) P  H
 楼主| 发表于 2017-4-3 11:38:13 | 显示全部楼层
由于显示的问题,胚料没有显示在视图中,但实际已经加入了
# p8 _, {1 p" C+ s5 m3 g$ Q
 楼主| 发表于 2017-4-3 11:40:56 | 显示全部楼层
6、设定“工作零点”: y" p# ^, Q; r/ L  o7 W% b
29.JPG ) K9 Z5 _! o. l7 X( l: r$ `! \

2 G# U8 u- w  ?) s- v 30.JPG 9 A0 g  k  I  P" T. {  m: E

. f3 u( }! A& c( e1 R 31.JPG * ?" v: H1 U% w9 @) Y
这样加工原点就设置好了$ n' D% `( N5 Z$ j
 楼主| 发表于 2017-4-3 11:58:14 | 显示全部楼层
我考虑的加工顺序是这样的:
$ X4 F& t+ l8 b0 i3 d( C6 z) W1、先用夹板将胚料固定好,然后开四个底板固定脚钉的孔(直径4mm)
1 J5 t* d* o7 G2 s2、然后再开4mm的一共10个通孔(底板和侧板的固定孔)
0 v0 J/ a# Z# `/ y3 }- I9 O3、再开7mm的一共10个沉孔
7 j2 t. _% e0 U: H9 n: {4、用3mm的自攻螺丝选择步骤3里开好的四个孔(最好是上下左右四个端角的孔)固定在垫板上(准备用20mm的密度板)" j$ V0 h; @5 K) Z* q

( w  W: s: b1 z4 }+ d0 Q+ i, A. D5 l5、这个时候就可以松开固定胚料的夹板(因为已经有4个自攻螺丝将胚料固定在垫板上了),用平底铣刀对整个胚料的顶面进行铣削(切削量0.05mm,消除胚料的各种划痕,保证面的光滑)5 F" P0 s" N' u% N7 f  w; Y" _# l
6、对10个孔进行宽度0.1mm的倒平角
: G6 D! K$ @2 Q1 z7、然后铣元件的外轮廓,这个时候没有夹板的影响了
; q/ m9 g+ d/ \1 u& a7、再对铣好的外轮廓进行0.8mm的倒圆角处理。
 楼主| 发表于 2017-4-3 12:01:03 | 显示全部楼层
一开始固定胚料的夹板位置
0 L7 _; Q' x0 @4 f* G$ r1 _( K 32.JPG
- q0 @2 u/ ]8 g) g5 M; q# R$ c3 y7 F' B# ?# ?9 Q5 I
松开夹板后固定胚料的自攻螺丝位置
" }$ Y, X  j0 U; V8 X 33.JPG
" M: i. A5 [1 V) c4 {# a
 楼主| 发表于 2017-4-3 12:06:56 | 显示全部楼层
新增一把刀具(4mm的钻头),用于打所有的14个通孔
7 r! l* M' N6 ?) W9 Q 34.JPG
# X* d2 W3 q4 U3 A3 E! g6 ~# s
 楼主| 发表于 2017-4-3 12:07:51 | 显示全部楼层
35.JPG 5 F* i2 h. X8 y% O
 楼主| 发表于 2017-4-3 12:17:31 | 显示全部楼层
然后建立“选区”选择16个4mm通孔的轮廓线4 v. @: w5 n3 t5 N* r) o1 \
36.JPG
6 s  a: X2 R% O$ J- L1 \
; M9 p5 u9 j  b% p 37.JPG & J7 N2 j0 n( J& C
0 T& l+ |9 q' C8 T# d9 o
38.JPG ; g5 D# ]: I0 V! y/ o: R( G! e
我将这个“选区”命名为4mm通孔,便于后面使用。& g! ^* ^/ k' W1 j) k" y/ J% S
 楼主| 发表于 2017-4-3 12:26:33 | 显示全部楼层
7、下面进行加工路径的设定
# m, [1 U+ \4 w; D8 z2 R% l选择“钻孔”
* R/ t' N0 }0 N8 _2 d8 [% D 39.JPG
1 }! V! M" n& C7 p) e$ {5 m3 _. n+ Z9 j5 f7 m
(1)选择“孔特征”,就使用刚才建立的选区“4mm通孔”
3 w# Q( [1 L2 @' c 40.JPG 6 c$ T: O' O- S0 m: k5 p

4 l# y: x1 c) X  p) L. \* W3 d 41.JPG
- q+ K8 \: P0 z# k: X8 W3 {) ^2 K% i2 d/ h7 |
42.JPG 6 p% ^8 F% k1 I+ X' r2 ~
这样刚才建立的“4mm通孔”选区就加入进来了,很方便,比在这里选好用
" U+ Z" e8 t* G- y/ c6 s2 g
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