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楼主: jerrylong

新买的4060机到了,第一个项目【雕刻PCB】

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 楼主| 发表于 2017-3-25 11:51:09 | 显示全部楼层
这两天一直被双面板翻面后如何对齐的问题所困扰,现在终于解决了。首先来说我遇到的问题$ L# `9 m$ a; B( ?% h' U4 E4 I) A4 R
1、在AD9中导出Gerber文件9 [7 z7 r) Z; Y+ o
分了三个文件
; z1 S( E; l9 ^(1)Top层( R2 H) E/ K9 b6 w) R4 \$ W
(2)Bottom层5 w( R2 v. E- V: c+ K% o
(3)Drill层
4 S2 D& `  x' K1 p+ a& V2、导入CopperCam后9 e1 n5 Z6 l0 T7 x2 w1 I
第一步导入Top层后
( ~+ H1 I3 l0 W' |) P/ j& E7 M 83.JPG
( _$ T9 g& E0 a* A
6 Q9 y# x5 h% f! U$ V2 x+ Q第二步导入Bottom层后
9 O9 r$ S3 o' T1 i 84.JPG % t1 c! i3 A' J: J  b
5 c5 u4 z& [/ ^# q/ B
第三步导入Drill层后  e$ \# j# [8 h7 d. b# E- {' q
85.JPG
" S6 m" J* m1 a7 k
 楼主| 发表于 2017-3-25 11:57:36 | 显示全部楼层
粗看没有问题,但细看,发现Bottom层在导入了Drill层后,位置有偏移,没有和Top层严格对齐,不知道是软件的什么原因% ]$ z/ z3 I9 X+ y4 H5 {
86.JPG 6 B' {. K" S8 \! |3 y$ ~' I  d2 P

8 d& G# c2 a4 s' {% Y+ ~9 f这时要用到Reference Pad这个工具来完成对Bottom层的调整: W3 ]6 e, R' n- N2 u
87.JPG
- q. i8 |. p$ G$ w
* p) C) P  k8 A3 h" E以Top层的这个焊盘为参考,将Bottom层这个对应的焊盘移动后,现在严格对齐了
- r& W- v- I% v6 a; e. D 88.JPG 4 B" t5 g) `* V4 t) j
 楼主| 发表于 2017-3-25 12:06:45 | 显示全部楼层
现在问题来了,我定义的加工原点是0,09 r, I8 l6 j3 W+ V
89.JPG 9 S- s# n0 t4 l8 v: q% E

, }" Z( E* U6 G! k输出刀路G码的时候,Top层和各类钻孔G码都没有问题,原点位置还是这个位置: I% ^2 k+ z% n: u( o9 B
90.JPG
5 e2 j8 {3 y: B- ^
- ?* l# |: m8 Q  H 91.JPG 4 _3 ~3 S6 Q, s# U- a' B. u* N
( Y% R0 w. ~! M
由于Bottom层要翻面加工,输出刀路的时候选择了“翻转”
8 c5 F) B2 n% g# t2 v/ l% J- K4 c这个时候加工原点跑到右边来了* A1 J- v( w# |! X% u
92.JPG
- }5 P& |. Q" p, n) q8 {. ]8 X7 b/ O' B
这样加工完Drill层、和Top层后,翻面加工Bottom层时要改变原点位置,这样就无法实现Bottom层和前面加工好的Top层、Drill层的对齐,怎么办呢?
+ O# ]+ g5 h/ l% j! \- m3 R9 ^, o! q
 楼主| 发表于 2017-3-25 12:27:36 | 显示全部楼层
有的朋友会建议在CopperCam中使用“定位孔”的功能,但我实验了,根本法用% U* y% I% E' r9 g: v/ x# R
我解决的办法是这样的
1 z6 B8 G! e- I4 d1、在AD9中就对输出的Bottom层进行翻转* h0 _, u' ^+ {( \5 S
93.JPG & I6 b& W+ S( {9 f: I

0 M1 d. W) W$ M  a1 g7 K2、在CopperCam中首先还是导入Top层、Drill层
) |# `1 Y4 E& G; E! z 94.JPG
- h! A  T9 {" X8 l* X, h+ \% g1 l
, J5 A5 v0 ]. F( h+ J. D3、然后再导入经过翻转的Bottom层
  }" }+ g% ]7 c5 F 95.JPG 0 u; O2 v6 h8 w- s) o! Z
1 E: C9 q* J4 @. j
4、用Coppercam中的这个翻转工具来对刚导入的Bottom层进行翻转,验证一下是否和前面的Top和Drill层对齐. {, D, q+ T4 S$ Q& I2 |" w
96.JPG - i. F& v2 F* M( K6 g

; _: H3 ?/ t7 j; @  A) F/ k粗看是对齐的
: I% n* p2 F+ Y+ z" W- J6 E$ U 97.JPG
8 ]. W  T9 u4 X4 y" X' H" A; f
8 r, q( \& W6 ]( |, M但细看,发现Bottom层还是有偏移3 G: |6 M. W* M
98.JPG 9 |3 h0 P3 z( e0 V4 i
% o4 |1 G- a8 x9 }3 G2 g
5、其他孔先不用管,利用将来安装电路板的四个角的安装孔来对Bottom层的位置进行调整
% @0 I: [5 T$ ]7 x还是利用前面说的Reference Pad这个功能来实现精确对齐7 V2 J4 T1 W8 d2 s- U
99.JPG ' u0 V) y/ i2 Q( R% v3 Z! C

8 U4 `8 B7 ^/ _4 O. y6、现在对Bottom层来回翻转,检查四个角的固定孔是否都对齐了,要做到翻转前后都是对齐的才行
9 Q5 T! O# o! F9 E% O( ^翻转前; w/ C. P7 _; t+ a- E
101.JPG
) W+ |: ]0 z& [4 y  f. i2 W5 [7 z0 w5 K% U% x$ }, m7 C
100.JPG
0 j' b# [. `) o% v- Z( I1 ~, P: ]3 {
翻转后/ i) p6 k! f( t* i$ l" w( {
102.JPG 8 Z& f. U$ _* i3 V
! t, \( O' K$ V
103.JPG
  Y. h- _( p# ?' t# v" F/ U* B
3 l+ K# r$ E7 l$ _: A可以看到,翻转前后,四个角的固定孔都是对齐的,这时说明Top、Bottom和Drill层都已经精确对齐了
' f0 z; P; t# _" j1 k8 ?7 W
( |) _. @: `& ~6 q4 x* ?; `) {4 Z* ]8 L
 楼主| 发表于 2017-3-25 12:36:15 | 显示全部楼层
现在再将Bottom层翻转回来(就是在AD9中翻转后的状态),并将原点位置确认在0,0,就可以出刀路了(注意这时出刀路时,不用再对Bottom层进行翻转了,这样所有加工原点坐标就都统一在一个位置了)
9 E8 h/ n$ {- s* I: XTop层  m9 _/ {$ r- x+ S7 O# {+ q
105.JPG
* s  t+ m# V/ a9 F+ X0 L5 {) _! y! b4 W2 \1 G
Bottom层8 }# c6 |, M- W/ R  Z
106.JPG ; z8 `, ?3 ~6 X0 X2 z) I- q
% I3 Z4 R2 r3 F% P
Drill层
7 S6 m! h% e6 ~ 107.JPG   P6 X6 O! E1 y5 l) t3 D
2 i# x  }% m; N8 R# a
可以看出加工原点都统一在左边了,到这里双面PCB,翻面的问题得到圆满解决了) {+ ?6 z1 J) i+ c6 q
发表于 2017-3-28 12:44:39 | 显示全部楼层
电路板,这个不错
2 }4 `$ b3 o* @/ K; @! p5 ?9 j
 楼主| 发表于 2017-3-28 16:37:53 | 显示全部楼层
还是雕PCB的问题,为什么不稳定,一会光滑,一会毛草,用的3002的刀# E4 E% F. Q; C1 i4 [. c; \4 J
 楼主| 发表于 2017-3-28 16:38:20 | 显示全部楼层
这是第一次的,用的8000的转速,300的给进率,边缘毛草2 H0 ~0 L  w* I1 y' u7 M3 }
163819hdngj8imn0lki08m.jpg
- c( A7 x2 c; j  a) b
 楼主| 发表于 2017-3-28 16:38:43 | 显示全部楼层
第二次,12000的转速,200的给进率,就光滑了) D1 [5 i0 J) L. ?* k
163842u6dyfprraky6kyaf.jpg ( ]* R, K: J/ r" U& e
 楼主| 发表于 2017-3-28 16:39:07 | 显示全部楼层
我觉得可以了,就按这个参数,正式开始雕,但又变得毛草了,为什么呢?9 R- `1 @3 {" V' s! R1 a
163906vx2sjqief5rse1uz.jpg
( I6 ~* `$ x% T6 z; e$ M
 楼主| 发表于 2017-3-28 16:42:20 | 显示全部楼层
刀是新的! U( z6 n. m/ E. t5 F
 楼主| 发表于 2017-3-29 23:00:06 | 显示全部楼层
今天终于成功完成了电源板的雕刻,本以为很简单,但实际操作起来才发现不容易,转速,给进率都是在不断的失败中才能积累经验9 @2 y: h/ L2 D5 O
225959ijvgpee82vhr6qed.jpg
4 G0 J: y; K$ |- I: L 230003p283p25lz82vflyp.jpg $ ~6 z0 s" r0 ]$ Z/ Y2 W
 楼主| 发表于 2017-3-29 23:00:24 | 显示全部楼层
这块板子的先烈们
2 n3 P0 b' q# @. m 230021exrjrisllrrki88x.jpg $ ^; h3 n) L5 q- @* p3 ~
 楼主| 发表于 2017-3-30 00:48:43 | 显示全部楼层
迫不及待的将元件焊上去看看,挺不错7 e. X, y6 L' w+ c0 O- p
4 [$ I# ~$ n6 c& V, e7 {
004839p5hd2gg42l2y2ymu.jpg 4 C5 L- M6 j! P  l; \8 b* a5 d. e
004841o5nx7otoqhp0yxt7.jpg ! D6 S* L1 E+ {
004842kgdd0mfkdkgdkf2m.jpg - \; O5 {6 p" Y3 i
 楼主| 发表于 2017-3-31 08:04:25 | 显示全部楼层
灯丝板也出炉了
* S9 d* p3 c1 o- `9 |! ~6 U+ E- F 080423d262go23x0skx84x.jpg " A( t8 ?" L0 d' B2 D  x: S
080424i6omdqbompb5mdpq.jpg : L- G8 b# s" l0 x
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