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发表于 2010-12-29 17:19:12
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失地农民 发表于 2010-12-29 15:57 4 M9 b6 o- A( c4 E! @0 t
跨年度强帖,楼主的接近商品化了。& M2 `6 m; d( J. m
提几个建议:1 S6 v0 G. H' N
1.铣刀处孔掏大,便于看清铣榫卯情况,还有能使尽可能不 ... ' u0 \' Q, P. T3 h3 s* Q
提几个建议:% A9 M, T' `/ t7 T1 C; a( N
1.铣刀处孔掏大,便于看清铣榫卯情况,还有能使尽可能不浪费铣刀刃长度。- M8 I& V: l$ M5 C, W7 p
我是看老外的产品开的也是小孔,孔大了虽然可以看到下面,但是可能有木削飞下来。
2 g w' b( H5 n" Q/ f/ A2.木料上画中心点比平行线难,在第一层板开孔上做一个与榫卯对应的盖板(这个盖板孔可用铣刀自宫)这样能很清楚的看到开孔位置,而且比木料画中心点精度高。
2 Z5 F9 o+ z/ I: }! {7 d7 n0 V第一层面板已经开好了放对中部件的位置,同时雕刻机安装板也开了限位口,对中部件即有对中也有限位的作用,另外不明白你所说的平行线是什么意思,
, O0 g! A. e! P% \3.楼主已用数学方式解决了模板,实际上可以变通,没必要一定使槽、铣刀、模板都在一个中轴线上,如在同一个中轴线上会使木料上方的板层数过多而使铣刀刃浪费长度。8 u, p5 n3 |* n1 x3 C& H8 `
槽、铣刀、模板可以不在一个中轴线上?如果不同一个轴线上,那复杂程度将会大大加大,不对称结构对榫卯的精度也有影响,在中轴线上与板层数没有关系,第二、三层板的作用只是提供前后左右移动与限位的作用,影响铣刀长度的只是第一层面板与雕刻机安装板。! J) ~& s! n7 y, m4 V
3.木料的夹持用快速夹,比F夹好用了很多,特别是开榫眼时发现方便了很多,我是采用平行线的方式,对位时先开动铣刀然后慢慢的移动木料使其对准所开的位置,非常快。
' r# K. F1 \' `# R$ G! [当然了快速夹一定比F夹好用,不明白平行线是什么东西,木料可以先夹好了,然后移动第一、二、三层面板的位置,最后锁紧面板,当然了我的锁紧部件没做,现在不可以前后左右移动。准备用偏心圆方式做一个锁紧部件,但不知道能否锁得牢固。9 D- \9 f! |( | ~
4.开榫头夹持时下端有一个定位装置,达到两端铣时每一个工件长度是一样的。
) R" i2 G- o8 F( I可以很方面的加上,现在懒得弄了
$ Q' y4 T1 L+ d% s5 U) w5、平台移动对准位置最好采用螺旋方式微调(这个我没实现,还没购到合适配件); `' W# x3 u; P1 m9 Z, r' v; L
螺旋方式是什么样的?是用丝杠吗?0 W0 v4 a2 }8 t8 |" l
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