神油烁金∷日月穿梭，脉动越来越强，长篇精密机械科普连载

木头木脑木性情 · 发表于 2014-11-22 17:11:10

目前主轴做了几只在给他人测试，一边测试一边修正，完善，正式的制品要到下个月才能出来，十全十美是不可能的，只能尽力而为做到尽善尽美

木头木脑木性情 · 发表于 2014-11-22 18:17:17

2014版主轴本体安装长期直接支持钢铁M6（有条件下可以M8），铝合金M10攻丝，攻M6只要2-300百瓦就够了不能发挥出主轴应有的能力，虽然钻孔攻丝只是2014版主轴的最低阶应用，但是这个基础功能应用面比较窄的话性价比就不高，如果能直接支持钢件攻到M8-10基础应用范围就大大扩展，而主轴的中高端应用是磨削要装金刚石砂轮所以中心高很低，只要适当提升中心高，方便加大传动轮即可传送较大转矩适合攻直径比较大的螺牙

木头木脑木性情 · 发表于 2014-11-22 18:38:42

虽然以主轴的能力来讲可以攻M16的螺牙，但是按攻M16来配置传动都要上齿轮了，皮带难以传送需要的转矩，所以通过简单的配置来最大攻M10，长期攻M8就行，保证性价比优势，M8只需要8.5牛米，M10需要15牛米转矩，M16则需要45牛米，经过计算80-85直径的多沟带轮可以长期适应M8攻丝，短时间或施加其他特殊条件也可以长期攻M10，只要把主轴中心高略微提升一点就能满足80-85直径多沟带轮的安装

木头木脑木性情 · 发表于 2014-11-22 18:48:39

2014版主轴定位侧重多功能中高级数控工具机使用，兼顾各种高级至顶级专机，这是设计目标，现在一步步去实现这个设计目标，先把基础的东西夯实

240242396 · 发表于 2014-11-22 21:14:39

这是什么？？

木头木脑木性情 · 发表于 2014-11-23 20:04:48

展示下垫板的效果，以及垫板对钻孔攻丝范围提升的作用，钻孔可以高速小给进可以适当减小对转矩的索求，攻丝不行必须要达到扭力才能进行下去，大直径传动轮或其他有助于提高转矩的方式是必须的

木头木脑木性情 · 发表于 2014-11-23 20:19:23

主轴的三围尺寸已经定下来，装80-85直径传动轮搭配看起来也算协调，不会给人变态的感觉，当然也可以继续架高主轴装更大的传动部件或运动部件，演示下装一个比较变态的部件，重型APU13毫米夹头，APU夹头有轻型中型重型之分，这个显然是重型的，出来手紧还可以用月牙扳手紧固，跟2014版主轴很般配，APU夹头主要是夹钻头用，也可以夹点小直径丝锥进行攻丝作业，具体能夹多大丝锥这个凭个人经验和APU夹头反转松脱转矩来，没有确定的数值，我个人觉得这种重型的13毫米APU夹个M5M6没什么障碍

木头木脑木性情 · 发表于 2014-11-23 21:19:37

使用APU是个省事点的办法，APU除了轻重型之分外还有精度之分，图片所展示的是低级精度型，高级精度的高级价，根据各人需要来吧，APU使用简洁，专业程度低一些，专业的攻丝有两个解决办法，一个是安全点的伸缩攻丝夹头，这个我以前讲过就不多说，贴个图

木头木脑木性情 · 发表于 2014-11-23 21:26:55

现在国内高速高精的攻丝一般都用ER接口了，当然也有其他制式的口，与我的主旨无关就不介绍了，ER接口已经是最普遍通用的接口了，ER接口在精度，夹持范围，夹持刚度，回转速度，耐用度等几个方面均衡，当然国内很多做的不好的ER类产品也比比皆是，我做的呢不求最好，但求问心无愧

木头木脑木性情 · 发表于 2014-11-23 21:30:22

汇总下2014版主轴钻孔攻丝的主要解决方案，根据自己的实际情况来吧，可以一种，也可以多种混合使用

木头木脑木性情 · 发表于 2014-11-24 12:12:22

2014版主轴从策划设计到现在已经过去7个多月了，现在写的一些东西只是写皮毛，实际制作过程还是艰难曲折的，虽然正在进行一些实际加工测试但我觉得还不具备批量制作的条件，除了测试品之外，正式作品一定要达到预期的设计目标，不做世界级的也要做最具性价比的，鉴于2014年快要过去了，改名吧，2015来了

石头哥哥 · 发表于 2014-11-24 14:13:05

又是一个发烧友

木头木脑木性情 · 发表于 2014-11-24 17:15:46

石头哥哥发表于 2014-11-24 14:13 ! }- }5 x' X; w* |, O0 s. w
又是一个发烧友

这是我从事的职业，跟发烧关系不大

木头木脑木性情 · 发表于 2014-11-25 15:09:55

每天都在纠结精度的问题，做工的问题，每个人的追求的不同，就像女人整天纠结怎么穿衣打扮，大多数人纠结吃喝拉撒一样，每个人有每个人着重点，而且每个时期各种状况下都有些不同，上面提到攻丝的问题，攻丝是一种低级的螺纹加工方式，好一点的就是车螺纹了，再追求下去就是精车/超精车螺纹，主轴芯相关的螺纹通常要求较高精度的精车/超精车螺纹，有些螺纹是在淬硬的部分加工，难度不小

木头木脑木性情 · 发表于 2014-11-25 15:24:41

很多难题要花很长时间或者等待很长时间才能解决，比这个锁紧螺母，淬硬件，前前后后搞了7个月，虽然不是一直在搞，中间做失败好几次，都快要坚持不下去想去买成品，最后关头与厂家共同努力了研究下对策还是做出来了，困难的时候坚持下去局面很有可能就会改变

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