神油烁金∷日月穿梭，脉动越来越强，长篇精密机械科普连载

666wly

观看直播！楼主强大

木头木脑木性情

666wly 发表于 2014-11-1 00:17
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        以前我做人很强势，一张嘴打遍天下，其实我动手能力远远强于我这张嘴，从今以后做一件事成一件事，现在我要成就这个世界最强主轴
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        全能型ER25/20主轴设计重量6公斤，额定功率1.5KW，最大功率3KW，适用电机功率370W到3300W，自然冷却脂润滑转速范围0~6000转，主轴自身圆跳动（轴线跳动）0.003毫米，最高支持30000转转速，内夹刀具磨具跳动最小可做到0.005毫米以下，最大不超过0.03毫米，通常可以稳定在0.01毫米左右，外夹磨具（修正后）跳动可达到0.005毫米以内
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        今年最主要的任务就是完成重载全能型ER25/20主轴，不过在制作全能型主轴之前先做几个BT/ISO30兼容主轴，这个BT/ISO30轴心在一个小厂做的，质量不太好，热身一下吧，轴心检测一番，精度还是符合基本要求，轴承装配完成二次检验也符合基本要求，招牌九轴承结构，用在小型主轴上举世无双，目前也只有我敢用
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        主轴轴承当然是越多越稳定，轴承抱轴的原理跟手拿棍子原理一样，五支手指抓棍子牢靠还是三支手指牢靠，两只手十指抓棍子就更牢靠，招牌九轴承提供最稳定的切削，即使对付模具用预硬钢也能从容不迫，有个家伙用了2012版小功率的九轴承主轴装8毫米刀开一万多转铣削预硬钢，效果还是不错的
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        BT/ISO30主轴已经烂大街了，做无可做，做这个只是个热身，性能对比用，我的重点依然是全能ER25/20，一定要在稳定性上秒杀任意商品化的BT/ISO30，BT/ISO30的软肋是中间的拉杆，高速下或大负载下容易震颤，同时因为刀柄较长高速稳定性略差，优点则是通用性强，单性能或稳定性没有强大的优势，至少在在铣削稳定性上不可能超过同等级的ER类主轴，注意是同级别

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        铣削是最考验主轴性能的加工项目之一，同外壳，相似轴心，相同内核，同等级的BT/ISO30和ER25/20主轴目前也只有我在做，做完了我会做一些铣削方面对比，在同样的机器，同样的材料，同样工况下比加工质量，比刀具损耗，比综合性能
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光头滑板军

wangdong8533 发表于 2014-10-29 10:21
木屑、锯末之类咋收拾？

他这个台子是测试主轴的
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        基本组装成型的样子
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        万事开头难，第一个第二个测试调整组装过程中遇到了很多细节上的问题，前后总共耗时接近一周在磕磕碰碰中完成了组装，下面针对组装中出现的问题逐一进行调整，调整到理想状态还需一些时日，在调整期内可能还有有些反复


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        人之初，性本善，意思是每个人都想把自己的事情做做好，把别人的事也做做好，但是极少数人比如海X，严X合X之流，性不善，自己不把自己事情做做好，还对别人说三道四，自己做不好怎么说别人都没有公信力，说了等于白说

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        做完BT/ISO30，回到我的重点上去，全能（多能）ER20/25主轴，先看下重型轴心跟标准轴心的差异

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        实际上2012版ER轴心我自己都挑不出毛病，只是经常遇到一些变态佬明明说了不要经常超载，偏是不听，使劲的压榨主轴的潜力，加之自己也需要更大功率的主轴，于是就设计了这个超级版轴心和轴壳，主轴的耐受力取决于几个部分，接口的耐受力，回转部分的耐受力，传动部分的耐受力，轴承组的耐受力，轴壳及安装部分的耐受力，接口是标准的，那么只有从其他方面提升承载能力和耐用度
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        新版设计除了实现各种加工机能之外，还可以实现一个终极减震功能，这个是我系列主轴最讲究的一个内容，也许有人用过，也许有人想用，但是没我做得彻底，关于碟簧减震这部分各位看官自己百度一下，不多说，实际使用的碟簧不止图片中所表达的数量

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        主轴运转最主要的震动来自刃具磨具切削工件时产生的震动，从源头减震效果最好，当然上图这个做法有点极端，只要做其中一部分基本够用，对于有极致减震要求的则还可以进一步增加减震元件的数量
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