神油烁金∷日月穿梭，脉动越来越强，长篇精密机械科普连载

pkz878791 · 发表于 2014-10-29 12:09:13

本人小菜比一个，没看懂

fengjitao · 发表于 2014-10-29 12:26:22

什么情况？那个论坛封杀的？发过来我们去瞧瞧。没逛过机械论坛，感兴趣。

木头木脑木性情 · 发表于 2014-10-30 09:32:17

升级版《婉婷》综合检验组装测试平台由五部分组成，
1，松木基础支撑木架重约60公斤，部分台面厚度85毫米，加强厚度约65毫米，最厚处150毫米，可以均载10吨的压力，使用木基础共振特性不明显或不强烈，减震吸震性能比较好，测量更精准，比混凝土基础效果要好，当然这是静态检验，大功率动态检验或运转就不如混凝土基础好

2，检验组装测试台面由5块基础孔槽结合平板拼接而成，中实孔槽结合基础组合平板由整块锻造合金钢铣削加工而成，淬硬淬透，硬度极高，精密无比，耐磨无比，强大的热处理流程保证了组合平板永不变形，宁折不屈，造价高昂，通常都是航空航天军工单位在使用，不是一般单位和小作坊用得起的玩意，我也只能从二手市场去猎取他们

3，组合货架，本来想在原有木基础上继续用木料制作，因动作太大畏难而放弃改用商品货架

4，电控数控系统，这个另外写个帖子

5，机械部件组装检验检测系统，这部分由各种刃磨量具和工装组成，比较复杂，以后慢慢做些介绍

海砂 · 发表于 2014-10-30 09:36:08

都N年了，这些东西纹丝未变，这些年你都干啥了？

雕刻机呢？数控铣呢?工业主轴呢？高精密台剧呢？

这些年你除了吹牛和被各个论坛版主砍的死去活来，你还做啥了？

海砂 · 发表于 2014-10-30 09:39:06

都N年了，这些东西纹丝未变，这些年你都干啥了？

雕刻机呢？数控铣呢?工业主轴呢？高精密台剧呢？

这些年你除了吹牛和被各个论坛版主砍的死去活来，你还做啥了？

木头木脑木性情 · 发表于 2014-10-30 09:46:52

圆筒形制的机械主轴越来越多在被使用，因为圆筒形制制作工序少，更容易获得较高的精度但是受力特性不如矩形外壳，同时共振特性明显，比较容易起振，为了抑制/吸收共振同时增加负载能力通常还要制作个强大的固定外套，精密点的厚重点的固定外套并不廉价，这样一来性价比就下来了，所以我一直在探索矩形形制的主轴制作，经过这几年的沉淀积累，越来越有心得

木头木脑木性情 · 发表于 2014-10-30 10:03:14

精密的矩形轴壳制作难度是圆筒形的数倍，成本极其高昂，但是相对于圆轴+抱箍或其他固定结构还是有性价比优势，同等重量下性能占优，同等造价下体积占优，同等精度力度速度下安装要求占优

所以我坚定选择矩形轴壳之路，矢志打造世界上最强矩形轴壳主轴

@框小强 · 发表于 2014-10-30 10:13:05

小甲发表于 2014-10-29 11:12 4 w% G, P; o3 x' \
那个平面上那个带小方格的有什么具体功能？求指教

夹装台面

木头木脑木性情 · 发表于 2014-10-30 22:16:45

史上最强矩形壳主轴安装位打了12个（沉）孔，端面板也打了12个（沉）孔，除了极端的应用于极强负荷或其他恶劣负荷或超精密加工下够用，通常情况下显得亢余了，聪明的人会充分利用这些亢余孔干点别的事，打这么多孔我其实不轻松，尽管机械加工时都做了倒角，但是拿回来以后每个端盖板都要二次去毛刺处理，要使用好几种方法做去毛刺处理，先用油石去除正面毛刺，台阶毛刺，在用其他办法进一步去除边边角角细微毛刺

木头木脑木性情 · 发表于 2014-10-31 17:34:13

一般的电主轴设计端盖都是后装，即使出现尺寸偏差换一个或者重新加工即可，但是我设计的这个主轴前端盖是先装型，装好了在出现尺寸偏差问题就死定了，所以每个前端盖都要进行装前检验，确保在第一个装配环节上不出任何问题，对经过初步去毛刺的前端盖逐个进行检查，当然图中只是其中一个配合检查，还有与轴心的配合检查

木头木脑木性情 · 发表于 2014-10-31 17:36:02

装配尺寸检查合格以后再做进一步精处理，让端盖看起来更漂亮一些

木头木脑木性情 · 发表于 2014-10-31 22:57:13

为了做到业界最强，不惜一切代价，没有一个强悍的核心，我也没理由制作任何机器设备，先把主轴做到最强，然后再开工做设备，这就是我的基本思路

木头木脑木性情 · 发表于 2014-10-31 23:03:48

只有用最强的主轴才有可能做出最强的机器，这个主轴基本设计可以装配三种类型，N款轴心，万能通用型轴心，专业或专一型轴心，实现钻，攻，铣，磨，雕，锯等所有加工项目

木头木脑木性情 · 发表于 2014-10-31 23:12:40

BT/ISO接口比较普及了，价位也不高，也有需要，但是不大符合我的观念，我的理念是一台机器可以胜任绝大部分的加工项目，BT/ISO30接口用来锯，磨的话力道不够或装夹精度达不到要求，用来雕刻的话速度不容易上去，所以我还是着重开发升级版ER接口，也就是全能型ER接口，投入了大量的时间精力来吧这个全能ER接口做强做精，上面的第二张图就是全能型ER接口轴心

木头木脑木性情 · 发表于 2014-10-31 23:24:08

去最好的轴心厂做东西，先排几个月的队才能轮到，去一般性的工厂几天就能交货，做出来东西差异还是很明显，无论是材料做工还是精度

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