|
楼主 |
发表于 2014-2-25 20:22:29
|
显示全部楼层
2014-2-25更新。。。) e1 L$ F7 K6 @$ a' Y
8 R9 @% J; _- n
5 Y+ s/ n2 H9 t3 Y
开台阶,锯缝有点位置修边机开不到,凿子当刻刀用,弄了一身汗,板子上都湿了几摊。。。0 Y8 o- S- Z4 ~2 U1 p) [5 g
! ]$ ^7 }# {2 A
* e6 {* X1 O# P8 D
完了从底下一量,锯片最大露出约30mm0 `" _0 B9 ^ B3 ^' L
. L5 e- F+ g, V; l$ B- j4 ~5 i
# i* m9 b' M8 W+ w$ f+ i测量台面正面锯缝到边沿近端
4 ?# P# ?7 L. R& m% ^: {1 I" e: X$ ]
9 z* B) i2 U* D5 J7 U
测量远端,可以认为平行了。1 \. y3 m" S1 f g3 g1 g
2 B# M+ `) _3 E
4 d) c' S# z& S8 U- i9 T7 w这是以前弄的,一个16mm的光轴支架,两个M10螺母磨圆,夹紧,用两个螺母是为了消间隙。支架两边的安装耳锯掉磨平,这下好几块钱没了,平常倒装圆锯都是用木头做这个部件,这次奢侈点,用金属。
( f/ Z& _8 N& w2 U$ O" i: u* e) L" e$ e$ L
6 E% I1 \" `* o- g9 p
M10螺杆是以前剩下的,36厘米,物尽其用了。箱子的窄边内空38厘米,长度是不够的,不过我有办法,其实长度即便够,我也会弄短,原因下文有提。
1 ]) Y% O) Z9 i6 p5 K/ E5 n/ H1 k+ y, R0 Q+ [. Y( A
" a/ P% N* ^5 y
废料锯几片同尺寸的木块,上胶。6 L6 F' z0 X/ m& h& }
# ~$ G% ?7 {8 P/ |+ q1 J/ `+ M! y
4 Z: C; ~! I' Q四层叠加一起,另外两片也粘一起。
- _8 M* ?* G9 G" x5 F, ^+ f
4 K$ k5 s& j: j+ k6 T
- i9 U \% g% e( r4 D* I, K% N
看视频的老外粘木头,对正位置上夹子,OK,我怎么对正了上夹子,层与层之间因为有胶水,打滑,对不齐,费好大劲才弄整齐。) \" p6 D/ b" g: O+ {& d# \
; j- v- b) W7 v/ V) X: @
1 \' _9 K3 m! _! _( l
趁胶水初固,找出昨天弄的手轮和一个小轴承,626ZZ,ZZ表示双挡圈好像,其它不懂什么含义,忘了。. k- p# \, S3 |2 q7 f
在手轮上开个沉孔。
% L" g" S+ k/ z8 }3 l
' t0 J: O3 ?8 o
: ~! g+ i/ [& c' j) }3 I轴承是19mm直接,我的孔才15,没有18的开孔器,只能上电磨打磨扩孔了。磨到比轴承小约1mm就打住。
; X6 X. C9 b7 a/ b! Q$ l0 H
+ m& U) s8 @8 I) y& u
' W7 G. n; p0 {: P- \5 F装上了,方法是最常用最有效的——暴力法。; Z! M+ f5 a* a, V8 Y' ~
装上就后悔了,还没开通孔呢,通孔要比轴承内圈大,比外圈小,形成一个台阶。以便手柄能固定在轴承内圈,而轴承又不会移位。( X9 k( ? r" z3 l/ I0 }# C
最后花了好些心思才在背后开了个通孔。
1 f; c- s2 t4 U* d
. X# y& P- @* J; K8 j
- N8 X( z! n2 s" g" z5 K+ f
又翻出一块橡胶木集成材,锯一小截。& D& U' e) r% b9 p$ M3 W. [
$ g S3 S f$ B2 P1 i8 H
) H6 `' a+ G! m7 h' D o
台钻打6mm通孔,没有钳子,手持固定,中途停了3次调整台钻平台高度,才打通,完了一看,尼玛。。。打偏了。
, Q$ j, Y- J j, O4 ~8 i& N9 Q# M+ w' H
% m& f% N `; f) W1 m$ w7 t找出手上现有最长的6mm螺栓,也就6cm长,还不够木头长,木头一头用9mm钻头扩孔,差大概4cm到另一头。9 _5 z" Z5 k1 m6 d
5 [8 `' ^. S' L6 P8 e. }3 ]
! [1 h! g9 y. A5 L1 |% Y8 w; F砂带机打磨,因为有一头孔偏得厉害,磨了好久才对称,拧上螺栓,手柄完成。" M5 z$ I2 U5 |. F9 r
4 F9 o$ X* ?2 k4 O
' P; x, y8 T( s
手柄和轴承之间加一个平垫,让手柄和手轮平面有高度差,避免摩擦。装好后的样子。。。( J' G4 G# y. G7 S
+ d( U7 X7 B) r9 w) N& [
) M6 K2 O" L/ K5 A* O2 n9 V) ^
刚刚粘的木块(似乎才过了1小时左右),反正表干了,时间紧,管不了那么多了。比划一下手头最长的干壁钉,3.5*50而已,木块是60厚,大概比划了一下需要开的沉孔深度,让螺钉差一点就能穿过箱子的背板。
, H" \; }* c! S" [+ _( ]: U. Q9 w2 T/ x# I! ^7 u
$ ^. P9 {% X# M
花线钻孔,两层的木块中间开了一个12mm的孔,以便M10螺杆能顺利穿过。; I4 G- p% V1 U9 f& z" M% F8 }
x V7 l' W6 |" U' k1 j
* C/ `5 `2 B5 ?3 _装上菱形轴承座,它的孔刚好和螺丝头一样大,只能加平垫固定,定位很准确。
0 K% y$ t' h+ t2 M6 V4 R* y. d* r- p7 V
4 W. [, m" W# R* C% ^
前面板朝下,把那天做铰链剩下的近30cm的12mm光轴穿过去,另外一面把中心开孔的木块穿过,这样就对心了,螺钉上紧木块。量好同样位置把厚的木块也固定到另一边。
! O) J$ ^/ o- \0 G# z4 c& S( i6 b& `! q1 L. I
- |5 Z8 X4 |9 b; q穿上螺杆,轴承座锁定螺杆,很对心,转动很顺畅。通过这样的方法,螺杆的悬空长度大约29cm,强度提高了很多。我有一个倒装锯,M10螺杆悬空63cm,结果运行的时候上下会有比较明显的抖动,必须在螺杆底下垫东西,这次吸取了教训。6 Y: z3 G/ B; q- {4 b9 {- O
( Z. d# Y G& {4 d9 t
& H I% O# k; `( A3 d& b: ]* c
左侧板画线,钻头打孔以后,用凿子慢慢挖,因为还没组装,不敢用锤子敲,凿子当刻刀用,开这个孔用了好长时间。 A. f C4 w) o Z0 X
: j5 p8 _6 `+ l/ B
3 V% b2 R4 {6 R* {4 \; C
装上电源插座,上好螺丝,刚刚吻合。
. c. a+ r, U- [/ n/ B' I$ U( p3 `" `! I" t- h
0 V+ N0 a) F0 j: n1 r. G' s) @: e双路船型开关(为什么不用扣押开关或者电磁开关?因为扣押开关体积比较大,虽然买有几个,但这个小锯用不上。而电磁的不但不小,还很贵),标示10A250v,我这电机才200瓦,放心用。。。这个用在铁皮机柜上的,不好弄。 Z. I- S/ |9 R1 c
. J9 C$ c+ f7 D8 g# D- H9 M2 U
5 y- a. g# p: `. k7 N把两边的固定卡扣切掉,留出两个倒刺
u( R! W$ H! `- x; {( P
0 K( \2 B e: O
) L3 D0 x5 G- p7 p: g$ k有花了很多时间在正侧板开好孔,用木块抵住开关边沿,慢慢敲进去了,倒刺紧紧卡住了毛糙的边沿,以后要拆换可能得弄碎了。然后钻个台阶孔,把电源指示灯也装上了。: |0 a4 o5 v$ T1 a, Z' Y1 [
$ v' h, y6 R4 ]7 U( n% C( m1 R P& D
, v& t1 |7 c6 _: E
电源插座供电,绿灯亮了,代表锯子进入待机状态。, ^3 u. A3 Z5 j
' J8 p: B3 O8 g* S
" V, K" E6 K% A; B g
按上(开向上,比较不易误触)电源,开关也亮了。。6 \! Y3 g! F6 w
正准备布线最后组装,亲戚来电话了,去修遥控门锁。。。
( I. K) r6 `' K! @2 X9 _修到现在。。。只能明天组装了。。。
" W6 R& G* I0 [ _% M% x
+ j/ d! a0 ~0 f6 A未完待续。。。
0 Z: P& z% w6 Y" r+ u5 p" H9 L
9 v$ P, X' V' V, h" O+ y% ]/ o; Y. Q
6 r7 R- N; u q |
|