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发表于 2014-2-24 21:35:01
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感谢大家的支持与指点，一般都有回帖，不过有时候难免有漏掉的，并非有意怠慢，还请多多见谅。( e1 P" }6 ]. s K
另外有的同学要求更详细的过程，所以今天的就啰嗦了点儿,可能以后也还会继续啰嗦，见谅。。。# ~, ?1 d; M' U( D @
小声说一句，其实一边干活一边拍照比较容易犯错。& X* g4 c4 q# \. k6 [" H
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条件简陋，这样打表测量一下锯片的偏摆' P& p3 B5 J5 V- j- |- G& ~% `
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锯片外沿，最大，大约0.03mm" J8 h$ A. j; P' `8 T. i
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9 V# z" z* D7 w$ p. ~9 i最小也大约0.03mm多一点
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6 w$ ^/ h( v( g锯片内圈，最大大约0.02mm
' v0 Y, B! g; B$ }0 H4 j8 \最小记得是0.02和0.03之间，忘记拍照了。整体的偏摆振幅不到0.1mm，不知道算可以了吗？开动状态下的没测，没法测。误差可能比较大，锯片不是光面的，有磨痕。8 s: k/ \6 }% K5 t
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拆开皮带轮的机米螺丝，砂带机磨下去了一点，然后继续把皮带轮车小了一点点，小得很有限。( o3 w& V9 x5 r! x( N/ M! h, `
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装上光轴，大致测量一下锯片和光轴的垂直度，不垂直，35cm左右的距离有3mm左右的误差，松开光轴支架螺钉，调了几次，垂直了，照片因为角度的原因，可能看起来不太垂直,尺子一头抬起一点看起来就斜了。
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; m9 J* u$ i% l6 q, W2 h% Q) w测量了一下我平常作为台面用的小半张板，不封底的话，刚好够材料。
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7 r0 Z2 r8 b& P( j; {! w I我平时的工作台，下面两个可折叠开板架。还有一个平时叠起来了，开整张板才需要3个一起用。
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开好了，这是台面板。500*720mm，比方案的450*600又大了点儿。
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2 p2 H/ l% B8 k1 s4 v前后面板夹成整体，开螺丝孔，台钻太小，而且没有做加大工作台，压力山大。。。螺杆的孔钻不到，这下更坚定了我做个能放在板子上面用的小台钻的决心。
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钻了螺杆孔，突然想起要弄个手轮，以前的两个倒装锯都是一个摇杆，这次要弄好点，手轮。看到墙上的直榫治具，突然想把那大齿轮拿来改改就用，想起这齿轮价值不菲（断了一条kai家的锯条），还是新做一个手轮比较好。。。+ v2 h K* h. @8 m
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费劲地把带锯换上原装窄条，台面的是我的开圆平台，最大半径32厘米。4 Q8 d+ U3 ^ d) L" `7 o2 v; A
开锯。。。话说我买这个带锯就是为了做个木头的带锯，需要用它来做轮子。。。结果半年过去了，一直没开工。
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9 ^9 i; C7 ?( C* l$ S十分钟后，直径18.5cm的轮子好了。。。
/ m: ^6 s5 E5 v* _8 F# t/ D手轮完成才想起箱子还没弄。。。& e% H' M }8 \$ L* B7 w
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1 y1 x5 ?8 E, Z; N) s, {2 g工作台台面已经锯掉了，只好在倒装锯上安装。。。 ' ^) a# o/ V1 {) S- D( ~! S
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1 ]* b1 H, k4 S/ f1 c* B两片侧板夹在角铝上，更不易倒，方便安装。两个钻一个沉孔一个批头，效率高。9 j5 z* o: }( C' a$ \ y
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9 p- r4 K: e9 V7 D6 I今天的第一个错误，忘记镜像了，螺杆的中心示意孔方向错误，量好位置用笔画了一下，其实就是标示一下，无碍。。。
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% g, W3 _3 R( ~+ q/ w正面的侧板也上好了，就上了四角的螺钉，估计安装螺杆的时候还需要松开，其它的孔位先不上螺钉，以免多次拆装后螺钉抓紧力下降。) ?0 e4 }# S% ~
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& C$ O- q, ?# D/ _+ B3 R* e5 {量好四角对角线，用直钉和小木棍斜拉定位。+ t, f1 Z5 x( M4 N! W
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0 \3 U7 s- Q3 r# L% t$ J2 b扣在台面板上，定好位置以后，里外画线，以便以后安装。3 O1 V' J2 s8 M. h
在这里说一下，以我的倒装经验，台面最好四周都往外凸出几个厘米，一个方便搬迁，一个方便夹持其它物件在桌面上。
P8 L' ?0 f# Y不过由于我的另一个错误，导致这番功夫白费了，下文有提。0 a; L. C- y. A8 v% k! m
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; M C0 I4 @6 Z4 V9 J9 X9 K表明了箱体位置的线条4 z# M: b/ e; ?/ `; ~
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测量打孔，安装轴承座，这对轴承座一周前就到货了，调心很紧，光轴套上手扳不动，当时采用敲击的方式，调了一晚上的同心度。5 r- Z+ |* G- O k$ T) ~. w
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在这步骤犯了今天第二个错误，忘记按台面的底面定位了，用了顶面定位。结果位置就不对了，要么在对面的边重新开四个孔，要么废弃掉原来画的箱子位置线，直接把底面当顶面，我选择了后者。
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光轴用角磨机支架锯断，一次锯不到底，转了180度再锯，截面居然非常平整，比卖家的锯口还平。上砂带机倒角，方便安装。
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整体装好，板子与螺钉有干涉。只能打开65度左右。
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. ^# j4 X8 u9 q& ^7 a. P1 k锯掉一点，发现还是有干涉。。。5 c+ C: H5 U: n8 q5 [9 X" l8 U
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是光轴支架上的长螺丝，先不管了，有个螺丝也好，刚好能立着不倒。
, N; S, H& a( }今天下午有跑去市场，恰好几家的都没有35长的螺丝卖，空手而回。
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" K. R! D; s/ ]) F晚饭后，找出一些大约2mm厚的强磁。 V$ U5 X% d- a- A5 X3 D+ K ~
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B C5 L2 U, [) F吸在锯片上，这样强磁的厚度就高过锯齿了。
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手头上没有很直的东西，只能用个相对直的水平尺，贴紧画锯线。
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& C, Q: C+ {6 L- J" @) J% K+ x近端，稍微有点误差，基本平行与台面的短边。清空台面的其它物品，准备开锯，锯出一条锯缝。) P5 `/ F, o5 }( V1 o1 ^% Z' p
今天的第三个错误来了，一开动，啪的一声，随即有物品飞出撞击墙壁。立马关机，以为是锯片锯到了什么东西，仔细检查没发现什么。一回想，因为锯子是扣着的状态，没看到，结果那两颗强磁忘记弄下来了，一身冷汗啊。。。* e. W$ _# o" X
有用强磁调锯子的同学切记，用完了记得拿下来。* m. x" @0 k7 j
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锯缝锯好了，顺便标了一下需要镂空的位置，明天挖掉或者挖深。
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# ]1 q" ]' A) Q, c" T- B测量近端和远端，不完全和台面短边平行，大约有0.5mm的误差。7 Y* ]+ V7 n' [
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9 e7 L8 P* q% I松开一点轴承座的螺丝，调了N次，基本平行了，反正最终组装好以后还要再调的，先收工了。3 ^" s8 H- N& ^# q r
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没挖沉孔的情况下，锯轴轴承座顶住背板，漏出的锯高大约是18mm，尺子不是很垂直，被支架阻挡了。
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楼主: 树叶开心
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