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楼主: 老猫爱钢笔

雕刻机做浮雕,越雕越深,咋回事

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发表于 2021-8-9 21:20:10 来自手机 | 显示全部楼层
老猫爱钢笔 发表于 2021-08-09 19:41
* h- g8 T: f$ s1 u搞清楚了,俩线是因为接线输出端需要24v供电才能工作,那个是给了一个电源,并不是接错
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我一直没问您奈凯设置,我觉得熟手都懂,您那起跳速度设置多少?伺服系统起跳速度可以为零,但是步进电机要设置起跳速度的,检查下参数吧
 楼主| 发表于 2021-8-10 09:33:35 来自手机 | 显示全部楼层
微亿雕刻 发表于 2021-08-09 21:20
- I+ k: e" y( Z3 M3 t我一直没问您奈凯设置,我觉得熟手都懂,您那起跳速度设置多少?伺服系统起跳速度可以为零,但是步进电机要设置起跳速度的,检查下参数吧
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发表于 2021-8-10 09:56:03 来自手机 | 显示全部楼层
大哥的参数太保守了,起跳速度可以,因为每人装配的机械直度和刚性不同,就是说,灵活度不一样,但是单轴加速度,混合闭环800—1000没问题,除非您机架摇晃了,转弯加速度,一般为单轴加速度的1.5—2倍,我的机器使用1500,加加加速度10000   Z下刀速度这个看材料,如果硬材料,这个参数比较稳妥,如果是软木类,1000—1500没事,只要别听到下刀时碰碰碰声音就好,因为我做的更多软广告材料,和您不一样,所以这个参数不建议您改,其他参数可以加大试试,无论误差加大还是缩小,都说明找到大致方向了,才方便排查,我记得耐凯说明书上参数也没有这么保守的,这是您后来调整的?既然这些参数有调整余地,请再次检查电机参数,或者放上您的丝杆螺距,驱动器细分,或者拨码器截图,方便大家核对一下参数
发表于 2021-8-10 09:59:25 来自手机 | 显示全部楼层
微亿雕刻 发表于 2021-08-10 09:56
. i6 _" e" V! W" C% F# h3 l大哥的参数太保守了,起跳速度可以,因为每人装配的机械直度和刚性不同,就是说,灵活度不一样,但是单轴加速度,混合闭环800—1000没问题,除非您机架摇晃了,转弯加速度,一般为单轴加速度的1.5—2倍,我的机器使用1500,加加加速度10000   Z下刀速度这个看材料,如果硬材料,这个参数比较稳妥,如果是软木类,1000—1500没事,只要别听到下刀时碰碰碰声音就好,因为我做的更多软广告材料,和您不一样,所以这个参数不建议您改,其他参数可以加大试试,无论误差加大还是缩小,都说明找到大致方向了,才方便排查,我记得耐凯说明书上参数也没有这么保守的,这是您后来调整的?既然这些参数有调整余地,请再次检查电机参数,或者放上您的丝杆螺距,驱动器细分,或者拨码器截图,方便大家核对一下参数

/ \& \- @9 T% f% p$ F另注,您的加加速度数据太低了,把前面几个数据改下试试' i( ~7 c8 M; G5 @
发表于 2021-8-10 10:09:42 来自手机 | 显示全部楼层
老猫爱钢笔 发表于 2021-08-09 07:10
4 b' e  D6 A+ }4 q; `: J5 I* G看最新回复,给机架换了系统就没事了,系统换到别人的机器上也没事了,好奇怪啊

* U( D0 q( }$ Z  q( ]# a; T6 o要不说呢!就怕这种还动,还动不明白的问题,可闹心了。
发表于 2021-8-10 10:11:34 来自手机 | 显示全部楼层
还有,那个加工前回机械原点,选是最稳妥,步进和伺服不一样,步进编码器没有零位,伺服有零位,所以加工前回机械原点,对步进系统可以再次校正原点坐标的,这个耽误不了十几秒,当然,没有问题的设备,您就是取消这个功能,也没有出现误差,您这排查问题,先打开这个加工前回原点试试,我的设备只是设置开机回机械原点
发表于 2021-8-10 10:34:37 来自手机 | 显示全部楼层
还有,进给速度也大点,您这配置,进给速度就是6M也不算大,先设个3600MM肯定毫无问题,如果机械部分有卡滞现象,速度和加速度太慢反而推不动
发表于 2021-8-10 10:40:31 来自手机 | 显示全部楼层
换机架好了,越雕越深我也遇到过,我的是鸡头重,57步进不是加长的,劲太小,换了加长57步进和驱动器就好了,网上便宜的那种驱动器也不行
 楼主| 发表于 2021-8-10 10:58:27 来自手机 | 显示全部楼层
微亿雕刻 发表于 2021-08-10 09:56* ^9 i6 Q1 ^4 o5 n& G4 W
大哥的参数太保守了,起跳速度可以,因为每人装配的机械直度和刚性不同,就是说,灵活度不一样,但是单轴加速度,混合闭环800—1000没问题,除非您机架摇晃了,转弯加速度,一般为单轴加速度的1.5—2倍,我的机器使用1500,加加加速度10000   Z下刀速度这个看材料,如果硬材料,这个参数比较稳妥,如果是软木类,1000—1500没事,只要别听到下刀时碰碰碰声音就好,因为我做的更多软广告材料,和您不一样,所以这个参数不建议您改,其他参数可以加大试试,无论误差加大还是缩小,都说明找到大致方向了,才方便排查,我记得耐凯说明书上参数也没有这么保守的,这是您后来调整的?既然这些参数有调整余地,请再次检查电机参数,或者放上您的丝杆螺距,驱动器细分,或者拨码器截图,方便大家核对一下参数

% s& b% t. r+ m2 r) c; ^* E丝杠是2510的,25粗10mm螺距,拨码是134on,2off,1600的细分,设置是在河北找人给改装和接线的,当时花了500块,之后闲置了快一年,又搬回了吉林来用,这些设置都是那个人给设置好的。' a5 o: C, r1 B, v. N. \

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 楼主| 发表于 2021-8-10 10:59:30 来自手机 | 显示全部楼层
微亿雕刻 发表于 2021-08-10 09:56
, S7 k; p4 X$ [( S, R$ _; w& Y大哥的参数太保守了,起跳速度可以,因为每人装配的机械直度和刚性不同,就是说,灵活度不一样,但是单轴加速度,混合闭环800—1000没问题,除非您机架摇晃了,转弯加速度,一般为单轴加速度的1.5—2倍,我的机器使用1500,加加加速度10000   Z下刀速度这个看材料,如果硬材料,这个参数比较稳妥,如果是软木类,1000—1500没事,只要别听到下刀时碰碰碰声音就好,因为我做的更多软广告材料,和您不一样,所以这个参数不建议您改,其他参数可以加大试试,无论误差加大还是缩小,都说明找到大致方向了,才方便排查,我记得耐凯说明书上参数也没有这么保守的,这是您后来调整的?既然这些参数有调整余地,请再次检查电机参数,或者放上您的丝杆螺距,驱动器细分,或者拨码器截图,方便大家核对一下参数
( F6 K3 I4 f+ D, b& Z0 m
不晓得有没有刚好也在用这款系统的
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 楼主| 发表于 2021-8-10 11:01:14 来自手机 | 显示全部楼层
我舞影凌乱 发表于 2021-08-10 10:40
4 j6 g# M2 o* D* I换机架好了,越雕越深我也遇到过,我的是鸡头重,57步进不是加长的,劲太小,换了加长57步进和驱动器就好了,网上便宜的那种驱动器也不行
, ^5 i$ ~4 h9 s
我这个机架还算厚实,宁愿换系统# k" m, G1 `( Z5 T
发表于 2021-8-10 12:15:24 来自手机 | 显示全部楼层
如果Xy轴螺距10,Z螺距5,那您的电机参数也不对啊,如果确定电机到轴再无减速机构,那XY应该是0.00625   Z应该是0.003125
发表于 2021-8-10 12:16:35 来自手机 | 显示全部楼层
改电机参数,把原来的电机参数拍照记下,因为如果机床磨损严重,那么电机参数不符合计算结果是可能的
发表于 2021-8-10 12:23:38 来自手机 | 显示全部楼层
再次确定下Z螺距,可以用卡尺量的,研磨丝杆量相邻两个槽中间那条细槽中间间距,轧制丝杆更好测,因为那个小槽在螺纹上,请注意,螺距有4也有5,尽量量准点,再除以细分1600,得出电机参数(如果再无减速机构),电机参数不对,那这种便移太正常了
发表于 2021-8-10 12:29:42 来自手机 | 显示全部楼层
电机参数一定要准确,包括XYZ三轴,都要核对螺距除以细分的值是否和系统电机参数相符,请注意,各轴细分可以不一样的,分别检查拨码开关,自己计算电机参数,先不考虑丝杆是否磨损,咱先用正确的电机参数输进去试机,
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