年底烤劳功臣，雾里看花，分享装机必备的平面研磨（另类刮研）操作技巧，连续更新三天

神油 · 发表于 2017-1-26 17:48:50

我的磁铁呢，找了两个小时，有一台7.5KW的伺服电机，磁力太强大，轴心抽不出来，估计找磁铁的时间也能想办法把轴心抽出来，还是心里没底没去折腾伺服电机，功夫不负有心人，最终还是找到了，挡削板功成

神油 · 发表于 2017-1-26 17:55:01

再也不用担心到处流淌的切削油，飞舞的钻削绝大部分落在工作台范围内，工程质量我很满意，远超鲁班奖要求

神油 · 发表于 2017-1-27 10:24:39

不论对于专业爱好者个人还是机加工厂，台钻永远是个基础装备，即使加工中心泛滥的年代，台钻依然存在于一个明显的位置，我可以召唤最强大的加工中心，召唤最强大的数控车床，数控磨床，但我依然把台钻的位置放在第一位

神油 · 发表于 2017-1-27 10:31:41

显然台钻做不了机械主轴的任何零件，比如对于这个，真的是无能为力，要么是力量不够强大，要么是精度差太远，要么是效费比相去太多，经济性特差

神油 · 发表于 2017-1-27 10:36:23

但是他可以做一些其他小事，让加工中心，让数控车床，让磨床也难堪的事

神油 · 发表于 2017-1-27 11:48:19

重型铝合金型材尺寸50*1110*200*12，可以做80.86,90,100,110方法兰或圆法兰伺服电机支架，垂直度有较高要求，春节期间抽空把他完成，对台钻也是个严峻的考验，迄今为止是负荷最重的钻削加工

神油 · 发表于 2017-1-28 08:08:08

大年初一也一样早起，我的世界第一是神油主轴，世界第二就是这个台钻了，没有什么比这两样更重要的

神油 · 发表于 2017-1-28 08:15:31

很多人说开孔器只能挖10毫米深，12毫米难度比较大，方法总是比困难多，不挖怎么知道挖不出来呢，70毫米直径12毫米深，台钻已经达到一个极限，发出刺耳的噪声和不小的振动

神油 · 发表于 2017-1-28 08:25:18

巨大的平口钳全部伸展开50厘米长，35公斤，Z512B台钻自重100公斤多点，组合基础板40公斤，铁板烧15公斤以上，木质底座+内容60公斤左右，设备总重200公斤左右，抵抗这个震动还是可以的，基本上纹丝不动，不振不颤，主轴肯定是狂振不止，机头也在明显的抖动

神油 · 发表于 2017-1-28 08:31:09

台钻里面只有三个轴承，会有那么一天，我把神油九轴承主轴装上去，到那时铝件都是秒杀性的加工，钢件开这么大孔也不在话下了，升级为世界第一的九轴承主轴台钻

神油 · 发表于 2017-1-28 21:53:46

小面积的深度铣削加工效率都很低，碎削排不出来，只能慢慢铣，相对而言钻就是最快的，除了孔加工之外，要加工8个面，17条边（棱）所以这个支架就是钳工活，台钻的菜，开孔器精度差，钻的时候震动大孔壁很粗糙，钻完了要锉刀修一下孔壁，再粗略倒一下角，后期还要精倒角

神油 · 发表于 2017-1-28 21:57:29

用了挡削板，跟不用有天壤之别，后边的比较高，碎削溢出率估计不到万分之一，前边的比较低，碎削溢出率估计有千分之一

神油 · 发表于 2017-1-29 09:33:07

对于不熟悉的生疏的零件，首件试加工或者多件试加工，探索和确认加工参数，这个部件之前加工过，厚度9.5毫米没这个厚，所以还是要试加工一件，试加工步骤第一步是粗倒角，清除材料锯切时产生各种毛刺，搬运和碰撞造成的凸起

第二步就是钻孔，把所有基础孔钻出来，但不攻丝，对钻孔外沿粗倒角

往事随风去吧 · 发表于 2017-1-29 09:42:25

神油 · 发表于 2017-1-29 11:44:02

往事随风去吧发表于 2017-1-29 09:42( ]. \3 s4 m P
神油大师，点评一下这货：* O+ A) `$ p1 w% r* c$ |0 P

4 A' E( i. }; H; Z1 yhttp://www.zuojiaju.com/thread-671932-1-1.html

那玩具实在没什么好说的，如果有软件服务还可以给新人提携一下，

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