每日直播-教你diy铝型材雕刻机-4.13更新

天外孤星

好呀：大学生就是能

gyj3x

现在的大学生,还有这么牛的,鼓励一下.
0 E. a1 v  x' j; o) w' X1 [我小时候也喜动手,但没你这么专一,啥都浅尝辄止，到现在仍一事无成也

实心木头

小伙子很了不起，作为一名24岁还未毕业的大学生，我由衷地向你表示祝贺！你的能力不是一般人能比的，将艺术与技术相结合，超强的动手能力和审美观，使你的作品完美的展现在我们眼前，前途无量啊年轻人，从你的身上看到了咱们中国制造业的希望，为你自豪！在未来的若干年，你会让我们这些年过半百的人大吃一惊的，努力吧小伙子，你一定会成功的！！如能认识你那是再好不过的事啦

佳木斯

噢 噢  噢   牛 牛 牛  

木头亻

学习了，

kfcc2008

关注中

frog0612

视频看完，太震撼了。 膜拜只能

jounge

        继续说Z轴的设计，Z轴我是用的8的光轴，这个考虑了一下重力，毕竟是铝型材，中间段还那样处理了，强度一定受影响，16的光轴还得用16的滑块，重量与8的光轴差的不是一点，Z轴移动板用2080，Z轴的上下板钻孔的时候不能在中心了，你得把移动板凸出来，像这样
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5 ^# U$ t, w9 G. R7 q8 q, \我这个距离很小，可以发现z轴移到最上面的时候快碰到了，后来组装上我当时也心里扑棱一下，后来发现歪打正着，Z轴的孔我钻的还算精确，就差那一点，还就没碰上，你设计的时候可以增大点以防万一，

% h. }. d0 ?. B& g: W+ e就是图中1这个孔，这是Z轴丝杆的孔，把2的距离必须控制好，不然工程量就大了，3的距离和相对位置是一定的，因为是轴承座的两端固定的距离，但是3的绝对位置不是固定的，可以画个圆在圆上的任意位置以易加工为佳，轴承座的数据都可以参照淘宝上的，挨家搜，总有一家有数据表格，设计中所有标准数据都可以到淘宝上搜，4的孔是Z轴的光轴固定孔，两孔的距离还是以左右不露出滑块吧，这里以5的孔为代表，所有步进电机的固定板都是这样钻孔，上下距离随便易加工就行，左右距离就是57（+-0.5）了，这个就是步进电机的型号了， 至少大于6这个距离吧，
; P" o  X" `+ h" [$ \+ i3 o) @, n. P可以看出为什么Z轴的上下板 和别的不一样，因为光轴的定位孔和丝杆不在一条直线上，这是因为丝杆还是16的丝杆而光轴变成8的了，1的空和4的孔距离是固定的，必须这样大，不然组装的时候丝杆的螺母就固定不到移动板上，或者超出了，那个时候就只能垫垫片了，势必会影响强度，距离是多少，参照SCS8luu的滑块，这个距离就是8啦。

jounge

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这个是主轴座的固定板，主轴座，淘宝上也有数据，最上面的两个螺孔是与Z轴移动板固定的，刚开始想用四个，后来发现两个好像就可以了，是螺栓螺母固定的不是 攻丝，我用的是M5的内六角和方螺母，
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4 i# b$ @: H* f1 k( F+ ~9 ]9 v8 E- Y这个是Z移动板加工完的样子，，还有一个没说的问题就是那个重心的问题，你知道杠杆的原理吧，就是（力X力臂=力矩），不用说重心非得在中间我们也得尽量让它在中间吧，这时候你就得估算一下滑块两端的重量了，从左边看，滑块左边是X轴丝杆光轴，，中间是Z轴的光轴丝杆，右边是主轴与轴座，根据铝型材的重量，以及主轴，你根据两边力矩相等，算出那段距离应该是多少 就是我说的重心那段距离
，
然后设计让主轴一端的力臂稍小一些，因为你也要考虑到增加Y轴行程的问题啊，画图的问题就说这么多了，我再说说加组装的事，卡尺必须有，丝锥，方螺母若干（M4 M5 M6 M8)外尺寸参照自己设的铝型材的沟的尺寸，螺丝主要以内六角M5(20、25)M6(25)为主，照着图纸用卡尺画线，画的时候找好距离把卡尺锁死，一边抵住铝型材边缘，另一边在上面画，不用在乎这个角度影响的问题，这个角度的影响绝对没有你钻孔的影响大，画个十字线用白板笔点个点，有点用钻头找的也准点，钻到对称的问题时，比如y轴的前后板，需要光轴的定位孔与定位孔，丝杆与丝杆孔对齐吧，你就这样你先钻一个板，然后把钻好这个放到没钻的上面，然后固定好，怎么固定，看你的本事了，下钻，不用钻透，钻出记号就可以了，然后拆开按着记号钻，钻完然后在放到一起固定好，这次用比上一个稍微大一点点的钻头扩一下，这个扩一下有这样的好处，1，你装配以后出现精度问题可以调整，因为有间隙，没间隙你咋调整，2，同心度有了保证，就是我前面说的话“要偏一起偏”。记得如果仿照我的，X轴的侧板不是摞起来就完了，需要考虑对称的，至于那个斜边 你就买回来自己用钢锯拉，我设计的是斜边20度，你是多少度随你考虑了，休息一会儿

秋的童话

超级高手啊

龙行天下

顶你！兄弟。

天之痕地之涯

佩服  很不错哈  做这个得会好多 机械 电路 程序 机械汇编 手工还得好 太强大了

一个音箱

少年才俊 前途无量啊

cyfy

好样的，我也想D 一台。

jounge

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再说Z轴行程为什么不用太大，看这个图，

Z轴的下板，1的高度就是可以加工的最大高度的工件了，当铣刀上移到Z轴下板以上以后，几乎可以说是无效的区域了除非你加工的东西细高，我觉得没人会加工细高的东西吧，固定都固定不住，所以Z轴的下板高度决定你的可加工工件的最大高度，行程小一些，下班稍高点，这样就可以了

这个是X轴左右板对称的样子，别钻反啦，校正可费事了，加工的时候要时刻检查符不符合要求，比如钻滑块的四个孔，先钻两个用螺丝拧上看看再钻另两个，孔稍大一些，别太大，因为滑块上有螺孔，所以这个不用攻丝，16滑块是M5的孔8滑块是M4。丝杠加工完，我的当时找的加工地方不是专业的，加工费事了不说同心度还没给我找好，推荐大家在谁家买的就在谁家加工吧，再说一下组装的问题，组装的时候我是X Y Z分别组的让后再装到一起，说一个那个轴承座的处理吧，卖了很久的关子，其实也不是怎么样技术，就是这样处理了，把攻丝改成了螺丝螺母紧固，还有一个好处就是可以校正丝杠的重心，因为如果你攻丝了，就是给锁死了你攻丝攻在哪就给固定住了，这个时候如果你攻丝孔钻偏了，活也是白干了，

- G+ M, N9 b9 Z% iM5的方螺母下在沟槽里，外面用M5内六角的固定就可以了，至于说步进电机那一面怎么处理，自己发挥自己的想法吧
再说一下布线，我全部用的是屏蔽线，买监控用的屏蔽线，然后把外面的线皮扒了。太硬，增加步进电机的载荷也没法顺在拖链里，还有多少根线的问题，我说一下我的，我主轴和激光用的是4根， 接口板GND一根。对刀一根，这6跟是一组屏蔽线，也就是6芯的一根，限位我用的是单独的两根的细线，也是为了省整体的粗细，Z轴的步进电机和X轴的用一根8芯的，Y轴收尾的不到20CM什么线都行了，还有个问题，你要多留几根线，万一将来做什么东西了用的上，留几根，自己看着办喽我的照明和激光公用电源，加个转换开关，用灯的时候用不了激光，用激光的时候也不用灯了，至于线怎么布因人而异了，看你的风格了，我布线喜欢隐秘，线多却看不到在哪，不管做什么东西我都喜欢这样，也许是为了提高神秘感，让不懂的人，摸不清头脑吧。铝型材有个好处有沟槽，所以限位开关安装就省事了。