第二把民谣吉他开工

Jerry@m

前支撑木弧度打磨:
4 y  q) V7 }7 g" [对加木片修补的前支撑木重新用和弧度尺+100号砂纸打磨，又用去1.5小时；
4 X# Y! f5 ?6 _# t, ]7 _侧板里面是用纸壳做的轮廓，过中点画一些直线，方便打磨时大致确定弧度尺的方向和位置。
! r1 @3 H& M9 ^; p
: d, ~5 U! h- }* w内加强条音梁位置开槽处理:
把面板按轮廓线摆正在侧板上，对需要处理的位置做出标记，然后用刻刀对内加强条切削，使对应的音梁末端能顺利嵌入；
只能尽量小心切，但没法做到“严丝合缝”；
最终试验几次能顺利把面板合到侧板上，且轮廓线吻合(上下端中线务必严格对正，其他部分不必过分拘泥)，完成；
: j! a5 y1 H% L, I! q' i$ b; z. c此项用时2小时。

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Jerry@m

模具外形处理:
对合桶的夹持方案，想了不少，最后决定还是用现有的F和G夹子来做，用当前的模具这些夹子喉深不够，需要对模具处理；
6 \3 v4 Q: w9 q( J模具厚约80毫米，带锯、曲线锯统统用不上，只能手工锯，做模具时考虑不周留下的麻烦；
共耗时2.5小时，消耗大量体力。
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合桶之面板粘接:
1 L" X& K* R. _0 O5 e反复细想操作步骤，并多次测试摆放方式及夹子位置，认为确实没问题后才实际操作；
侧板边缘和内加强条上施太棒胶，小心把面板放好，先夹好前后支撑木位置，再逐个上其他夹子；
! D  I5 Z: o2 R& U面板上面用模板作为垫板，背板那面用密度板现做了一个垫板；
$ e8 p$ V; e& T7 I$ }准备、试验、做垫板用1小时；实际操作1小时。
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Jerry@m

粘侧板内加强条(背板侧):
操作与面板侧相同，用1小时。

* k5 N' s* c3 J3 h琴颈制作之琴头下料和粘接:
, y+ T' l9 e" B# w* u( s感觉做琴颈很难，无经验，边做功课边动手，硬着头皮往前走吧；
用料:3A桃花芯整根琴颈毛料，￥45；
; h" C- `  [& l$ \看图纸并实测已有吉他，定琴头长度18厘米，量好划线；
$ L, v* l$ c" m, [用三角板上的量角器，在毛料侧面画14度斜线；
思考良久，没有更好办法，只能用手锯小心下料，用了1小时锯完；
$ I& R  W: X4 R用100号砂纸把两个粘接面打磨大致光滑，约半小时完成；
8 e  L7 R( g& U2 V1 v施胶、夹持 - 这个费了好大劲:事先没想到，粘接面与夹子压力方向有14度角，会造成两个板子滑动！用了半个多小时总算搞定。

3 ?( E. l$ e! V面板侧板粘接补充(无图):
使用模板作为垫板是个错误，模板边缘把面板压出了印子，尽管仔细检查后认为无大碍(包边时会切除有印子的部分)，心里还是留下了瑕疵阴影。

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Jerry@m

侧板内加强条(背板侧)弧度打磨:
' N# X+ G  c5 h* Z/ V+ QR6000弧度尺用双面胶粘上100号砂纸，沿侧板边缘，把凸出的内加强条打磨至与侧板平齐，使用划线纸壳把握弧度尺方向(参见面板侧操作的图片)；
实践证明，弧度尺单侧粘砂纸比两侧粘砂纸更方便；
7 j& n; t$ c) c' ^耗时2.5小时，其中换砂纸占了1小时 - 双面胶太难于处理，但没想出更好的办法。
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( A- p' B6 D$ K1 u3 f' J粘贴侧板加强肋条:
用背板剩余边角料加工成宽度约1厘米的加强肋条，垂直粘贴在侧板的上下内加强边条之间；
: U) P( o2 T1 J, j; R( @- a左右每侧各4条，位置按大致等间隔分布，但不必拘泥；
用时1小时。

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控弦人素问

好

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和木相處

牛13

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这个院长不太冷

支持

Jerry@m

合桶之背板粘接:
按面板粘接时的方法，按背板支撑条末端位置，在侧板加强条上按实际需要用刻刀开槽；
/ t0 k; D. y" E清理并最后检查一下面板-侧板(有问题好及时处理，背板粘上后就什么都做不了了)；
吸取粘面板时的教训，用密度板再加工一个垫板(上下各一个)；
# V* w3 p: p' y摆好位置，模拟一下操作，确定夹持方案；
6 `( b% `) |6 n  z% d侧板+加强条施胶，放置背板，夹持前后支撑木位置，然后按需要夹持其他位置；
这些共耗时3.5小时；
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; F! I) _- ]6 A: H+ j. G2 x( Q琴颈加工之刨削准备:
不用刨子好像进行不下去了，下决心学会用刨子，做功课恶补理论，并淘宝了两个长刨(400、500的)；
$ Q+ J( S& x2 V  ?- j8 \; n研究并修整手头的280中刨(新的，从来没用过)；
磨刨刀(顺便把盖铁也大致磨了)，用兔子家的1000/6000魔石，先1000后6000(话说这号数真有这么大吗？)，用了1小时；
没刨台，也没合适的木头练手，想想算了，直接来吧；
" Z) e: M5 T$ O3 Q9 V8 N( \刨了几分钟，刨花蛮可爱，但横向明显凹凸不平，心里没底，停止，明天把刨刀退小点再试吧。

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( [' P$ D' m6 I6 G# Z. m


; j, M* A% y5 i5 o3 O( f" a/ q

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Jerry@m

音桶包边开槽:
' C% X9 F6 N  ?# H, M! c8 P/ P修边机用带滚轮直刀把面板、背板多余部分铣掉；
7 \9 z" a# v0 f  J9 }; T8 F' c4 b修边机用专用铣刀开包边/装饰槽；
7 K) h* l6 f2 U6 N面板、背板开相同的槽；
用100号、600号砂纸把(面板)槽边毛刺清理干净；
用时3小时。
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音桶包边之面板侧:
3 s+ B6 v3 ~6 I; u# w' V( a: F装饰条用黑+红+黑，成品实木条(0.5毫米厚，1.5毫米宽)，￥2/条；包边条用1.5毫米厚，6毫米宽沙比利成品条，￥16/四根一套；
0 K  \% a* T' Q& |先用502胶水(每隔2厘米点一滴)把装饰条粘到槽里(首先把3个条的一端粘在一起)；
装饰条粘好后，用太棒胶把包边条粘上，一边粘一边用美纹纸固定；
用时1小时。
( E( Q' `+ s/ I' m
继续制作琴颈:
% \1 v0 J* l. I* u$ c! t2 z$ j  [刨子重新调好刀，用了约1小时把料刨好(中间花了1小时打磨刨底)；
用100号砂纸把刨好的料打磨光滑，0.5小时；
  c7 @! R% J, {* q' z4 z画好中线，想好琴头贴面、上琴枕、0品位置。
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( S7 D! \4 T8 F6 e

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" n3 z* \: M5 _& u

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Jerry@m

音桶包边之背板侧:
装饰条选白+红+黑，其他同面板侧，用1小时。
; w* S8 \4 v& l" q& N# B' N& h' j
继续制作琴颈:
琴头形状:参考图纸和功课资料，定下基本尺寸和轮廓；
4 N* u; p& b2 `指板:0品宽度43毫米，12品54毫米，0品到12品距离325毫米，14品与音桶顶部平齐，指板不需要包边；
: ?  {, z! V) }" A8 J8 g3 u. V铁芯:长420，宽6.3，高9毫米，观察已有吉他定调节末端与20品平齐；
4 V, P. D7 A( J3 }- i3 l琴踵:底部(琴颈末端)初步定与15品平齐；
, b9 |+ f, `4 D5 s5 b! `$ h根据以上数据划线并标记品位；
铁芯开槽:修边机加导轨，用1/4英寸直刀和半圆刀，铣出深度约10毫米底部半圆形的槽；
- U2 f) k0 K+ h1 K  l9 }" B5 |用带锯把琴柄轮廓锯出(方便粘琴踵)；
粘接面用100号砂纸打磨后，用太棒胶把琴踵粘到琴颈上，琴踵:桃花芯成品，￥8；
粘接面用100号砂纸打磨后，用太棒胶把琴头贴面(装饰板)粘上(先确定与琴枕的接触面并用锉刀和100号砂纸打磨好(大致)角度)，贴面:成品2毫米厚3A印度玫瑰木，这一小片￥15；
6 {; F3 D; g8 P- Y, P7 j所有这些花费5小时，其中很多时间做功课用了。
7 N1 G' S3 t) _5 ]4 n( a6 U+ t7 e# e

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Jerry@m

音桶包边打磨:
; R6 v! G$ M3 P7 ~( D+ o先后用100、400号砂纸，把包边/装饰条打磨至与相连的面板、背板和侧板平齐且光滑，耗时2小时。
" _# n. s, s* ^* W+ v
- L4 K) x6 w- j. ~音桶顶端平面打磨:
% u2 Z% o  _: O! A9 o用100号砂纸打磨出约6厘米宽的平面，作为与琴颈连接的接触面，耗时1小时。

8 N# G% B& Y# ^9 b到此，音桶部分制作完成。

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8 g+ b, F. {/ }4 e9 P) K

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Jerry@m

开燕尾之琴颈榫头:
用带锯、锉刀、小刨子把粘好的贴面和琴踵的多余部分大致清理干净；
8 S3 _5 |& q# _# \9 U7 \琴桶面板顶部用100号砂纸打磨出平面，用于粘指板；
用直尺检查上述平面是否合适:琴桥处距离直尺约2到3毫米，没问题；
检测上述平面和与之相连的侧板平面之间的夹角(看似直角，实则略大，图纸1.5度，实测约2度)，并把此夹角标记到琴颈末端，使琴颈平面与面板顶部平面重合；
按上述标记划线，留出榫头厚度，带锯锯掉琴踵端多余部分；
按图纸划线，用开榫锯锯出榫头形状，稍留余量；
用扁铲、什锦锉修整并打磨光滑榫头和周边平面；
6 f4 ^% a, p7 v) g1 c共折腾5小时，最后结果虽离完美差很远，但无大失误，符合预期。

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这个院长不太冷

Jerry@m 发表于 2020-7-3 22:44
今天没有实质进展:
面板打磨，纠结了半天，淘宝查了下，决定入手一台砂光机，没用过；
想着做个修边机附件 ...

* A; U5 A* J! ?2 @音梁支撑的不光面板，还有最后的6根钢弦。那个拉力没有音梁面板是吃不消的。
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Jerry@m

这个院长不太冷 发表于 2020-08-03 21:26
音梁支撑的不光面板，还有最后的6根钢弦。那个拉力没有音梁面板是吃不消的。

# f' i( L; [; a  a% m& \嗯，是的，音梁是必须的，但弧度按说是可以去掉的，如果不加前后弧度，制作起来会少很多麻烦。

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Jerry@m

开燕尾之音桶榫眼:
在音桶打磨好的平面上划线，用开榫锯锯出两个斜面；
本打算用修边机调好深度把两斜面间的木头铣掉，操作起来根本不行，只能弄几个洞；
7 T* v  q: }) R' E  t用凿子清除多余部分，再用锉刀配合修整、打磨光滑；
试着安装琴颈，反复修整榫头、榫眼，直到可以把琴颈角度调好。此时榫卯间缝隙已经较大，需要正式安装时用木片修正；
耗时4小时。

琴颈制作之琴头成型和琴柄打磨:
琴头厚度参考已有吉他，定为15～16毫米，多余部分用手锯锯掉；
( f% t2 X* k- j) O8 Y8 A把琴头轮廓在琴头背面划线后用带锯锯出，然后用砂带机和木锉打出弧度；
! C. ]% w$ `' @; x$ t, p" z* A琴柄背面的弧度全用木锉打，琴柄(中线)厚度定为21～25毫米，0品最薄，向下变厚；
# Z+ ^3 U& l8 c! z, i5 G上述琴头、琴柄的弧度，琴柄的厚度变化，以及琴头琴柄连接处的形状，基本都是凭感觉处理，目测舒服就妥；
耗时3.5小时，琴踵处尚未处理。




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