第二把民谣吉他开工

木易随心

Jerry@m 发表于 2020-07-02 22:27
都有要求，但不是专业，不发烧

, |0 P8 m, {  C5 [2 v- L, ~其实你花同样的钱买把吉他还好......毕竟太专业了

Jerry@m

colormusic 发表于 2020-07-02 23:17
我觉得楼主只要持之以恒，是具备做出好琴的能力的。先摸索，慢慢掌握技术。很多乐器制造者是有技术，没能力。这句话他们很多人听不懂。
8 i1 L7 l* f+ Y8 f. d% D面板的拼板最好用刨子，那个拼缝砂纸是很难打磨平的，只能打磨光一些。砂纸磨出来的效果是两头磨的多，中间磨的少，会有弧度。

多谢高手指点！

Jerry@m

今天没有实质进展:
2 C$ A. ?6 e$ D& Q4 u面板打磨，纠结了半天，淘宝查了下，决定入手一台砂光机，没用过；
  l) z$ y+ q$ A' d9 b. _想着做个修边机附件，用来铣音孔圈的槽和切音孔，设计了半天，发现并不容易，最后还是淘宝解决了(上次是手工抠的)；
6 z0 m0 w: }* L9 S. _  g- n: {做了些关于音梁、支撑和面板背板弧度的功课，我在想，如果弧度只是为了增加强度，能否在不增加音梁支撑的前提下去掉这个麻烦呢？

请重新发牌

老师可以告知一下板材 工具类我应该去哪买吗？ 有推荐的吗？

Jerry@m

请重新发牌 发表于 2020-07-04 11:09
" H8 Y7 r3 e/ n# Z- T4 C老师可以告知一下板材 工具类我应该去哪买吗？ 有推荐的吗？

8 G8 ^. N5 j" f$ B  @淘宝查"山东宏音"店铺，你想要的全都有，如果确实想做，可以先试下套件，或者，干脆去参加个班，他们长期办～

请重新发牌

Jerry@m 发表于 2020-07-04 12:30
* e& u: K( N# w( K淘宝查"山东宏音"店铺，你想要的全都有，如果确实想做，可以先试下套件，或者，干脆去参加个班，他们长期办～

好的 谢谢了  

Jerry@m

无替代弧度的方案，还是老老实实弄吧。
, p$ r" C2 e" G4 z制作弧度板:
先制作制作工具的工具 - 修边机画圈板:
用3毫米胶合板根据修边机底座尺寸裁板，用100号砂纸把边角磨光滑；
: Y2 v' U8 s& c+ j( q按修边机底座标记螺丝孔位置，距修边刀5厘米开始，每2厘米打一个m3的孔作为圆心轴；
制作这个用了两个多小时。

. f$ R  h5 M  S8 A( w2 M

Jerry@m

开槽深度计算:
8 g8 Y2 O  N+ P1 U) W( p) J面板弧度半径8米，背板6米，弧度板半径约30厘米；
2 L' {' C1 n. T# _x是弧度板上距圆心距离，h是这个距离处需要开槽的深度，公式推导不算难，计算麻烦，小程序解决；
2 @/ B+ P* P8 l% C+ f/ l' {8 Rx按照工具上的轴孔选取；
9 Y! y* r  r2 l$ g此项半小时完成。

" X+ e) V! f8 O0 m2 `* j
% Q! y7 g4 z% h7 i

Jerry@m

弧度板制作 - 开同心圆槽:
从外圈向里圈进行，每个深度都是相应的圈和它以内的所有圈都走一遍(相同深度)，每个深度的相应圈铣两遍；
# w. _2 K4 u' ^- F0 h修边刀深度调整不大好弄，琢磨半天，最后方案是用卡尺测量底座到夹头边的距离；
3 [  u! @4 O  F4 n9 v用自耦变压器调到150伏给修边机供电，声音小多了；
4 [) O( W% ^" m; P( M先搞背板R6000，像驴拉磨一样转了4小时圈，估计还差20分钟的活时，修边机坏了，紧固螺丝秃扣；
; \2 X$ A  k& {8 S: \修边机修好，时间已晚，怕扰民，下班。
# f# Y. A7 h( L
; F6 f- {- ~# t( H
8 n5 D# F" C* Q, y1 m

Jerry@m

继续弧度板制作:
4 |: J1 e: E1 F: a又转了3个多小时圈，R8000的板铣槽完成；
开始用凿子铲除多余部分，估计需要不少时间；
第一遍粗略清除，第二遍仔细清理残余；

8 O3 ^) F' I6 P# m# l/ s

Jerry@m

弧度板完工:
4 B! v& d' {; x4 g又用了约9个小时，两块板全部完成；
凿子铲完多余部分后，用100号砂纸大致打磨光滑；
两块弧度板是年前下的料，(18毫米厚？不确定了)中密度板，划线后用曲线锯裁的；当时想用简单办法弄出弧度，失败了；
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Jerry@m

面板打磨:
) Y; |& c4 H+ x, O& E9 D砂光机是省劲多了，但没想象中高效 - 经过3.5小时面板厚度由原来的4.2降到了3.6毫米，仍然路漫漫；
同使用修边机一样，用150伏给砂光机供电，宁可慢点也要尽量小声。

Jerry@m

准备面板X支撑条:
7 W. Z& Q  B. X料是大致裁好尺寸的云杉木条(每根30～40厘米，￥1～2)，根据图纸选出厚度(8毫米)相当的并按需要长度锯出；
用100号砂纸把支撑条的侧面打磨光滑；
用模板在R8000弧度板上标记支撑位置，按标记的位置放置100号砂纸，在砂纸上移动木条打磨弧度；
此项耗时3小时(基本都用在弧度打磨上)。
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Jerry@m

面板打磨:
2 P+ m3 X- F- k又磨了4个小时，没有测厚度的工具，用卡尺在边缘测8个数据，结合目测，估计当前厚度为2.9～3.0毫米；板子厚度不均匀，剩下的约0.3毫米需要大致找平；

面板音梁准备:
按照准备X支撑条的步骤把其他音梁备好，主要是打磨弧度，共用了2小时。

' W2 P( U# @/ o" a. p# V

Jerry@m

面板打磨完成:
又花2小时，找平，顺序换240、600号砂纸磨光；
9 D% H) H, C% M% j最终平均厚度估计在2.5～2.6毫米之间；
$ m% H9 s. S: M% R2 F6 l从中间明显的拼接线可以看出，拼板效果不理想；教程里看到同样的方法人家的好多了，问题可能还是出在拼接边的打磨上；
& h/ j8 `; R  ~  U1 s" f面板反面画上线，准备安装音孔圈和音梁；
这种X音梁结构左右不对称，所以有两种摆法，图纸和资料中没找到相关信息，参考资料中的照片定的。
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