适合家用，美观，小型，桌面雕刻机DIY过程及经验分享

lap_021 · 发表于 2019-8-29 15:10:52

akaihao 发表于 2019-8-29 14:46
0 b' Z x: b6 x; k" p5 L# V5 b1 E楼主厉害，我这样的动手能力为零的只能羡慕。楼主全套机器下来多少钱？

目前只做了机械部分，包括三个57步进电机及独立的542驱动器一共3200左右。显然我已经超预算了。后面电控箱和主轴估计还要3000

lap_021 · 发表于 2019-8-29 16:58:06

经验分享四：机床行程设计
机床行程设定其实很重要，因为不同的行程大小就需要不同的机床结构，不同的机床刚度要求。当然造机前对机床的加工范围一定要明确，不然会造成不必要的浪费。以我的机子为例，我的目的很明确就是雕46牌之类的小零件，有兴趣也可以雕个150X100左右的八骏图之类的小件，所以我的XY行程为220X180,如下图

中间小红框就是46牌的大小，外面大红框是最大行程位置，当然如果拆掉防尘的话行程会大一些。

Z轴行程100，拆掉防尘可达110，这里特意把进料高预留了120，因为后期想玩玩四轴。淘宝查了下80卡盘的四轴总高也要100多一点。不超过110。

想玩四轴的木友这个要注意，不然到时候玩四轴的时候总不能再造一台吧，太费钱了。
行程的确定总体来说够用就行了，不要太大。因为相同条件下机子越小刚度越好，同样大小的导轨和丝杠越短刚性也越好。所以没必要大炮打蚊子。

lap_021 · 发表于 2019-8-29 17:33:18

经验分享五：采购及装配过程
这次造机我最大的感受就是淘宝太强大了，上面什么都能买到。我这次造机所有东西全部在淘宝上买的，铝合金板加工订制，铝合金型材，光轴，滑块，滚珠丝杠，方轨，不锈钢薄板订制，防尘百折布订制，标准件采购，步进电机，联轴器等等。通过我的造机过程也给家里没有太多工具的木友打打气，其实并不难。当然普通小工具还是要有的，比如螺丝刀，内六角板手，我这次买的标准件基本都是内六角的。剪刀，刚板尺，圈尺，卡尺，手电钻，当然有台小台钻那就更完美了。我这次造机就用了公司车间的台钻，不锈钢装饰板和防尘罩的安装孔都是自己钻的，这些孔对精度要求不高，就自己来了，当然也可以订制的时候让商家一起搞定，只不过会多花钱。
下面就上一些过程图片吧

这是买的滚珠丝杠套件，包括固定座，滚珠螺母，螺母座和联轴器

这是订制的6061铝合金板，一共8块，花了很长时间修改结构方案减少加工件数量，目前这是最少的了。一共花了1000大洋。除非量大，这种单件生产模式很，当然话说回来，人家每个件都要单独下料，编程，加工，钻孔也没多少利润，至少1000块钱让我来加工这8个件我是不会干的。

这是6块铝合金型材和铝合金标准件，花了将近300

这是这次造机用的全部标准件，一共花了100多点

来个合影

这些装配过程就没什么好说的了，看图就行。

龙血金丝竹 · 发表于 2019-8-30 07:57:31

强烈建议版主将此贴加精！！

jxvenus · 发表于 2019-8-30 08:40:14

机器很漂亮，过程介绍很清晰，

akun924 · 发表于 2019-8-30 09:24:28

多句嘴，既然楼主大多数大件已经使用铝板了，为何底座还要用型材呢，强度和刚性是两回事，我第一台机器就是型材的，强度没话说整机重大75公斤，铣木头电木没事，一铣铝共振声音就是狼哭鬼嚎。第二台机器是全铝板的行程和型材机差不多，重量只有36公斤明显安静多了没有共振声音。

laomaotao · 发表于 2019-8-30 10:07:20

赏心悦目，机器视觉盛宴学习了。

lap_021 · 发表于 2019-8-30 11:01:26

龙血金丝竹发表于 2019-8-30 07:57( T; }, s- j. t6 M# D" D5 O. h
强烈建议版主将此贴加精！！

感谢

lap_021 · 发表于 2019-8-30 11:07:25

akun924 发表于 2019-8-30 09:24
0 S. X S7 Z3 b) M2 |- V4 ^; j" z: H多句嘴，既然楼主大多数大件已经使用铝板了，为何底座还要用型材呢，强度和刚性是两回事，我第一台机器就是 ...

成本问题，铝板机加件贵，所以我的原则是能用型材的地方都用型材。而且底座用的是4080的重型铝型材，每头有4个M8的螺栓与铝板联接，强度应该没有问题。另外我只加工木头，不考虑加工金属。不过从装配好的实机刚度看加工铝和铜应该没问题，具体要等试了才知道。

akun924 · 发表于 2019-8-30 11:24:33

lap_021 发表于 2019-8-30 11:075 t+ H% T7 |: X/ G
成本问题，铝板机加件贵，所以我的原则是能用型材的地方都用型材。而且底座用的是4080的重型铝型材，每头 ...

你没看清楚我的回帖，强度和刚性是两码事，强度好不等于刚性好，刚性不好就会共振，型材容易型腔共振

lap_021 · 发表于 2019-8-30 12:31:48

经验分享六：X轴防尘设计
YZ轴的的防尘很简单，都是一字型的，只有X轴的防尘很纠结，因为加X轴防尘的话会降低进料高度或者进料高度不变，机子加高20mm。看下图，黑色为防尘罩，为了不使防尘罩乱动，上下红色线条位置的不锈钢板需加10mm的翻边来限制，所以问题来，进料减少10个不愿意，机子加高10也不愿意。还有一种方案就是减小X轴光轴间距给防尘让空间，当然这就更不能接受了，这会两个光轴间距减小会降低机子刚度。

加高机子或者减少进料高度这两点我都不太愿意接受，所以一度我都放弃X轴防尘，而且机子已经做出来了，看下图

这就是X轴没有防尘罩的样子，做好后越看看越觉的不好看，所以就又重新想方案了。

如上图机子硬件都不动，防尘罩做成U型的，在图中红圈处钻孔，然后用4mm的不锈钢轴贯通，防尘罩在上下两根钢轴上滑动。

这是淘宝上买的不锈钢轴

这是在龙门上打孔，把钢轴穿入并穿过防尘罩

这是穿好后的效果

最后两头再用螺钉把钢轴封住就大功告成了。
X轴的防尘结构自觉还是挺有成就感的，所以拿出来和木友分享。