分享一个不环保的对刀法

Super169

钢钢 发表于 2019-1-27 20:26
# L* y. j7 j6 d9 D我会用你的方法。
所以，两种方法依情况选用才最优，对刀块的原点对刀法是固定在工件外的一个位置对刀， ...

原点对刀法是固定在工件外的一个位置对刀

可能表达不好, 如果你说的原点对刀是这样, 那就是的说的用另一个参考点了.
; @3 @' Y+ u, y1 \( b4 x* h% J这样, 只能做出指定高度的雕刻, 但不能做不损表面的雕刻, 除非你事先可以好肯定木件的厚度.

! h( k- Q* p) w" L  }比如我要雕 PCB, PCB 本身有厚度, 而用来固定 PCB 的胶带也会有厚度.
0 K0 t0 V) P9 H! f6 s# L固定後的 PCB, 表面高度跟你那固定面的高度差, 如果不量出来, 用原点对刀是没法雕刻的.
7 ?. t, j& R  c( S与其要量度那个厚度, 再加到固定高度上去猜测, 不如乾脆直接在表面对刀.
, o5 L( s; H. T# K$ [(请不要说PCB是否放平的问题, 不放平用什麽方法都雕不好, 对刀不是用来解决所有问题.)

- e- ~! ~) N" Z这就是当初我想到表面直接贴铜片对刀的原因了.

7 B- T* A# A2 d: ?; G0 k

Super169

钢钢 发表于 2019-1-27 20:30
我觉得，两种法子，误差源有些有不同，但总体误差是差不多的。
依情况，各有所长。

; T5 A2 g. p! i. |$ K4 V$ P! \要看跟什麽比较, 因为我之前用的, 是这样子的便宜货.
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) [9 `- q; a8 [9 g# U. e8 l5 p0 Q
本身容易出现不平, 被表面的木肖推高也很平常.
而且, 在细小的平面就不能对刀了.  

当然, 我没用过高级的对刀仪, 就只可以跟它比较了.
价钱也差不比, 比较才有意思吧.
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钢钢

Super169 发表于 2019-01-27 20:37
可能表达不好, 如果你说的原点对刀是这样, 那就是的说的用另一个参考点了.
这样, 只能做出指定高度的雕刻, 但不能做不损表面的雕刻, 除非你事先可以好肯定木件的厚度.
! u8 e" v9 P: Y: w8 i9 F+ m
& n; _; x6 \5 ]$ l( ]& F5 v* V. o比如我要雕 PCB, PCB 本身有厚度, 而用来固定 PCB 的胶带也会有厚度.
9 D5 I$ i' L/ s( m; p/ c# A! M固定後的 PCB, 表面高度跟你那固定面的高度差, 如果不量出来, 用原点对刀是没法雕刻的.
/ u2 G; q( |' o4 U! |3 W: r* i与其要量度那个厚度, 再加到固定高度上去猜测, 不如乾脆直接在表面对刀.
& P0 Y: ]  q! N9 y( c! [(请不要说PCB是否放平的问题, 不放平用什麽方法都雕不好, 对刀不是用来解决所有问题.)
+ f# Q+ b/ x  X7 @  }0 {2 [
0 ~7 z& i5 I4 ^3 L2 n这就是当初我想到表面直接贴铜片对刀的原因了.

3 r. v! E" Y* J9 ^4 Y8 q你前面的加工用薄膜对刀法好。
这个例子还是原点对刀法好，原点对刀的长处在于精确控制工件厚度，薄膜对刀法长处在于精确定位工件顶面！～…

碧夫

可能你不大理解我的意思，不过我先对你刚刚的回复说一下我的看法，其实你说的对刀就只是Z轴而已，刀下深点一切问题都解决了，并不存在你说的无论何种办法结果都一样，如果这样什么铜铂都可以省了，不过从办法上说有些坚硬的雕刻件又用很细的刀那更精确地办法更好，还减轻刀尖压力，较少中途断刀的危险，那就是在雕刻机一个不显眼的位置固定好一块铜料或者铝合金用平底铣刀做一个平面，那就是永久半永久对刀点，以后不管雕刻什么部件那就是参考点……关于铜铂厚度均匀我没有异议，不过我说的意思是就因为太薄，很容易变形，更影响对刀……你觉得呢？如果像玻璃一样硬，不易变形，薄点都无所谓

炫目徽章

真是不环保，我对刀只用一张最薄的一张纸，可以用好多次

钢钢

你还是有点概念朦胧。
真的各有所长，各有所短，归纳所有情况就要二合一，假如大家玩得比较偏科，才有可能只用一种法子就好。

Super169

碧夫 发表于 2019-1-27 20:45
可能你不大理解我的意思，不过我先对你刚刚的回复说一下我的看法，其实你说的对刀就只是Z轴而已，刀下深点 ...

铜片不会重用, 每次压下去对刀, 不是以压力停止的, 是以通电停止.
我想你指的变形, 不会是因为对刀是受压变形吧.
而可以变形, 是因应木的表面变形吗?  那应该都在 0.05mm 以内吧.
而且如果有一点突出来, 肉眼也可以看出的.  
如果表面真的很粗糙, 用什麽方法, 就没有真正的表面高度可言了, 这不可以说是误差了.

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9 n( w5 v; q- I7 B6 F$ }8 y6 s另外, 我一直都不明白, 大家都比较接受用另一个固定点对刀.
之前我做圆雕时, 也是用类似方法, 自己做一个固定参考点, 但又被另一位大大说我的方法不好.
) R& T% l+ E/ a
可否请教一下大大, 用固定点对刀後, 大家是怎样转换成工具的表面 Z 高度呢?
买回来的木块, 本身高度就不是绝对的.  
放在平台後, 木件的表面, 跟那固定面的高度差, 要怎样知道?

又或我要在一个手机背上雕字, 不在机背上对刀, 可以怎样得到机背的 Z 高度?
用卡呎去量度厚度?

Super169

炫目徽章 发表于 2019-1-27 20:50
+ E1 P4 V  m% f; P; S. t" |真是不环保，我对刀只用一张最薄的一张纸，可以用好多次

! J. |- i  x- q& e$ j( q3 ?  ]我初时都是有纸的, 但纸有时会升高了, 尖刀容易刺穿就卡住, 但其实没到位的.
+ ?! L8 c2 I4 n4 }又有时按快了, 刺深了. 要找一个最接近的高度, 也不容易.
但确实比现在的方法省钱又环保.

Super169

钢钢 发表于 2019-1-27 20:52
: x. S/ z0 c7 w% b你还是有点概念朦胧。
3 a! K; Z% i: }2 a- `. P真的各有所长，各有所短，归纳所有情况就要二合一，假如大家玩得比较偏科，才有可能 ...

- a0 [4 `7 p% l- [8 e谢谢大大的指点, 这个方法, 主要是针对要在表面雕刻的.
可能因为我还是不太清楚, 大家是怎样做的.  我只是猜想大家用原点对刀後, 再推算表面高度.
' m: m. J- T2 S" k
7 O6 V' l; X, M" B( A0 ^或者我也希望大大可以指教一下, 原点对刀後, 要怎样计算工件的表面位置, 进行雕刻.

比如我要在一个硬的手机套背上刻字, 我现在是直接贴铜胶带到手机套对刀.
对好後就设定成铜的厚度 0.05mm 就开始雕刻了.  我的 gcode 设定是在 Z 0 向下雕的.
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: Q( ^( g' E8 J' {大大如果用原点对刀, 又会是怎样做呢?

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) L( I0 X1 j$ }

Super169

钢钢 发表于 2019-1-27 20:44
; K" H3 J5 u. `4 z8 ]1 o你前面的加工用薄膜对刀法好。
$ O& K) Q  x! {. w+ O' h这个例子还是原点对刀法好，原点对刀的长处在于精确控制工件厚度，薄膜对 ...

原来我之前漏看了你这个帖, 你说的各有长处, 应该是这样了.
* W; N5 R- i' ^  `
* v' c  t- H8 R+ ]8 Z: [这点我也有补充, 我现在也可以用这方法去控制高度的, 只要贴在平台上对刀就可以.
胶带不一定要贴表面的, 想用什麽做参考, 就贴到那里去.
除了表面或平台,  也可以贴在另一个成品上作参考, 做出相同高度呢.
+ C0 h8 M  X% p' I; S- p" P

钢钢

Super169 发表于 2019-01-27 21:19
原来我之前漏看了你这个帖, 你说的各有长处, 应该是这样了.
1 f: p; b7 v( l# D; c' W2 h7 h$ g; L
7 i4 ?5 e7 ], [这点我也有补充, 我现在也可以用这方法去控制高度的, 只要贴在平台上对刀就可以.
胶带不一定要贴表面的, 想用什麽做参考, 就贴到那里去.
7 x2 C& W9 t% `- b6 G3 q除了表面或平台,  也可以贴在另一个成品上作参考, 做出相同高度呢.

嗯，我也可以量工件尺寸的，都可以的。
主要在方便性、误差来源、误差最大范围等方面体现。

钢钢

Super169 发表于 2019-01-27 20:44
3 D5 ?4 }! Z8 Z, x* v要看跟什麽比较, 因为我之前用的, 是这样子的便宜货.
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! o- q9 i8 W& v/ S* p6 ~& S. x本身容易出现不平, 被表面的木肖推高也很平常.
而且, 在细小的平面就不能对刀了.  

0 o4 w( Y. m5 e4 C7 d" a当然, 我没用过高级的对刀仪, 就只可以跟它比较了.
2 W2 D% R8 ]+ x8 ~6 M& A) m; D价钱也差不比, 比较才有意思吧.

还是便捷性和误差来源、误差最大可能值的问题，我就用这种。在高精度要求下会比较麻烦，但也不是不能用，要有方法罢了。在我鸡鸡的工况下，和高精度对刀块差不多。
# u" ?) u* D9 \" K这种事，精于测量专业的，容易得不要不要的。

dingyubo

哈哈，没JJ，看你们讨论的好热烈啊。

钢钢

二合一是重点，你的技巧加我的技巧是亮点，总结完毕。

碧夫

当然不是受力变形，我连通电既停都不懂就不敢指手画脚了，你还是不明白我的意思，不过算了，你以后体会吧。固定对刀点的意义在于换刀后的Z坐标轻易跟之前取得一致，你总不能一把刀搞定吧？那就可以不用，至于在手机背雕字，也是同理，如果一把刀就能搞好大不了刀尖不接触表面，出来的结果谦浅了一些，大不了直接下沉一点点再来一遍，至于四个角是不是在一个平面上就是另一个问题了