红木加工用超窄锯缝精密锯轴大体设计完成，意见征询中

木头木脑木性情 · 发表于 2013-12-16 21:00:01

我对锯片的要求标准会很高但也不会很过分，在排除其他不稳定因素的前提下，锯出来的红木切面等同于1000目研磨材料的打磨效果，用通俗点的话来解释就是：

锯过无痕，立竿见影，不绝对要求100%锯切面积达成，做到8-90%锯切面积就行

木头木脑木性情 · 发表于 2013-12-16 21:04:44

前期关于锯片的讨论我暂时不会再参与，因为还没到锯片的环节，锯片应该是最后要考虑的问题，要看前面的工作能做到什么程度，如果前面的工作不是太理想，那么很可能还会重点推荐镶合金的超薄锯片而不是自己研发锯片

木头木脑木性情 · 发表于 2013-12-16 21:09:29

我的工作室有一个主轴研发用的组装平台，这款主轴将会在这个平台上完成其大部分组装检测工作

相片3703_副本.jpg

木头木脑木性情 · 发表于 2013-12-16 23:54:10

传动部分采用多锲带轮，兼顾速度和扭力，减低噪音和震动，设计了三种直径适合5000~15000转这个速度区间的多锲带轮

木头木脑木性情 · 发表于 2013-12-17 00:18:07

多锲带轮装配好的样子，为红木而生，暂时不考虑其他用途

木头木脑木性情 · 发表于 2013-12-17 00:20:20

双击图片可以看到更多细节

xdigg · 发表于 2013-12-17 20:55:35

好帖留名，等看成品，楼主加油！

木头木脑木性情 · 发表于 2013-12-17 21:33:16

构思设计工作基本完成，这款锯轴的设计思路遵循了一贯的风格，是之前已经量产的ER20主轴的高速化和低中心化的进化产物，师出同门，ER20主轴外强内焊，使用了多达9个轴承，这个锯轴因为要高速化因此会减少轴承的用量，预计会使用5到7个轴承，5个轴承对应10000到15000或以上的转速，7个轴承对应5000-10000的转速，轴承减少，转速提高，主轴的不平衡量引起的震动会表现得突出一些，因此锯轴的抗震方面的设计会大大增强，

关于平衡的问题我要说明一下，不论是锯，铣，在实际工作中刃具都是处在严重不平衡的状态下，大多是单边切削，这个切削力产生的不平衡远远大于主轴自身转动产生的不平衡，通常主轴自身的不平衡量一般是毫克级别，而切削不平衡量为数公斤至于数十数百公斤，两者相差千倍万倍，所以主轴自身的不平衡量引起的震动在切削中可以无视，实际工作中我们需要的是主轴对抗这种严重不平衡切削产生的震动的抑制，所以我在设计中特别注意这种被动抗震设计，主轴内部都布置了一至三级减震结构，可以迅速把刃具传递过来的震动大幅衰减