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发表于 2013-6-17 10:20:41
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本帖最后由 木工XUETU 于 2013-6-20 10:43 编辑 " H1 u9 l& S6 x! T
327664858 发表于 2013-6-16 19:57 [url=forum.php?mod=redirect&goto=findpost&pid=3329101&ptid=207482][/url]
6 G0 d" |( B, i* f; J* Y, A再紧就推不进去了 ' J) L; N0 h! N/ N* g% W7 P2 j
我估计你压刨台上的那两个无轴承滚筒(厂家安装这两个滚筒的初衷,我分析是这样的:压刨工作时相对这么宽的刨台产生的摩擦力应该比较大,2.2KW的电机动力相对就有些力不从心,所以为了给它减低一些阻力,作此设计)可能被你调得明显高于台面了,其实这种做法是很不科学的。+ m7 X9 n+ G# z2 W# S) k
它高于台面本身就等于人为地造成了一个不平整的压刨台,尤其是压刨薄木料时更不容易出现好效果,因为工作时这两个滚筒和上面的两个进出料辊子基本是上下对应施力的,而三片刨刀辊子是从上面在悬空的薄板中间向下刨削施力的,也就是说薄板是在持续弯曲变形的情况下向前推进并被刨削,刨削质量肯定会大打折扣,当然木头越厚这种不利情况会越小。还有就是木料顺刨台开始进料时遇到第一个滚筒先被迫抬头,出料到一定长度时,在重力作用下又开始垂头,也就是说因为有滚筒在下面垫着,会出现较明显的啃头啃尾现象。你压刨木料遇到坚硬的木节被反弹,也可能是这两个突出平面的滚筒无意中帮了你,呵呵。
8 q% M3 q' P9 r我视频测试上用的是一块包装箱上拆下来的薄板子,数次刨削后剩下可能就1公分稍厚一点,整体平整度还是不错的,也没有啃头尾现象,这前提就是把两个滚筒几乎调的和台面一样高。
. a: Q1 z& ~4 q当然没有三片刨刀比较平直的刀口,和刀口探出刀辊高度的相对统一的基础之上,在这样慢的刀轴转速,和相比较快的进出料速度下,绝不会压出这样平整的木板来。
' w1 y, e% A: C9 m4 \只是这样做,如果加工大宽板会产生更大的阻力,2.2KW的动力是否能够胜任,我没测试过。
# H# m3 c4 \4 }" d% ]+ |! a我说的这些希望对你和大家能有所帮助。 |
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