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本帖最后由 木工XUETU 于 2013-6-19 23:43 编辑
前段时间北京木友在论坛里低价转让了一台闲置未用的全新木工多用机床，我有幸买到手。
但是随着我试机、查看，检测后陆续发现了大量让人哭笑不得的问题，这台机器偷工减料，质量真的很一般。此话只是针对生产厂家山东星王集团来说的，我对卖家没有任何微词，特此郑重说明。
如果对机器不满意而只是一味抱怨那也是毫无用处的，我的做事原则是：有问题就要想办法解决。今天我把整个调试、改造，维修过程毫无保留的分享给大家，可能图片展示和文字描述有点多，有兴趣的木友请耐心往下看。
在我付款等待多日后，一个下着小雨的星期天上午，物流公司终于打来了电话，告知今天来送货。午后货到了，用料单薄、结构不合理的木架（物流公司代打，与卖家无关）已经接近解体，小悲剧也出现了：锯台其中一个升降柱的铸铁支撑架已经断裂，唉！野蛮的物流运输（有关包装和运输一类.的话题将另外发帖和大家交流）！仔细查看以后，发现此构件先天不足，不具备应有的稳定支撑力，决定就此废弃重做。后来找人车制了一个外径4厘米，内径2厘米，长度12厘米的厚壁碳钢圆筒。手头平时铁板、铁块也攒了不少，嘿!真太巧了，结果找出了两块尺寸正好的厚铁板，直接钻孔并焊接使用了。
安装上锯片和锯台后，架子估计应该比以前稳当结实不少。通电试机后发现锯片有轻微的偏摆现象，这是意料中的事情，普通机器这样的精度可以接受。意外的是肉眼就能发现锯片和锯台面板成角偏差有些大，扭开台板上面的直径6毫米的沉头螺栓（真够细的！正常情况怎么也要10毫米才行吧？），发现下面单薄、稀疏的铸铁锯台板支架的上平面，虽然经过了铣床加工，但是有很大一部分原来的翻砂面根本就没有接触过铣刀，也就是说这部分灰蓝色部分是凹陷的，所以上面的锯台板就在此处下垂。怎么办？手边没有生铁焊条，所以无法垫高铸铁支架，那就用另外的办法解决：422焊条堆焊锯台铁板的反面吧。翻转过来台板面，眼前的一幕又让我吃了一惊：灰色的氧化铁皮布满整个反面，这面竟然没有铣削过。量了一下总厚度，还不够5毫米，怪不得呢，这么薄的料，再加工的话还能剩下多厚？所以干脆就不加工了。
再说那台电机吧，看外观就显得很粗燥，真的不像正品货。卸掉皮带，电机空转声音不好听，断电后惯性也很小，用手扭动皮带轮，感觉很涩，看来轴承也是垃圾货，还没用的新电机就要换轴承!新鲜吧，呵呵。电机开盖后又验证了我另一个大胆的猜测：铝线线圈。虽然刷的是古铜色半透明漆，但那种暗淡的红颜色和晶莹透亮的正品铜线包有着天壤之别，一眼便可区分开来。
电机的两个关键地方都能如此，那小地方出点问题也不足为奇了。固定电容的那两个小铁片支架上的固定螺丝顶到了底，于是上面的钉帽就不能压紧铁片，所以两个电容器只是耷拉在电机两旁；还有那个薄如蝉翼的散热风扇铁皮罩子，不知什么时候被严重碰撞过，有明显的敲打整形痕迹。
刨床是山东威海地区的星王集团生产的，威海文登生产的铜线电机在全国都很有名气，可是他们偏偏不用，而要舍近求远。看看电机铭牌上写的厂家吧：上海驰轮机电设备有限公司 大溪分公司（基本就是一个低水平的家庭作坊）。呵呵，还是为了节约成本，难道机器的动力——心脏你也要这么节省吗？是的，厂家确实就是这么做的，一切都从节约成本出发。
说到电机不得不提一下那个黑色框架的倒顺开关，试了几次电机它就不好用了。接线也有问题：只接了一套线，结果还是反转。最后拆下来去找专业电机修理的，又重新买了一个上海产的倒顺开关按装上，这才正常好用。
用料不足的地方还有：压刨进出料链条涨紧轮，那厚度只比一元的硬币厚不了多少，呵呵。
不得不提的另一可笑之处：压刨台下面的伞形及其配对齿轮面，竟然翻砂出来直接使用，并没有打磨齿面，也没有涂抹润滑黄油，奇葩的生产工艺，节省到家的制作方式！
再说那个压刨台升降手摇杆上的伞形齿轮吧，中心孔钻的不居中，而且还不垂直于伞形平面，所以摇起来时松时紧，还一扭一拐的。等有时间了再拆下来用铸铁焊条把那个孔焊满，重新钻孔，并把齿轮面大体打磨一下。这工作要以后慢慢来了，现在没时间来做。
还有一个影响精度的缺陷问题值得详细说明一下：压刨台面整体强度稍嫌不够，而且工作时固定点少稳定性不足，压出的板左右厚度有很轻微的差别。因为长宽分别是60厘米和30厘米的铸铁压刨台面，除了中间几公分粗的T型丝杠活顶头支撑，就是台面一个角上的台面锁紧螺栓固定，作业时这么大面积的台面就这么两个点固定，而且还要承受进出料辊子传递下来的不小压力，没有测试前，我就估计到会有这个情况出现。呵呵，这并不是我先知先觉，糟糕的结构注定了这样的结果，凡是有一点机械基础的人都会提前发现这个问题的。改善的方法我也想过了：在锁紧螺栓对应的左边也做一套同样的装置，操作压刨时两边同时锁紧，这样固定力量会对称一些，稳定性会高一点，精度也会上去不少。
油漆下的秘密也透露一点：铸铁上刮的不是原子灰类的高硬度灰黄色机器腻子，而是普通的室内墙面用的白色腻子，这都能用真的长见识了，呵呵。
有个关键的事情也要告诉大家：刨刀不重新修整打磨是决不能直接使用的。刃口不但不锋利，而且三把刀无一例外：全部是两头高中间低的弯月形刀口。把刀卸下来后，用角磨机磨掉两边高出的部分重新找直刃口，然后用粗细磨刀石精心打磨锋利，并重新安装调试。此处要点是：刀口要尽量磨直一些，三把刀刃还要尽量调到一个高度，刀刃最高点要稍微高于前刨台平面一点点，这个量是很小的，也就大概20丝左右。其实理论上的完全一平那是不好用的，新手切记！
压刨工作情况等会儿也有测试视频让大家观看，刨出的木料有很轻微的刨刀痕迹（不靠近仔细看几乎发现不了，一般使用是足够了）。分析原因：电机转速低，每分钟2800转，电机和刨轴上的皮带轮直径一样大，所以刀轴也是同样的转速，也就是说刀轴转速并不高。出现刨痕只能说是进出料辊子相对刀轴的转速偏高了，配合不太合理，当然这也是厂家为满足普通加工要求而设计的。如果这种情况下想要进一步改善刨板的光滑度，在不提高刀轴转速的前提下，只有降低进出料的速度，来增加单位时间内的刨削次数。方法有两个：可以加大进料皮带轮直径，或者加装一个三角涨紧皮带轮（此做法赶不上前面的做法简单方便），当然这两种做法都要更换新的更长一些的皮带才行。以上想法的可行性由平刨操作时手工慢速进料刨出了光滑的木板面而得到了验证。
另外为方便一个人能把机器推出屋外操作，我也是按照我的老规矩给它加装了活动底轮。
最后总结一下：这台机器质量确实很低劣，但是唯一让我感到欣慰的地方是前后刨台相对还算比较平行。厂家为了降低成本，偷工减料无所不用其极，但是只要你有足够的办法应对它，它还是会忠心为你工作的，呵呵。其实这只是一些自我安慰的话而已，难道正常检验合格出厂的机器，买回来还需要我们重新大换、大修，大改吗？真乃国人的悲哀！此类机器绝不建议新手购买使用，所以某些木友当初没有买到手你也不要后悔，如果那时买到了手，可要真得后悔不已，那样的话这篇帖子也就不会有了，呵呵。
民用机械工业沦落到如此境地，真的让人寒心！就拿我们身边的山东工友集团、地恩地公司来说，不可谓牌子不响、名气不大。可是他们有太多的产品也存在着这样那样的问题（木友们不止一次反映过）————我们的加工企业急功近利、人心浮躁到了何种地步？我们的机械厂家不需要反省一下吗？我们政府的质量监管部门你们究竟在干什么？难怪那些洋二机器在国内有这么广阔的销售市场，是我们自己把市场拱手让给了别人！牢骚发过了也肯定不会有什么用的，那就到此结束。
还是回归正题吧，我们的主要目的还是要探讨技术方面的东西，呵呵。还有很多地方的具体调试方法以及机器部件介绍，我会结合图片加以说明，可能有疏漏的部分，大家也可提醒我一下。
另外本人也是第一次接触这个机器，上次转手的那台150毫米宽的工业压刨在我手里也没操作过，所以有些方面的说明及想法，都是自己主观认为的，并不一定正确，因此错误之处在所难免，所以希望各位内行、高手不吝指正。如果哪位木友对某些方面感兴趣，只管提出来我愿意把我所知道的一切和大家详细交流、互相学习。看过此贴的木友如能感到有所获益，那就达到我发布此贴的初衷了。
请各位往下观看图片及视频，并欢迎随时交流，谢谢大家！
正面
反面
电机侧
压料端
重新调整原来不合理的螺帽垫圈的位置
铭牌及接线盒
单薄并碰坏的散热风扇罩
皮带轮偏里了，不拆机的情况下横向拉出一点
三片刨刀打磨掉刃口两头高出的部分然后用磨石水磨
物流运输中碰断的生铁构件
碳钢套钻孔
尺寸合适的厚铁块
底座钻孔
先焊接好底座那部分
初步调试确定另一焊缝的尺寸
全部焊接完成
新旧两支架的强烈对比
有缺陷的锯台板生铁支架
请点击下面黄色字体搜狐视频链接观看压刨操作过程
http://my.tv.sohu.com/us/168014556/57092545.shtml
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发表于 2013-6-14 17:47:21
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，同样感谢其他木友的加分支持
，现阶段很流行的一股具有中国特色的机械改造风潮正在兴起 
