正在仿制6000美金的木工CNC

闲云孤鹤 · 发表于 2012-2-7 20:44:54

fireman78 发表于 2012-2-7 20:10 ; j6 F# M; B5 B; T: D! o5 K
请允许我在这里泼点凉水，你的机器成本太高，对于木工坊你的机器速度太慢，用来赚钱不行，而且功能集中在一 ...

很有见地，确实如此，木工机用步进实现高速一是选择齿条，二是选择适当的驱动，三是装配。金工A轴和木工A轴是结构是截然不同的，我当初做了两个A轴就是这个原因，很多人不理解，呵呵，看到你说的这些看来还是有理解的。。。。。
其实控制成本不是很重要的，自用和商用是两回事的，自用的话差不多的活都是自己干或求朋友基本没啥成本，两者真是没有可比性的。。。。。。

yyreg · 发表于 2012-2-8 11:52:23

fireman78 发表于 2012-2-7 20:10
0 F* D( u$ [: Z( X E8 V请允许我在这里泼点凉水，你的机器成本太高，对于木工坊你的机器速度太慢，用来赚钱不行，而且功能集中在一 ...

谢谢fireman的建议，这个倒不是浇凉水，我们会考虑跟帖的意见，也综合了其它跟帖的意见，立即与老乡进行讨论，现在决定：
1、A轴改用步机，功率大一点，不用伺服，先试后改，如有必要，再加减速装置；
2、A轴设计成可沉，不用时令其低于XY工作台面，调节方式为绕尾端呈圆弧径下沉，尾座仍然可取下。仔细观察老外的视频，发现老外并没有完全解决这个问题，而此机会完全改善这一状况；
3、主轴有原始角度和90度两种选择，也即竖直与水平两种；
4、在A轴上再多下些功夫，决不会让它变成一根鸡肋。

另外，为了澄清几个概念，有必要做几点说明：
1、此机有效行程为600*450MM，只能说它不能加工大板，但是通常的条状木料，不宽的木板是可以应对的，比如柜门嵌板大小的就不在话下。任何机器都有它合适的加工范围，这台机器也不例外，它不能加工所有尺寸的木料，增加它的行程，会让成本攀升很高，倘若那样，这个机器就不是这机器了，而是另外一台重新设计的机器；
2、此机用于加工电路板是不能保证精度的，能雕罢；
3、此机能完成的主要目标为：雕铣行程内的木板，四轴联动立体雕车稍小一些柱状木料，制榫（榫头榫眼、燕尾、直榫、花榫等），平钻，凡此种种说明它是能干活的，至于锯，不会增加这项功用，太过勉强，锯路是直的（曲线锯例外），走弧线是数控铣的特长，数控与锯相配不合适，甚至专门的锯更可靠。
我们的指导思想是，不盲目附加功能，所能实现的功能一定是可靠的，能顺便实现，与整体结构确定绝对不会发生冲突的情况下可以增加，比如平钻；
4、齿条齿轮的优势就是速度快，它的加工速度并不慢，快过滚珠丝杆和T形丝杆，这种组合更适于木工CNC，我们正是延用这一组合；
5、关于成本，我只能说，这是一个产品，它考虑得比较完整，在用料上与DIY就已经拉开了距离，其余包括走线的合理性（请看相关的图片）等也纳入了考虑，这些都是基于其运行的可靠性而设计的，过于简陋和随意不是做产品的做法，如果那样做了，从视觉和感觉上就过不了自己这一关，真的那么随意，可靠性还有保证么？我们会根据其针对的加工任务，保证其可靠运行的前提下，计算用料，而不是先设定控制在多少的价钱下去下料，按后者做，可靠性肯定会保证不了。
关于成本，我们谨慎区别对待产品与DIY。

呵，谢谢各位的评点与关注，有合理的建议，我们一定会汲取并改进。
部分图纸已经送出，部分工件已经安排生产。

yyreg · 发表于 2012-2-9 12:41:44

本帖最后由 yyreg 于 2012-2-9 12:45 编辑

根据木友跟帖中提出的意见，对A轴，做了调整，让它在工作时升上来，不用时沉下去，沉到XY工作台面以下。
不废话，上图，呵。
A轴位置调整1.jpg

关于主轴，90度机构，正在修改中。。。

fireman78 · 发表于 2012-2-9 13:28:06

yyreg 发表于 2012-2-9 12:41 5 y- Z, ^" ~" x/ A1 s) @
根据木友跟帖中提出的意见，对A轴，做了调整，让它在工作时升上来，不用时沉下去，沉到XY工作台面以下。
3 v- P& w" G- d/ g不 ...

主轴要90度很简单，主轴架子4个安装孔等距离，就横竖都能装。

yyreg · 发表于 2012-2-9 14:49:22

fireman78 发表于 2012-2-9 13:28 5 }$ c) V8 K4 Z# z* U5 T: r
主轴要90度很简单，主轴架子4个安装孔等距离，就横竖都能装。

谢谢如此建议。
我们在讨论时，也想过这样，不过哩，现在的人都挺懒的，4个螺钉都觉着麻烦，所以，还在寻求更懒的办法。再帮我想想，行不？呵。。。

fireman78 · 发表于 2012-2-9 15:12:27

yyreg 发表于 2012-2-9 14:49 4 `1 ?$ K0 d. M
谢谢如此建议。& q0 U' D7 i, U Z- T. I
我们在讨论时，也想过这样，不过哩，现在的人都挺懒的，4个螺钉都觉着麻烦，所以，还在寻 ...

用蝶型螺栓就方便很多。

开心no1 · 发表于 2012-2-9 16:11:33

又多一个同好！加油啊，静候佳音。

yyreg · 发表于 2012-2-9 16:47:46

fireman78 发表于 2012-2-9 15:12 8 X* r9 ]4 v; y s) Z
用蝶型螺栓就方便很多。

真这么去做，走线要考虑，还是想保持走线的严谨。我的打算是，保持主轴不动的前提下，去改变动力方向为90度，增加一个方便拆卸的装置，用时加上，不用时取下来，套上时最多拧一个螺丝。
这个思路可以么？

gprswizard · 发表于 2012-2-9 20:26:50

很多人不会作图，建议手控功能要加上

yyreg · 发表于 2012-2-13 13:47:34

沉寂了两天，呵，是做主轴调整去了，就是要做到，让主轴除了能在Z轴向上工作外，还要让它方便在Y轴向上工作，以实现平钻的功能，及水平夹木料也能做榫头。
在这个设计中，用了一对齿轮，达到变换方向的目的。有剖视图（最后一张即是）。
现在，挂出来了，有请各位木友评点，不费话，上图：
主轴1.jpg

收集意见中。。。

cigare · 发表于 2012-2-13 16:44:48

设计是不错，成本肯定又增加了。。
既然要把它做在一个产品，就要考虑到它的受群，
建议还搞出一个基础型来，
在基础型的基础上通过自选附件的销售搭配来实现扩展功能。
毕竟有钱人还是少数，大众的消费能力还是有限的。

安家美国 · 发表于 2012-2-14 13:22:06

嘿嘿，看看到底能整成啥样！我这个已经付了超过六千了！

yyreg · 发表于 2012-2-14 16:42:17

安家美国发表于 2012-2-14 13:22
9 `% k' W, i# O: S6 d6 l( \嘿嘿，看看到底能整成啥样！我这个已经付了超过六千了！

动手，才知道钱不值钱啊，成本，又想好，又想控制成本，难哩。

jinshuizhu · 发表于 2012-2-14 22:10:32

在基础型的基础上通过自选附件的销售搭配来实现扩展功能。

gprswizard · 发表于 2012-2-17 19:33:26

怎么没消息了

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