双动力轴的 构想

湖湖

干柴烈火 发表于 2021-6-1 16:37
1 k( s, q3 M3 [* c. _9 N你没有看清楚我的设计，无动力主轴在中心位置，承担大扭矩负荷，65电主轴主要是适合小扭矩高速，旋转设计 ...

) Y) B; }0 r; y- Y4 w$ m% n! f+ [你慢慢转去吧 。你造的 不是 铣床 是左轮~~~~哈哈哈哈

) p/ N( Z! `: u; N! @2 o你是善于吧 简单的 事搞的 无比复杂~~没事找事的 。别人只是 想白天晚上 都能干活 ，你是推荐别人 造台航母用
5 d' D2 @, g; q/ \

干柴烈火

我做的无动力主轴，好像没有那么不堪，随便啃啃，对付不锈钢还是可以的

湖湖

干柴烈火 发表于 2021-6-1 16:41
我做的无动力主轴，好像没有那么不堪，随便啃啃，对付不锈钢还是可以的

0 D7 f6 Q: }6 |7 Z% j' V+ a; o  ]是啊 你没要求呗 得过且过呗  不懂呗 。 马路边 民工 用破台钻 也能 对付不锈钢 。你也就那水平

干柴烈火

湖湖 发表于 2021-6-1 16:40
你慢慢转去吧 。你造的 不是 铣床 是左轮~~~~哈哈哈哈

0 ^* t4 R* `, W1 O2 C6 T2 S一般在行程够的情况下，无需旋转，所以，也就没有做旋转的设计，因为我自用，基本行程够用，而且，我还有540伺服机，所以，小机子4030行程够用了，也不差那几厘米，但小机子铣钢铁，大吃刀的确电主轴高转速不合适，所以DIY了无动力主轴并列，靠电主轴带动，这设计还不完美，何况也不是天天几十次需要切换主轴工作，就偶尔一切换，非常方便实用

干柴烈火

湖湖 发表于 2021-6-1 16:43
0 ~, s2 j5 T( q是啊 你没要求呗 得过且过呗  不懂呗 。 马路边 民工 用破台钻 也能 对付不锈钢 。你也就那水平

" A7 g: T$ R3 w4 k- D8 V$ T& {7 t+ d你说话太损了吧，我是根据楼主的要求提出建议，提供一个改进思路，你话带攻击人身，未免太人品差了吧，我水平不行，我承认，但拥有4-5台机子的人，也不至于你说的那么不堪吧
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俊哥啊

T-Mqy 发表于 2021-06-01 16:38
7 v/ C; v2 \0 I# B感觉还是老老实实按加工中心无动力主轴换挡设计，好的无动力最高转速一万多甚至更高，高速档可雕。换挡就搞皮带轮手动就行了。

都是钱的问题啊，如果我有钱肯定搞一个1.5w转bt换刀

湖湖

4 m3 I3 m5 s$ m+ C1 d9 w

干柴烈火 发表于 2021-6-1 16:47
$ M7 K5 j! q% b& A, Q: c你说话太损了吧，我是根据楼主的要求提出建议，提供一个改进思路，你话带攻击人身，未免太人品差了吧，我 ...

( s+ C5 V+ ]/ l3 l" s; L; E5 u拥有 4~5台机器 算有水平？？？ 这什么神逻辑 。
' a3 H- m2 u7 H- P" a6 t+ _* o
8 }) V3 G; W* T  P2 H1 \我这边小学没毕业的  搞翡翠雕刻 有4~50台机器的 多了  。有屁水平啊 。
, v/ b) `" h7 T
; g, I5 q( ]0 U' B1 q3 \* a拥有机器就是有水平吗？？
! a* G* Z% Q- D+ w$ k5 N! P2 n
, N9 ]. T$ W$ K: L) ~你那个所谓的改进 根本不靠谱
  H4 I  h' H3 V
4 Z% h- T+ W5 t9 ^" x- r4 W首先 24000转的 电主轴 带皮带轮  就及其不靠谱 ！你这是玩火的节奏 拿别人的安全 开玩笑 ！
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24000转 的 皮带 也就你敢玩。正常人 没几个敢这么干的 ~

我最高 也只玩过12000转 的皮带。绷的紧紧的皮带 在12000转下 跟气球一样 膨胀 老刺激了 ~哈哈哈哈  

4 f5 R" F. J; v& W( @1 w! i0 m: }) }) K说明你的水平 也就是 路边民工水平 。我这是夸你胆子大 胆肥 哈哈哈哈  建议你买人身意外险。 你比民工 胆子还肥 ~
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其次 别人这么搞 就是怕 换来换去  你还非要别人换。 别人找省事的办法 你出费事的方案。不仅没水平 还没 人品 更缺乏智力~~~哈哈哈哈哈

: r  f0 b9 z1 N! A( c9 o我告诉你 也是为你好  以后别玩 高速皮带了 。高速的是有 工业上有 。但是淘宝你买不到的 。工业上用 也要 防护的 很好 。特制的 皮带。  淘宝上的 都是低速的 。别瞎几把玩  更别给别人出这种馊主意。
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lvsq

钻夹头加个波纹管联轴器，联轴器装在伺服电机上，另一端接钻夹，钻夹加持电主轴长出来的光杆，钻夹在电钻上面也是五六千的转速，动平衡不差。高速的时候钻夹和电主轴是不接触的，伺服电机带动3000转以下的时候，用钥匙锁紧就好。夹持力夹10mm的钻头都行，这个65的主轴6mm铣刀的扭矩应该也够，还可以打滑保护。

湖湖

lvsq 发表于 2021-6-1 17:15
, F; Z  ~" b6 |: R6 p* X钻夹头加个波纹管联轴器，联轴器装在伺服电机上，另一端接钻夹，钻夹加持电主轴长出来的光杆，钻夹在电钻上 ...

也行 不过不能夹轴杆上 否则风扇没法装了 。 轴杆尾巴 拧个长螺丝  夹头夹螺丝 ~~~~~~
% ~  E. N8 Z7 N! n" H
螺丝露出来的部分铣成六角形 。这样不打滑
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lvsq

湖湖 发表于 2021-06-01 17:21
3 @, I; H( N- ?! T; S! X- S本帖最后由 湖湖 于 2021-6-1 17:23 编辑

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也行 不过不能夹轴杆上 否则风扇没法装了 。 轴杆尾巴 拧个长螺丝  夹头夹螺丝 ~~~~~~
2 r/ Z1 j* x9 w+ s
螺丝露出来的部分铣成六角形 。这样不打滑

' j4 w. ^( l) A8 W波纹管补偿同心度，其实不用联轴器也行，伺服电机加个转接杆连接钻头，伺服电机固定方式上采用带点补偿的柔性固定，只要限制电机外壳转动就好。

湖湖

lvsq 发表于 2021-6-1 17:27
波纹管补偿同心度，其实不用联轴器也行，伺服电机加个转接杆连接钻头，伺服电机固定方式上采用带点补偿的 ...

3 [& ]7 [1 j8 B4 ]$ O恩  不过那是 风冷的 。

我在考虑 怎么改水冷主轴 。先拆个 主轴再说

俊哥啊

湖湖 发表于 2021-06-01 17:48
恩  不过那是 风冷的 。

, y. \% e  y: [- D我在考虑 怎么改水冷主轴 。先拆个 主轴再说

4 B: _; B( ?/ |# w- `5 }, C水冷不好改，要有出轴才行啊

老斑鸠

你这方案问题有两个  其一莫式配合是需要一个保持力的  一旦伺服作为动力输出到主轴 势必伺服和主轴轴承会 轴向相互作用力   这就不必要的硬件损耗。能坚持多久不得而知。 其二很儿科的低级问题  你这两轴采用刚性连接 真的行吗 ？看看市面上的连轴器 为什么有弹性连轴。为什么有梅花分体连轴 他们是在解决什么。这点你都搞不清楚不瞎得瑟吗      总的来说就是一没有参考实际的天马设计       其实这种使用环境的连轴器人家就设计出来了 只是需要我们使用者自己效仿下 比如汽车上的变速箱   比如启动器  这两者融合下就能得到 说到这里你可能又会说很麻烦      哪天有空给你画个能实际运用的图你就会安静了

湖湖

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俊哥啊 发表于 2021-6-1 18:02
6 S7 x7 L, `) i) C) D# p1 u$ a水冷不好改，要有出轴才行啊

! v6 v$ @9 c/ l' o. I3 ~; ^所以先拆个看看 ~~~~有螺纹也行   关键风冷实在是太吵 。我可不想用

湖湖

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老斑鸠 发表于 2021-6-1 18:36
3 `( A  {! ?$ _, {3 V  `& P你这方案问题有两个  其一莫式配合是需要一个保持力的  一旦伺服作为动力输出到主轴 势必伺服和主轴轴承会  ...

你没看明白 整个结构  气动杆的 目的就是保持锥度连接的 。这个力大小要尝试 ，肯定不能太大 也不能太小
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另外主轴在加工中是承受径向力的  这个压力能补偿一些。反而是好事 。3000转下 主轴轴承磨损太小了  毕竟是24000转的 轴承。伺服带动8个小时的磨损 才是电主轴 运转 1小时的 磨损 。

至于锥杆锥管 倒是要找专业的加工下 尽量同心度好 。 而且装配也要 下功夫 。
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随便 个人有个人的看法 不勉强  探讨无所谓

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