双动力轴的 构想

湖湖

干柴烈火 发表于 2021-6-1 15:38
我告诉你个简单的方法，电主轴用水冷的，然后在Z轴座上，加工一个无动力主轴，换主轴不用拆，直接在电主 ...

$ t; t! Y; J" {你这更不靠谱 。瞎折腾 。
, H3 u/ i, j; F" j: [
- E5 V4 P3 q: J5 L8 t第一 这样 浪费行程 2个主轴根本不在一个位置上 两个轴心 的距离就是浪费的行程 。小机器 不能这么折腾 。80直径电主轴 就浪费掉 40行程了 。小无动力就算 60 又浪费 30行程 还要加上20毫米间隙  你这破方案 就用掉90毫米行程 ~~~~ 别人小机器 总共行程才 2~300. 1/4 没了 ~~~

1 ?- E: t1 Z5 d8 }/ x第二 24000转的 电主轴 你拉皮带 。哈哈哈哈  你这皮带也用不了 几次 。皮带 同步带 的 极限速度是 10000转  你这是找死  不信 你转 1小时 摸摸皮带多烫。 你可能都不知道 皮带是有极限速度的 噗~~~~~~纯外行

  v7 w. t" P8 `* U! M; P* p第三 你这自己D 的破无动力 强度 精度 都是 垃圾 。就这样垃圾 造一个 也比双动力这个 方案麻烦。你这叫省事？？ 双动力只要做个电机架子  车个 锥度联轴器   在做个杠杆 就完事了 那个 更省事 ？？别人连接是 刚性连接 你皮带怎么比？？
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第四 每次换 都要 装同步轮 拉皮带 拆皮带 你不嫌累？？ 双动力只要扳一下就完事了  你说那个更麻烦？？

第五  你这能破无动力 跟电主轴比精度 ？？量产的1.5KW 以上电主轴 精度1丝 是标准的 。你的呢？？

第六 这样的双动力 都不用 维护的 。伺服不需要维宏 电主轴也不需要维护 。 你的小无动力呢？

根本不是一个量级的 。你那叫 瞎玩 。他这个 还算靠谱。

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liuzhang

伺服电机的轴可以窜动的，莫式锥连接方案可能会打滑

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湖湖

liuzhang 发表于 2021-6-1 15:56
伺服电机的轴可以窜动的，莫式锥连接方案可能会打滑

1 j8 K6 L0 W# i1 r9 ]恩 所以要用 弹簧 或者气压杆压紧 。电机是浮动的 被弹簧一直 往下压 。
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9 D+ s. h  F9 m0 t7 j% f7 m用 4根光轴 4个石墨黄铜轴承 把电机 限制死 只能上下。 弹簧 一直压住电机 。 应该没问题 。
% ]. p$ q3 ^: Q
如果有强迫症 、可以 吧上面锥管 装上2个轴承 固定在板子上 锥管尾和伺服 用联轴器连接 。这样就彻底没问题了 ~ 不过我看 犯不上

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干柴烈火

俊哥啊 发表于 2021-6-1 15:40
9 |! w  A1 ]3 K+ g( y2 Y你这个其实我也想过，但是就是牺牲精度了，减速机这个不太适合当切削轴

6 r! s8 d: h' [& {$ X牺牲精度？不会呀
2 P# u$ d- j5 M0 I6 L9 @% W, f

干柴烈火

湖湖 发表于 2021-6-1 15:50
你这更不靠谱 。瞎折腾 。
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8 h0 _. X+ O- W  l. S$ U* d第一 这样 浪费行程 2个主轴根本不在一个位置上 两个轴心 的距离就是浪费的 ...

1.浪费行程是按你这样算的吗？无语
+ L* r* k9 k2 w3 ^, [6 \2.电主轴不能工作在10000转左右吗？
3 楔形带传递扭力不错
* t- i/ s* C, v7 _关键是这样便宜实惠，如果不考虑成本，8极模具电主轴不香吗？
( _3 q2 Z0 \- h. W* Z& B% y' \

湖湖

干柴烈火 发表于 2021-6-1 16:12
1.浪费行程是按你这样算的吗？无语
# _1 r$ i/ E3 }! h/ i2.电主轴不能工作在10000转左右吗？
( c0 `/ ]" b# u1 z' J5 b3 楔形带传递扭力不错

2 r% [* b7 v/ |你电主轴 24000转 用 10000转 这不是脱裤子放屁么 。别人 还嫌力矩不够。你这还减。
$ }! [/ n- J1 @& R- p
1台机器最大行程 只会有 1个中心点 这个 道理 你不明白 ？？
& y/ }5 N) X% h" k
1 q8 G: e7 }4 x0 o契带也是皮带 。是皮带 就有 极限速度 ！
  \+ }4 W5 X7 t/ C3 V5 ^4 t
; d7 w: X1 }$ {5 h3 F# R电主轴是 精度好  问题你的 破无动力不好 。可恰恰 是 无动力需要精度 ！！这个道理你不明白？？

别人 伺服 电主轴都有

2 k( b  S# r6 P2 Z0 D你让别人 扔了 伺服电机？
. H" L9 \5 V5 o. t: i4 ^" z
  Q" K# L) J5 f3 Y. a) T' \做个破无动力？

减少机器行程 ?

改行 玩皮带 ？

别人扳下压杆就能解决的事。听你的 每天 忙活 拆皮带  装皮带 这就是你的不麻烦？？  
" w) D1 W) N. d7 P2 z
# J/ A3 e: i! K1 _. n0 t你这不是坑人吗 ！ 智力堪忧~~~~~~~纯外行 。 玩不了 机械 ~

俊哥啊

干柴烈火 发表于 2021-06-01 16:12
  r9 q) M) ^! S1.浪费行程是按你这样算的吗？无语
' L+ ]" G" b: U3 E* ?3 G8 \/ h2.电主轴不能工作在10000转左右吗？
3 楔形带传递扭力不错
关键是这样便宜实惠，如果不考虑成本，8极模具电主轴不香吗？

7 c, [( t' S$ {( z) L7 `有那样好用的电主轴，但是价格很贵啊，2000块钱有了，但是还是不如无动力

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干柴烈火

湖湖 发表于 2021-6-1 16:23
: a: B8 m" U: W9 w! x你电主轴 24000转 用 10000转 这不是脱裤子放屁么 。别人 还嫌力矩不够。你这还减。
4 _5 ?  e8 |2 _
  d% n9 d. K  A% V1 H* R1台机器最大行程  ...

+ Y2 ^4 q) e2 `% N: s! S4 L% G浪费行程也只是相对来说，如果考虑到旋转设计，甚至可以扩大行程

湖湖

干柴烈火 发表于 2021-6-1 16:30
" O  l2 a$ G/ |6 ]" {+ a+ w& [浪费行程也只是相对来说，如果考虑到旋转设计，甚至可以扩大行程

' g: N( c9 e* f" C- ~还旋转设计  你还是 去造 航母 星际飞船吧 。造铣床 你纯外行  ~~~~~~~~~
6 F$ {9 b8 o1 ^4 r- v

干柴烈火

至于，你按这方法使用，估计那电主轴的轴承，在大吃刀的情况下，很快就会萨有拉那喽

干柴烈火

至于，你按这方法使用，估计那电主轴的轴承，在大吃刀的情况下，横向受力下，很快就会萨有拉那喽

干柴烈火

湖湖 发表于 2021-6-1 16:32
% `0 \- C5 [. ]8 H: a还旋转设计  你还是 去造 航母 星际飞船吧 。造铣床 你纯外行  ~~~~~~~~~

: a5 [2 g7 E: q3 e' [- ~* R  K你没有看清楚我的设计，无动力主轴在中心位置，承担大扭矩负荷，65电主轴主要是适合小扭矩高速，旋转设计完全可以承受呀，当时为了省事，我没有加工这旋转设计，但实际上，加工上旋转设计，吃得消那受力 原本就是小电主轴扩张使用，给你说的如此不堪，呵呵，你别老拿高端东西和低端比较，我这是利用资源 怎样可靠工作，你何必非要求大求完美

T-Mqy

感觉还是老老实实按加工中心无动力主轴换挡设计，好的无动力最高转速一万多甚至更高，高速档可雕。换挡就搞皮带轮手动就行了。

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湖湖

干柴烈火 发表于 2021-6-1 16:32
8 ]+ G3 Q  p9 N: U: [! ~+ [" i至于，你按这方法使用，估计那电主轴的轴承，在大吃刀的情况下，横向受力下，很快就会萨有拉那喽

4轴承 的电主轴当无动力 切削铝 没那么娇气。 虽然是高速轴承  低速用。 编刀路掌握一个合适的给进 就行了 ~
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总比你 的 电主轴装皮带轮 靠谱 。那天皮带甩出来  你可能要去医院了 ~哈哈哈哈
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干柴烈火

湖湖 发表于 2021-6-1 16:38
& X2 x- M2 Y9 @+ v4轴承 的电主轴当无动力 切削铝 没那么娇气。 虽然是高速轴承  低速用。 编刀路掌握一个合适的给进 就行 ...

, ]8 x5 t+ ]. n, F原来你们的志向是铣铝，汗，抱歉，我设计是啃不锈钢 钛合金的
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