双动力轴的 构想

湖湖

干柴烈火 发表于 2021-6-1 15:38
( R0 O+ e9 Y; E+ _+ Q  u2 l我告诉你个简单的方法，电主轴用水冷的，然后在Z轴座上，加工一个无动力主轴，换主轴不用拆，直接在电主 ...

' k& ]1 F  c0 @% v" C7 {& x你这更不靠谱 。瞎折腾 。

第一 这样 浪费行程 2个主轴根本不在一个位置上 两个轴心 的距离就是浪费的行程 。小机器 不能这么折腾 。80直径电主轴 就浪费掉 40行程了 。小无动力就算 60 又浪费 30行程 还要加上20毫米间隙  你这破方案 就用掉90毫米行程 ~~~~ 别人小机器 总共行程才 2~300. 1/4 没了 ~~~
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第二 24000转的 电主轴 你拉皮带 。哈哈哈哈  你这皮带也用不了 几次 。皮带 同步带 的 极限速度是 10000转  你这是找死  不信 你转 1小时 摸摸皮带多烫。 你可能都不知道 皮带是有极限速度的 噗~~~~~~纯外行
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- {3 H: Q, M' U" |7 U第三 你这自己D 的破无动力 强度 精度 都是 垃圾 。就这样垃圾 造一个 也比双动力这个 方案麻烦。你这叫省事？？ 双动力只要做个电机架子  车个 锥度联轴器   在做个杠杆 就完事了 那个 更省事 ？？别人连接是 刚性连接 你皮带怎么比？？
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第四 每次换 都要 装同步轮 拉皮带 拆皮带 你不嫌累？？ 双动力只要扳一下就完事了  你说那个更麻烦？？

7 y# s* ]' M2 E. f& A% U" C第五  你这能破无动力 跟电主轴比精度 ？？量产的1.5KW 以上电主轴 精度1丝 是标准的 。你的呢？？

第六 这样的双动力 都不用 维护的 。伺服不需要维宏 电主轴也不需要维护 。 你的小无动力呢？

: V/ @1 f. z9 ]' {根本不是一个量级的 。你那叫 瞎玩 。他这个 还算靠谱。

liuzhang

伺服电机的轴可以窜动的，莫式锥连接方案可能会打滑

湖湖

liuzhang 发表于 2021-6-1 15:56
伺服电机的轴可以窜动的，莫式锥连接方案可能会打滑

恩 所以要用 弹簧 或者气压杆压紧 。电机是浮动的 被弹簧一直 往下压 。

用 4根光轴 4个石墨黄铜轴承 把电机 限制死 只能上下。 弹簧 一直压住电机 。 应该没问题 。
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如果有强迫症 、可以 吧上面锥管 装上2个轴承 固定在板子上 锥管尾和伺服 用联轴器连接 。这样就彻底没问题了 ~ 不过我看 犯不上
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干柴烈火

俊哥啊 发表于 2021-6-1 15:40
你这个其实我也想过，但是就是牺牲精度了，减速机这个不太适合当切削轴

- Z9 Q4 V" [  X6 k3 ?* k* R牺牲精度？不会呀

干柴烈火

湖湖 发表于 2021-6-1 15:50
2 F; q% @0 w/ b: a- X( I( P你这更不靠谱 。瞎折腾 。

第一 这样 浪费行程 2个主轴根本不在一个位置上 两个轴心 的距离就是浪费的 ...

1.浪费行程是按你这样算的吗？无语
2.电主轴不能工作在10000转左右吗？
3 楔形带传递扭力不错
关键是这样便宜实惠，如果不考虑成本，8极模具电主轴不香吗？
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湖湖

干柴烈火 发表于 2021-6-1 16:12
7 Z  b! q9 M+ j& f! z9 p1.浪费行程是按你这样算的吗？无语
9 O; O% G$ X/ K5 l2.电主轴不能工作在10000转左右吗？
3 楔形带传递扭力不错

( z* j' B6 w+ m# U$ m你电主轴 24000转 用 10000转 这不是脱裤子放屁么 。别人 还嫌力矩不够。你这还减。
  @  @: L. F# b
) p) T& [! W+ h) @# u1台机器最大行程 只会有 1个中心点 这个 道理 你不明白 ？？
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契带也是皮带 。是皮带 就有 极限速度 ！

电主轴是 精度好  问题你的 破无动力不好 。可恰恰 是 无动力需要精度 ！！这个道理你不明白？？

9 ?9 u6 t: t3 g/ o别人 伺服 电主轴都有
2 N; `- w, N5 ]
你让别人 扔了 伺服电机？
& V7 F- Q. j$ T' T
做个破无动力？

: P. U" g) X* `+ ^% U' o减少机器行程 ?

' P5 M( q$ S0 P# N1 L* a# Y% u改行 玩皮带 ？
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别人扳下压杆就能解决的事。听你的 每天 忙活 拆皮带  装皮带 这就是你的不麻烦？？  

6 O4 q; }+ t2 O' ]& n! @你这不是坑人吗 ！ 智力堪忧~~~~~~~纯外行 。 玩不了 机械 ~

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俊哥啊

干柴烈火 发表于 2021-06-01 16:12
6 z9 l3 G" K, O3 i+ E* F1.浪费行程是按你这样算的吗？无语
, U4 r0 q# w* S2.电主轴不能工作在10000转左右吗？
3 楔形带传递扭力不错
关键是这样便宜实惠，如果不考虑成本，8极模具电主轴不香吗？

& W( M3 P' \* }. [9 J* M有那样好用的电主轴，但是价格很贵啊，2000块钱有了，但是还是不如无动力

干柴烈火

湖湖 发表于 2021-6-1 16:23
你电主轴 24000转 用 10000转 这不是脱裤子放屁么 。别人 还嫌力矩不够。你这还减。

  r* q; H2 Q1 P: ?# O1台机器最大行程  ...

浪费行程也只是相对来说，如果考虑到旋转设计，甚至可以扩大行程
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湖湖

干柴烈火 发表于 2021-6-1 16:30
6 z/ A' x" W/ v, ~: t" f) x  P0 t浪费行程也只是相对来说，如果考虑到旋转设计，甚至可以扩大行程

8 H/ E1 J; m5 z; o3 @1 r还旋转设计  你还是 去造 航母 星际飞船吧 。造铣床 你纯外行  ~~~~~~~~~

干柴烈火

至于，你按这方法使用，估计那电主轴的轴承，在大吃刀的情况下，很快就会萨有拉那喽

干柴烈火

至于，你按这方法使用，估计那电主轴的轴承，在大吃刀的情况下，横向受力下，很快就会萨有拉那喽

干柴烈火

湖湖 发表于 2021-6-1 16:32
还旋转设计  你还是 去造 航母 星际飞船吧 。造铣床 你纯外行  ~~~~~~~~~

你没有看清楚我的设计，无动力主轴在中心位置，承担大扭矩负荷，65电主轴主要是适合小扭矩高速，旋转设计完全可以承受呀，当时为了省事，我没有加工这旋转设计，但实际上，加工上旋转设计，吃得消那受力 原本就是小电主轴扩张使用，给你说的如此不堪，呵呵，你别老拿高端东西和低端比较，我这是利用资源 怎样可靠工作，你何必非要求大求完美
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T-Mqy

感觉还是老老实实按加工中心无动力主轴换挡设计，好的无动力最高转速一万多甚至更高，高速档可雕。换挡就搞皮带轮手动就行了。

湖湖

干柴烈火 发表于 2021-6-1 16:32
至于，你按这方法使用，估计那电主轴的轴承，在大吃刀的情况下，横向受力下，很快就会萨有拉那喽

4轴承 的电主轴当无动力 切削铝 没那么娇气。 虽然是高速轴承  低速用。 编刀路掌握一个合适的给进 就行了 ~
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& a" ^, O- U! E) s总比你 的 电主轴装皮带轮 靠谱 。那天皮带甩出来  你可能要去医院了 ~哈哈哈哈
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干柴烈火

湖湖 发表于 2021-6-1 16:38
4轴承 的电主轴当无动力 切削铝 没那么娇气。 虽然是高速轴承  低速用。 编刀路掌握一个合适的给进 就行 ...

原来你们的志向是铣铝，汗，抱歉，我设计是啃不锈钢 钛合金的