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楼主: 154742231

想知道为什么没人给雕刻机装光栅尺,不是可以解决精确原点吗

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发表于 2021-1-15 13:38:25 来自手机 | 显示全部楼层
有个问题,半闭环,光栅尺反馈到伺服器,伺服器能补偿吗
发表于 2021-1-15 13:55:46 | 显示全部楼层
林大夫 发表于 2021-1-15 00:029 {: \- I! d% R4 C
你说那个手摇铣床的光栅尺不能用在CNC上。解决机械原点问题也没必要光栅尺。
  g" ]3 d# J& \
求问一下,这种光栅尺为什么不能用在CNC上呢?$ K& F. R) Q; \; M, R, g
发表于 2021-1-15 14:55:42 来自手机 | 显示全部楼层
玉雕师傅 发表于 2021-01-15 13:38
2 d0 u& z% d) d* u有个问题,半闭环,光栅尺反馈到伺服器,伺服器能补偿吗
1 k, H- ^6 M6 u
好主意,坐等高人回答
发表于 2021-1-15 14:57:43 来自手机 | 显示全部楼层
玉雕师傅 发表于 2021-01-15 13:386 Z/ q9 I: I9 I) w& X* w/ {
有个问题,半闭环,光栅尺反馈到伺服器,伺服器能补偿吗

; |, M! ?: V2 W3 \$ v! O我见网上有光栅尺反馈给步进驱动的,但他说不能接伺服
发表于 2021-1-15 15:00:17 来自手机 | 显示全部楼层
伺服电机自己有编码器。还接光栅尺 这是要干嘛( [9 {6 |& J6 a3 @4 [
发表于 2021-1-15 15:04:43 | 显示全部楼层
玉雕师傅 发表于 2021-1-15 13:38
5 z" D. j  X7 j, K: m. I有个问题,半闭环,光栅尺反馈到伺服器,伺服器能补偿吗

. X" D6 W2 z3 V9 _# N电机编码器反馈的是半闭环,电机编码器反馈+光栅尺反馈的叫全闭环,: t) ~/ ~0 t3 g5 O$ h% c$ \' J/ o
有全闭环伺服的……
* f/ s2 r  Z- i, @* X8 d. Z& Y3 k( u* P7 D7 ?- U3 M- o  x% A
发表于 2021-1-15 15:09:52 | 显示全部楼层
666
发表于 2021-1-15 17:16:18 来自手机 | 显示全部楼层
其实是有的 看图
4 e4 V) `; k; d% k! R+ ~" f3 Q伺服电机的话一部分型号是可以支持外接光栅尺的 但是很贵的 都是高档货,松下或者台达加海德 雷尼绍, 一个尺子基本就能买个整机,6 g4 ^+ D" j* f0 h' S) e

$ u" A2 i6 k# M( w. s2 e也有图片上这种步进加反馈的 感觉有点假 因为步进最小步距摆在那 能提高多少要打问号
8 s  a' d6 S# s; J. ?! X9 U, J, D; `/ J* z+ a- v% R! r
- G' I: A" m; z) ]; v
还有一种铣床外加光学尺 sino那种 便宜,但是也就是显示一下而已 不能反馈的 就和数显游标卡尺一个德行, 要把这个信号处理转换 加上算法再控制电机运动,好像还是技术含量很高的 小品牌做不到
3 k! T6 N! W. ^! R9 R# u" y; U7 D
发表于 2021-1-15 19:58:45 | 显示全部楼层
钱的事  三个轴 2000多呢 。 再说支持光栅的 系统 更贵 。折腾撒。7 `4 j6 ~3 E1 {3 D. U4 N
发表于 2021-1-16 01:02:06 来自手机 | 显示全部楼层
还不如贴个游标尺省钱
发表于 2021-1-16 11:47:22 | 显示全部楼层
154742231 发表于 2021-1-15 12:57
" F$ _9 K- P3 K8 I. h; ]) G: l炸出来好多大神呀,我就是看咸鱼上拆机光栅尺两百多,表头两百。就想600表头+X、Y轴如果能装上也不要反馈啥 ...
. V+ N. m# f( G7 u% k: c  J& ~" m
但是你没有解决本质问题啊,如果只是为了精确原点,你可以用伺服Z相原点脉冲,精度没的说,远远高于开关原点。如果说你机械有反向间隙。那上了光栅尺也没有用,原点找准了,动起来又是那个样。6 L+ [% I7 M8 H; [
总结起来,作为一个半闭环系统。你在机械上找原定精度意义本来就不大,找到了原点又有何用,毕竟干活时机器是要动的。反向间隙这个问题始终时无法避免的。如果采用预压滚柱丝杆,消除间隙,那么装光栅尺的意义又在何处呢,毕竟如果接卸结构没有反向间隙,用伺服Z相原点脉冲信号找原点,理论精度已经甩光栅尺十条街了。
2 L- V) {/ Z8 ~) S0 x3 M
头像被屏蔽
发表于 2021-1-16 11:50:23 | 显示全部楼层
ooooyy 发表于 2021-1-16 11:47) n1 y1 l" x" U! R! R  H
但是你没有解决本质问题啊,如果只是为了精确原点,你可以用伺服Z相原点脉冲,精度没的说,远远高于开关 ...

1 t  m4 r$ S+ N8 ^/ _( S* \8 M伺服电机原点有机械原点高,看来你没做过机器,比如,一台机丝杆间隙有0.03,哪用编码器原点定位精度不会小于0.03,但机械开关直接测,精度0.02可以保证,
8 H8 s* H. Y2 h
发表于 2021-1-16 11:53:47 | 显示全部楼层
ooooyy 发表于 2021-1-16 11:47
0 Q, m9 p* ^& P; u但是你没有解决本质问题啊,如果只是为了精确原点,你可以用伺服Z相原点脉冲,精度没的说,远远高于开关 ...
用伺服Z相原点脉冲信号找原点
你意思是开机初始在原点,脉冲显示都是0的,然后以这个0脉冲为基准?
6 B; p& |( \- F" ]8 z- D哪怕跑了几千万个脉冲,然后以0为基准回原点?" Q; `0 @9 {! d/ K: ^0 ?
发表于 2021-1-16 11:54:52 | 显示全部楼层
尹志春 发表于 2021-1-16 11:509 u; a& ^9 f4 m; \
伺服电机原点有机械原点高,看来你没做过机器,比如,一台机丝杆间隙有0.03,哪用编码器原点定位精度不会 ...
- P7 N/ U. C6 P2 w; p1 e( A
。。。既然你都说了丝杆有间隙,那么机械开关给你找再准有什么用呢?找完开关机器放哪看么,不干活,干活机器一动,你机械原点给你找了0.001的精度有什么用呢,0.3的间隙在那。真不懂你们做机器是了干活还是打表看。
& _( B0 J, \/ f3 y伺服原点准是建立在机械精度高的基础上。机械精度都没调出来,研究原点精度有什么用?% _! f! E$ \' I2 P8 u

3 K" s4 B7 m# D" d! z
发表于 2021-1-16 11:56:38 来自手机 | 显示全部楼层
伟6159 发表于 2021-01-15 13:55
6 Y1 @8 z- S& K求问一下,这种光栅尺为什么不能用在CNC上呢?
( h6 Y* M: C) V9 E( ^: o5 @
信号反馈问题不谈,就那结构很快就被CNC跑烂了。
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