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楼主: 154742231

想知道为什么没人给雕刻机装光栅尺,不是可以解决精确原点吗

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发表于 2021-1-15 13:38:25 来自手机 | 显示全部楼层
有个问题,半闭环,光栅尺反馈到伺服器,伺服器能补偿吗
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发表于 2021-1-15 13:55:46 | 显示全部楼层
林大夫 发表于 2021-1-15 00:02
- d0 W. ]/ S% g- G% g, U/ o. Q你说那个手摇铣床的光栅尺不能用在CNC上。解决机械原点问题也没必要光栅尺。
6 G8 Z  h* q# W# d0 V
求问一下,这种光栅尺为什么不能用在CNC上呢?
7 k9 D* O# Y$ O* I; w( O& M
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发表于 2021-1-15 14:55:42 来自手机 | 显示全部楼层
玉雕师傅 发表于 2021-01-15 13:385 P" D8 v! a# f9 Z
有个问题,半闭环,光栅尺反馈到伺服器,伺服器能补偿吗

+ c0 K3 u. }/ q: V( @4 ~) _好主意,坐等高人回答
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发表于 2021-1-15 14:57:43 来自手机 | 显示全部楼层
玉雕师傅 发表于 2021-01-15 13:38
9 e+ [, `- h, P: Y) v  `) `" \有个问题,半闭环,光栅尺反馈到伺服器,伺服器能补偿吗
' ]$ [# V+ m( {; z( `2 A
我见网上有光栅尺反馈给步进驱动的,但他说不能接伺服
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发表于 2021-1-15 15:00:17 来自手机 | 显示全部楼层
伺服电机自己有编码器。还接光栅尺 这是要干嘛
0 [0 }: Q9 }- i5 U( M* D
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发表于 2021-1-15 15:04:43 | 显示全部楼层
玉雕师傅 发表于 2021-1-15 13:38
) Y3 T" S7 l8 Q3 v9 F* H6 I) w有个问题,半闭环,光栅尺反馈到伺服器,伺服器能补偿吗
2 Q0 N3 z/ d, e* Q2 o* W
电机编码器反馈的是半闭环,电机编码器反馈+光栅尺反馈的叫全闭环,3 G5 W% f# J) V. ]1 m; v% T7 m
有全闭环伺服的……
1 v5 c& G& ^9 n9 N% `
# J6 s1 Y$ @! Z+ O
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发表于 2021-1-15 15:09:52 | 显示全部楼层
666
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发表于 2021-1-15 17:16:18 来自手机 | 显示全部楼层
其实是有的 看图
2 D8 T% Y; y6 r7 F$ y伺服电机的话一部分型号是可以支持外接光栅尺的 但是很贵的 都是高档货,松下或者台达加海德 雷尼绍, 一个尺子基本就能买个整机,
* O+ E5 F6 p4 ^5 S! N8 j0 g- v. D4 j7 Y0 j- I5 P
也有图片上这种步进加反馈的 感觉有点假 因为步进最小步距摆在那 能提高多少要打问号, f2 _' q: _9 j- H

0 d" Y! B& p; F" w' K& M5 E% B% a0 i$ Z" U7 ~$ x
还有一种铣床外加光学尺 sino那种 便宜,但是也就是显示一下而已 不能反馈的 就和数显游标卡尺一个德行, 要把这个信号处理转换 加上算法再控制电机运动,好像还是技术含量很高的 小品牌做不到
5 z+ a: l9 {" \3 e8 z* t% ~7 s% n5 m
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发表于 2021-1-15 19:58:45 | 显示全部楼层
钱的事  三个轴 2000多呢 。 再说支持光栅的 系统 更贵 。折腾撒。
/ L: X- t+ ~/ B; U2 w  u
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发表于 2021-1-16 01:02:06 来自手机 | 显示全部楼层
还不如贴个游标尺省钱
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发表于 2021-1-16 11:47:22 | 显示全部楼层
154742231 发表于 2021-1-15 12:57
" ^) v+ T' x4 T$ ^, s# U5 g+ q* [炸出来好多大神呀,我就是看咸鱼上拆机光栅尺两百多,表头两百。就想600表头+X、Y轴如果能装上也不要反馈啥 ...

9 J- c4 t& D8 A  N但是你没有解决本质问题啊,如果只是为了精确原点,你可以用伺服Z相原点脉冲,精度没的说,远远高于开关原点。如果说你机械有反向间隙。那上了光栅尺也没有用,原点找准了,动起来又是那个样。
* D1 O6 X6 d, ]6 R- d. F3 J) L总结起来,作为一个半闭环系统。你在机械上找原定精度意义本来就不大,找到了原点又有何用,毕竟干活时机器是要动的。反向间隙这个问题始终时无法避免的。如果采用预压滚柱丝杆,消除间隙,那么装光栅尺的意义又在何处呢,毕竟如果接卸结构没有反向间隙,用伺服Z相原点脉冲信号找原点,理论精度已经甩光栅尺十条街了。
1 d9 U/ }2 }$ z5 ]4 I9 r5 t
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发表于 2021-1-16 11:50:23 | 显示全部楼层
ooooyy 发表于 2021-1-16 11:47
+ }8 k, n/ V; G' E7 `但是你没有解决本质问题啊,如果只是为了精确原点,你可以用伺服Z相原点脉冲,精度没的说,远远高于开关 ...

5 B: n2 \& J7 h伺服电机原点有机械原点高,看来你没做过机器,比如,一台机丝杆间隙有0.03,哪用编码器原点定位精度不会小于0.03,但机械开关直接测,精度0.02可以保证,3 v, b" E  ]: g. s# {! d
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发表于 2021-1-16 11:53:47 | 显示全部楼层
ooooyy 发表于 2021-1-16 11:47
1 ^8 C4 l4 e$ @4 x! {但是你没有解决本质问题啊,如果只是为了精确原点,你可以用伺服Z相原点脉冲,精度没的说,远远高于开关 ...
用伺服Z相原点脉冲信号找原点
你意思是开机初始在原点,脉冲显示都是0的,然后以这个0脉冲为基准?5 R$ e$ M2 t2 ~
哪怕跑了几千万个脉冲,然后以0为基准回原点?9 K" w0 i: K" x' K
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发表于 2021-1-16 11:54:52 | 显示全部楼层
尹志春 发表于 2021-1-16 11:50+ ~# N; C& k, ~$ w, j: w
伺服电机原点有机械原点高,看来你没做过机器,比如,一台机丝杆间隙有0.03,哪用编码器原点定位精度不会 ...
/ G' b/ u- r! Y3 q+ }& W
。。。既然你都说了丝杆有间隙,那么机械开关给你找再准有什么用呢?找完开关机器放哪看么,不干活,干活机器一动,你机械原点给你找了0.001的精度有什么用呢,0.3的间隙在那。真不懂你们做机器是了干活还是打表看。( b4 D, ?6 E9 E' K% e& {( R% V
伺服原点准是建立在机械精度高的基础上。机械精度都没调出来,研究原点精度有什么用?6 L' z$ c) V$ F( l9 W+ R9 k

- @# W" W* W" u0 F: R' z
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发表于 2021-1-16 11:56:38 来自手机 | 显示全部楼层
伟6159 发表于 2021-01-15 13:555 l- g: Y0 h9 `( v) q: L
求问一下,这种光栅尺为什么不能用在CNC上呢?

1 S7 i7 S! l- G$ i" Y信号反馈问题不谈,就那结构很快就被CNC跑烂了。
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