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楼主: 惯导

请大家帮分析问题,刀纹严重,最大问题在哪?

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 楼主| 发表于 2019-11-16 12:57:09 来自手机 | 显示全部楼层
往事随风去吧 发表于 2019-11-16 10:449 {/ P, ^, n% u" |' r4 l
真就是哦
* J4 V3 g$ x+ _% c( W) h: d' L( H" n/ {
[video=https://mgimage.diy.cc/qiniu_1573872239142_182_857.jpg]https://mgimage.diy.cc/video/20191116/1573872233230371_101.mp4[/video]
& G; @. j: ?* K. C* o& n
厉害厉害!!!!
发表于 2019-11-16 17:16:07 来自手机 | 显示全部楼层
把机器抖散重新装……一个磁座百分表一个2o公斤方框尺  G1 y: T% g7 c" t- d0 c; ^
有大理石的更上乘……# j. n% m/ k* ^+ {) r6 ^
我教你调或者你研究下我的帖孑有大量少?贝
发表于 2019-11-16 17:48:33 来自手机 | 显示全部楼层
大量视频图片可参考
发表于 2019-11-16 17:58:38 来自手机 | 显示全部楼层
只有在排出这些前提下才可确定主轴丝杆
发表于 2019-11-16 17:59:26 来自手机 | 显示全部楼层
2o公分上面不是2o公斤
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 楼主| 发表于 2019-11-16 18:17:49 来自手机 | 显示全部楼层
znz 发表于 2019-11-16 17:16. X+ X( Z! R6 E! u8 T% {% Y6 ~
把机器抖散重新装……一个磁座百分表一个2o公斤方框尺
; L) x- S  G9 `2 I1 @" ]) D有大理石的更上乘……* K* B& Q* K0 V5 Z- l# L
我教你调或者你研究下我的帖孑有大量少?贝

* D( I  q+ t2 y8 |  m谢谢啦!以后有时间再说,会向您请教!
发表于 2019-11-16 18:47:07 来自手机 | 显示全部楼层
znz 发表于 2019-11-16 17:16
* ]% _* D: ]' Z# ?! R! k+ }把机器抖散重新装……一个磁座百分表一个2o公斤方框尺( S) u+ C5 L0 [. T" Q
有大理石的更上乘……* D  Z2 K: A2 `( g7 q* u8 d
我教你调或者你研究下我的帖孑有大量少?贝
; b: X; `' D1 K5 n
立柱机可以参考陀螺仪原理,一个表就够
发表于 2019-11-20 17:43:41 | 显示全部楼层
把机器拆散了  从滑台轨道平行开始校正   几丝 丝是尺子 靠山校不出来的  
2 H( `# i; p. F7 t  y1 N2 }5 [1 |2 @, U- [: r" ]
螺丝一松 在上紧都会和上次误差几丝   所以必须用到丝表   - N) p  P) c) c& Q1 a
+ f) y6 x  G7 j
所有误差尽量在2丝以内   这样积累误差就会小  轨道尽量往两边轻轻推敲一下  起到  预压作用 " E+ b* B' g! t( K( n- x

8 M: w& L$ z" c/ n0 w1 e4 P1 W然后如法 校正垂直   这个至少要一个方框尺 磨制那种      8 N1 c* I, V# {9 K1 S" E

* Z& C* A3 @! y; o$ }/ g最后如果还是不行  就是   主轴和  丝杆间隙 了  
! h* E4 Z0 ^: f
% h& u: Y( c# }& o& `( D+ q. n
一个问题是 多个 误差积累  同一个问题都可能   会是不同于原因误差  
+ f, x! _# j- a0 Y$ k) q2 z5 U: q4 `9 e* u+ F+ U5 \8 s
产生的      瞎猜都不会解决问题  必须一步一个脚印      切记。。。。。。。。。。。。。。
' O" U1 X/ ?+ L
发表于 2019-11-20 17:51:29 来自手机 | 显示全部楼层
znz 发表于 2019-11-20 17:43: V9 L, s) b) n/ \9 J- S
把机器拆散了  从滑台轨道平行开始校正   几丝 丝是尺子 靠山校不出来的  
+ m* x; ^; p) Y" [# @# k3 L
1 u" y% ~0 _9 k( J* ~1 _ 螺丝一松 在上紧都会和上次误差几丝   所以必须用到丝表   4 ]7 h8 h- l/ `; M
/ m" c: }# D: ^  _
所有误差尽量在2丝以内   这样积累误差就会小  轨道尽量往两边轻轻推敲一下  起到  预压作用 0 J. }$ I. Z; u# K. G

0 f# P  k$ U  y) _然后如法 校正垂直   这个至少要一个方框尺 磨制那种      * C; n4 I5 y3 w9 _# j6 x
0 d, f& y; G# G
最后如果还是不行  就是   主轴和  丝杆间隙 了  ( F5 z9 ]- k6 z: ^0 p  [4 H& X
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0 k4 }- M* B/ M, o* t" `( v2 Y! D一个问题是 多个 误差积累  同一个问题都可能   会是不同于原因误差  1 Y* k! J: {7 o

0 V0 {! ^$ }; q0 ~8 M3 e 产生的      瞎猜都不会解决问题  必须一步一个脚印      切记。。。。。。。。。。。。。。
& F9 Y' N# A! `; T- f
立柱机和你的动龙门还是有区别的,立柱强度够的话,底纹主要原因是Z丝杠磨损回差再是联轴器和主轴,对了楼主的弹簧最好是拆下来。
发表于 2019-11-20 18:00:21 | 显示全部楼层
心佛即佛 发表于 2019-11-20 17:51
7 Z# k4 H! Z8 n% {. k. g立柱机和你的动龙门还是有区别的,立柱强度够的话,底纹主要原因是Z丝杠磨损回差再是联轴器和主轴,对了 ...
3 l& Q2 h! {6 R0 j+ y
万一还是不行呢?
发表于 2019-11-20 18:21:59 来自手机 | 显示全部楼层
znz 发表于 2019-11-20 18:00
' f- J" {$ q1 ?% L万一还是不行呢?

( F: H" @  o: N那就继续找呗
发表于 2019-11-20 18:25:59 来自手机 | 显示全部楼层
心佛即佛 发表于 2019-11-20 18:21
& |' P' i/ u& `" L那就继续找呗
" b% l: j. P! [! Q( f+ _
发表于 2019-11-20 18:28:37 来自手机 | 显示全部楼层

  J% e) C, j9 V+ x' X6 y没有学费不教你了
发表于 2019-11-20 19:02:43 | 显示全部楼层
znz 发表于 2019-11-20 18:00* z, d/ d  A0 ]/ g% S! }$ B
万一还是不行呢?
! M0 |! F% ~& m, X
你就会忽悠小白啦
2 @/ H: |- b- G* Y! n
3 A# d. H$ _% u5 u. J! P) X木牌子没有雕刻几块,你还开贴讲心经大课,那课你讲下来没有?教出来学生没有?) X, V9 u8 B& O8 T7 j6 Q; w( x7 n
- s# O4 [0 p+ g! H5 m- l
花了正常雕刻翻倍的甚至更多时间,雕刻一个阳刻心经出来,还自我陶醉,满满的自信------你真没有看到,你的零平面全部是淅淅沥沥毛糙的-------原因找到没有?
9 \6 @; u9 Z& X1 c# y6 Y同样放大比较,怎么心佛既佛那个零平面带沁色?
2 s) C3 p2 I  S# R+ W& u 360截图20191118090356353.jpg : E/ ^. G( M5 I5 T  x) Z4 B7 j( q
0 f1 `+ k6 D" K% T+ b
客观地说,机加工你有点水平,可是机加工和雕刻机设计,以及木雕,是风马牛不相及的,天车和动龙门你都分不清楚,还吹什么装机造机哦。
* h1 d' p  d5 ~/ E0 Q! M
发表于 2021-8-2 10:14:35 | 显示全部楼层
往事随风去吧 发表于 2019-11-15 20:51
/ j6 t/ l. j  d4 P1 r0 X( o9 U1 J明显就是各种原因导致的刀尖重复定位精度误差嘛(我喜欢叫回差-----过去多少,回来多少的误差)。
* L  G. ~4 @9 Z3 K2 X. W0 I3 T1 p! [" A: u8 U# o+ k5 n7 l. i3 x
最大 ...
' F) G9 ]# \: u! p6 g
做的非常好,内容有技术含量,能不能看看我发的求助帖,就是有波浪纹,帮分析一下原因
' T' s- _5 _5 }$ b: U4 ]( _* U, @
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