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发表于 2018-10-26 11:13:03
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首先你得了解一下机械原点和工件原点的知识,机械原点是整机的原点需要原点开关和软件设置配合,机械原点我就不赘诉了;你的情况和回复看来好像是没搞懂工件原点(加工原点),工件原点是在出刀路的时候设置,一般有五个原点左上、左下、右上、右下、中间,以46牌子为例也就是牌子的四个角和中间位置为加工刀具对刀并开始加工的点,至于加工原点设置在哪看个人喜好和加工特点、工件形状来设定,X、Y、Z在这个点都必须是0,如果工件毛坯表面凹凸不平,那么Z轴刀具必须在毛坯表面最低的位置对刀归零;再给你说一下对刀:你的刀具在工件表面上方不接触材料加工,估计是Z轴没有清零,而开机时软件把当时刀具所在的坐标自动设为0点位置;假设工件是平整的并固定在机器台面上,键盘移动刀具到要开始加工的地方下降到接近材料表面的大概位置,TAB键调出小键盘把步距减小到微调(有电子手轮更方便微调),也就是刀具以每步0.1mm的步距移动到微调(误差大就加大步距增快刀具移动速度),刀具微调至X、Y、Z都是你要的位置刀具接触到工具表面,然后在电脑上把三个轴的数据清零也就是归零,这时候这个坐标就是零点位,至于你后来把Z轴升起来、XY轴移动了,只要不在电脑上去动坐标数据,这个位置是不会改变的,鼠标点返回原点刀具自动回到刚才清零的位置,载入做好的刀路按开始加工刀具就会从设好的加工原点那个位置开始工作了。但愿我的回复对你有帮助。
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