我的木作学艺之路之南官帽椅制作

水中叶

二个月做到这样。很多人开始怀疑人生了

caozheng

加油！目测这个椅子经过改进，坐高降低，舒适度应该很好！
/ x8 W( H1 @( H

三月兔

漂亮
1 O& H2 t& s/ E# [

xiaojiaolver

漂亮！期待开讲！

liujingwhx

制作纲要：1、所有部件都必须至少有一个基准面（用平刨获得），不一定有直角面（例如异形料），然后根据这个基准面获取相对应的另外一个平直面（压刨获得）。此时可根据面的纹理确定哪个是露在外面的面，一般这个面就是后续所有加工工序的基准面。有直角面时用同样的方法选择（四方料出零部件才有直角面）。
2、在去料制作过程中，凡斜度切料，都必须垫上角度模块，使木料加工平面和设备的参考平面呈水平状态，若又需要靠靠山形成垂直面而木料本身是平面却非垂直面时，同样需要垫上角度模块；当木料贴设备参考面那一面是曲面时，要垫形模使得被加工面与设备参考面水平（方榫机打眼需要这样），或是用不在同一直线上的三个垫块形成一个虚拟的形模（或曲面），原理是一样的。（理解不透先记住，后面讲具体的零部件时还要讲，如果你会画3D图，其实在做设计时你就已经将这些注意事项融入进去了的，稍作注意就能立刻理解，我就是这样做才理解的）
3、倒曲面圆弧或是铣曲线槽是最难也是最危险的，设备水平参考面操作方法不变，但是靠山面由面变为一个圆弧点，曲面要时刻垂直于这个圆弧点与铣刀之间形成的直线。再次强调，很危险，操作时要小心，孰能生巧，熟练后再追求速度。
5 O& z0 d( K9 M5 F4 T4、关于画线，其实在工程图上已经标出榫头卯眼的具体位置，不难发现尺寸边界线几乎都是横平竖直的，那实际画线同理参考去料，就是垫平，以垫平的面为基准面榫头卯眼的宽度线，以工程图图示标注尺寸线边界参考点确定榫头卯眼起止线。（这里多说一点，家具工程图和五金零件工程图，让我感觉区别最大的地方就在这里，家具工程图一般不标角度，而要标使这个面水平的两垂直边的长度，从而做出角度尺模来。）
曲线的画法可以将形模（或另一个标准件）放在要画线的面上画出平行的曲线，一般取中心孔位置或是铣曲线槽时会用到。
2 w  h9 K6 ]) X0 Z3 `( B

晋阳卿

做工精细  漂亮

liujingwhx

上面的纲要啰嗦了很多，希望木友能认真看完，后面的做法都是依着这四个纲要做出来的，另外提一下，我现在在的这个企业是工厂化生产，我绝大多数任务是刨料取方，截长。还有其他人要做其他的构件，我还不能独立操作完成这张椅子的生产，原理虽然通了，但是手上不去，生的很。

liujingwhx

先从南官帽椅的前后脚讲起吧。
# j. J, p+ D- y# R' V, B第一个构件：后脚，我讲解先后顺序是根据零部件制作的工序顺序进行的，有些工序可调整。熟悉工序后就知道，不过多解释。
, O$ f% Q  l& Y! S& t. A+ K" e
4 y( {/ r7 t9 |4 _/ Y这里所有的异形件都有形模尺模，先下料，贴尺模画线，到带锯上弯料。有不明白的木友可以查看我以前的帖子。异形件没有直角面，所以选好顺茬面，过平刨取一平直面后过压刨取厚度到尺寸。不知道怎么判断顺逆茬的可以查看我以前的帖子。再强调一次吧，刨哪一面要看和它相邻的垂直面的木纹走向是否是顺还是逆，顺就是顺茬，逆就是逆茬。
8 z: r! u- G3 r' X; ~( O% b# M以后木料的下料，弯料，刨平就不再啰嗦，直接上刨好的图了。
4 S! p; k* t0 H( ?% b2 M9 d

liujingwhx

" s! o" H5 d' H3 t4 a2 ~这是一张南官沙发后脚的刨平料，因为我也要做工，很多时候都是瞅着师傅们做新工序了赶紧跑过去看下，所以很多料可能不是一个产品里的零部件，或者这个零部件中间工序少了几个环节，我会拿其他的相似的工序来补充，不影响理解就好。

这是中南官椅后脚形模，现在的工序是上双立铣仿形，没有定位块的要先做，有定位块的要后作。
. G3 K) B/ J: ]% h5 _/ r' P- F
没有取到后脚先做的图，拿前脚先仿形的图来说明一下，因为初始余量大，且两个面都毛糙，所以可以不用定位块，只需要预留有里面那一面的加工余量就可以。

有一面精准后，就要用定位块定好面，保证异形件形状精度。
* V6 n9 B4 H5 i这道工序需要注意的事项是：
; e2 h& t' @2 p: T1、三个不在一条直线的定位块只有都和精准曲面贴合无缝隙了，才能说明形状精准了。（定位块的定位可以拿形模来确定，也可以看事先画好的线）
2、双轴立铣危险比较大，要求送料方向必须是向立轴的外侧推送拉出，右立轴右出，左立轴左出，就是迎着刀口送料，切不可顺刀口送料，强大的电机会连料带人一起卷进去，切记切记。
3 C# v* B1 p# B, F5 C/ X3、选择用那个铣刀，要看木纹，一定要顺纹铣削，不可逆纹，逆纹理不仅会将料打烂，而且飞溅的木屑也会伤人，也更加费力。
6 h$ I" k5 S) y) w3 ^0 T6 M+ r4、双立铣很费力，一定要用力握住压料器，脚下一定要站稳，实在不行身体可以抵住工作台，用腰身的扭动带动胳膊出料。
# X! B# ]8 g/ ~$ J
2 i1 p* |+ s' |+ v9 b2 n- W9 i2 f7 @
' i, k) |- r4 ^+ S1 P; m两个不同方向的出料，依据就是木纹的顺逆，实际中可能一半是顺一半是逆，那就要一次铣削两个铣刀都要用上，所以要多加观察，才能做好。另外可以注意下钟师傅的步伐，可以参考下。

8 g3 H1 o$ U4 \& K0 g8 e做完后要用手抚摸下看是否平整，不平整要再选择相适应的铣刀过一下。
. g& H( g, Y6 O4 H5 n7 Q7 Y3 D3 C% Z7 ^图中的师傅是企业的大师傅钟师傅，可以说十八般武艺样样精通，努力学习吧。
8 _/ e# H. v. o+ z: u4 F

流淌的小溪

木头木头木头

liujingwhx

仿形的两道工序结束后下一道工序就是取斜面，此时的料只是前后有斜度，左右的厚度是一致的，所以要垫角度模取左右斜度。角度模的尺寸工程图中给有。工程图这头先按下不说，你们想要可以免费给，结束时我会说明原因，我有自己的一些想法。

角度模具
" d$ [/ {) V5 U$ i+ l7 i! M0 w9 V
放料
' S- x0 G3 T+ C1 k* g
过压刨
这道工序需要注意的是左右两个后腿已经开始成对分开，要做标记线，基准面，外侧面，上下头，如果你已经非常熟悉这一套流程了可以不用标，否则还是老老实实地画上，不然后面很多工序会把你搞蒙掉。

gzlyl

支持楼主！

teracopy

liujingwhx

这里更正一处错误，也不叫错误，只是顺序错了，要分左右有些麻烦，哎，下次再发时要细心一些。
7 A. o5 [; `* u截长应该在取斜面之前，仿形后截长，截长后过压刨取斜面，这样在截长度时不用分基准面和左右腿了。
: i9 W' N& w0 l) R% j/ h1 V' r' ?