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发表于 2022-5-28 16:29:39
来自手机
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楼主,新电机还没装好?! Q1 [! y4 |" } 
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开会无聊,再分析一下 
; f' H8 P% y- O+ p2 m# U4 n从图中看,底下的纯平面部分基本没横纹,4 j6 c/ w& ^- n2 j# T3 N9 R- a 
到凹陷文字部分有一点轻微横纹,4 M* ^1 \6 I" _5 f5 a9 O 
上面人物部分很明显, 
4 L6 C5 y  {/ k5 {. p) T9 d横纹跟浮雕起伏有直接关系,横跨整个牌子! ~0 z. r3 ^9 B 
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铣平面没有横纹,是不是z就没有回差?& c8 X! z" r' \( _- i 
显然不是,最多只能说明xy轴滑台还是比较稳的,因为z轴够重,不跳动。 
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重复定位测试没问题,是不是就是说明没回差? 
& Y: H. V% y, M$ q这里测试5次,应该没能模拟雕牌子的工况,建议看看怎么测试,特别是负载下的重复定位% u; e, }; g1 R: U! { 
浮雕人物部分,z轴抬起-下冲-平移,文字部分下-上-平移,出现横纹的程度不同,说明没有准确回复到0平面,这就是回差。 
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) _5 H. G+ K7 i3 i, \* t. R. p6 v  `横纹难搞,是因为0.0几的误差就很明显了,能够导致出现误差的原因,却是可能牵涉到方方面面,从发出脉冲到电机到主轴刀尖之间的传动任何一个环节都有可能。% D0 L. [5 t( f% S9 E$ t: n  r 
比如丝杆,联轴器,z轴滑块到抱座之间的机械变形,主轴轴向跳动等; Y/ V/ ^; `0 B/ S2 u- g 
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/ T% H! t- Z8 m$ Y1 g' t" s但是这里电机不够力的可能性很小,57电机配合丝杆是很大力的,能被z轴重量憋到出回差,这个有点夸张。- U; K* N9 o9 [, ?8 _* x7 k2 ? 
换主轴减轻重量,可以降低回差的影响,甚至可能不触发回差,但是电主轴也不是没有重量,俯冲-平移的运动,惯量越大越可能出问题1 T7 q  ]# N8 o2 M 
 
5 U6 A% Y6 E' O, L1 j( n问题是如果俯冲时因为惯量出现过冲,为什么不能回复到0平面,而是一直跑到底(可以看浮雕头部两边的横纹)?9 ]1 ~& h; C0 h% K6 v/ e$ Y 
个人猜测是因为阻尼大,转向不灵活,俯冲-骤停,有轻微过冲后,回弹的力量不足以抬起主轴 
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一边是传动部分的误差和刚性,一边是阻尼和惯量,都难搞# t" v. J% [3 k 
可以试试开机锁住电机后,打表清零,用5kg力下压和上台主轴,看看误差多大,卸掉外力后看看能不能恢复到0 * P% F; `8 {$ a/ W* ~! Y 
 
8 C% n- L- s# D6 N3 V, W% U总结一句,换了伺服电机之后,赶紧干金属活,没必要折腾横纹 
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