刨刃调节器诺里斯做好了，但是调节逻辑好象有问题

没昵称5

陈英俊 发表于 2021-5-23 19:46
以实物为准

这是图片
# H; a" X$ v4 w; U, g+ ?& }

没昵称5

没昵称5 发表于 2021-5-23 20:20
这是图片

二张图先后搞反了
- E; b- e+ k9 v' @

李铁

& m; H0 Z! k0 c, W4 f  b# k两段都是正牙，前细后粗
) _2 V9 A7 W% s3 b8 e- o( m

李铁

李铁 发表于 2021-5-23 22:20
( r$ Y. q  L* ~两段都是正牙，前细后粗

% @8 S) \4 N' R

solomon7254

都是正牙，可以起到微调的作用。牙距不同，以1和1.25为例，转一圈的差量是0.25。如果一正一反，转一圈是2.25。

红土地1

搞啥维塔斯实物图啊，给你个思路，搜一下差动螺旋传动原理吧，搞清楚原理就能举一反三万变不离其宗了。

红土地1

结论就是：
7 p! e  X" @% _$ y' E  n# ~1差动螺旋用在这里，两段螺纹必须同向。
2两段螺纹的螺距差，决定了调节精细度，你如果做出来销售，用普通螺纹无论是精度还是手感还是逼格，都差点意思滴。

李铁

: t  d) f5 ~1 E% U/ Y6 s& B

没昵称5

李铁 发表于 2021-05-23 22:44

4 X  C+ _7 D6 P% K/ B. ]# v! s谢谢了

没昵称5

红土地1 发表于 2021-05-23 23:42
结论就是：
- N( F/ V! E' W" [' r# w# P1差动螺旋用在这里，两段螺纹必须同向。
2两段螺纹的螺距差，决定了调节精细度，你如果做出来销售，用普通螺纹无论是精度还是手感还是逼格，都差点意思滴。

此话差矣，粗螺纹M6螺距1mm，细螺纹M5螺距0.8mm，这都是标准牙。精度就是一圈20丝。几乎是所有螺距配合中精度最高的，维塔斯的是43丝一圈。同时由于受到安装位置的限制，螺纹长度都有限，所以精度还不能太高，否则刀刃可调距离就很小了，刀刃上的孔就要求高了。

李铁

; {9 A7 Y; v  H$ f1 o! t

没昵称5 发表于 2021-5-24 08:31
此话差矣，粗螺纹M6螺距1mm，细螺纹M5螺距0.8mm，这都是标准牙。精度就是一圈20丝。几乎是所有螺距配合中 ...

1 w, j  g4 V* D% u可能你理解偏了，“红土地1”说的精度，是“两段螺纹的螺距差，决定了调节精细度”，说的是“螺距差”。

3 E( m6 @0 i- {$ o2 @4 \! [) Q普通螺纹（标准螺纹）主要用于连接和紧固，T螺纹和锯齿螺纹用于传动，动力传递、自锁等性能决定了使用效果和”手感“
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没昵称5

李铁 发表于 2021-05-24 08:49
! E/ L3 [5 b1 r7 A" u2 z# ?本帖最后由 李铁 于 2021-5-24 08:55 编辑

4 L0 f6 Y8 f( a+ e2 _9 Z

; n; N, ?0 p; E可能你理解偏了，“红土地1”说的精度，是“两段螺纹的螺距差，决定了调节精细度”，说的是“螺距差”。
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普通螺纹（标准螺纹）主要用于连接和紧固，T螺纹和锯齿螺纹用于传动，动力传递、自锁等性能决定了使用效果和”手感“

  @( e) U3 x5 S7 A8 J1mm-0.8mm=0.2mm这个螺距差几乎是所有可选螺纹组合中最小的，所以精度是最高的。但是问题来了，粗螺纹转15圈，也就是螺杆往前移动15mm，细螺纹也转了15圈，那个调节螺母往后退了12mm，刀只进了3mm。所以刀上打的孔精度也要球高了。

没昵称5

所以我的意思是普通螺纹配合也可以精度高的，他是说普通螺纹没格调，精度也低。

李铁

你过于纠结传递尺寸的精度了，在刨子这个实际场景下，传递动力、稳定、自锁，才是主要需求

. T9 J  o( L3 w螺距差已经允许手动调整较大动作传递相对较小的进给量，实际应用是足够了，大可不必纠结

没昵称5

这个调节器上的螺纹都是用板牙套出来的，也可以车，但一定都是普通螺纹，最多是粗细牙的区别，不可能用t型螺纹之类的，所以对粗细牙来说，加工成本是一样的。