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发表于 2021-5-6 09:23:26
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boblu9 发表于 2021-05-06 07:42
, x& ~% ]" Q) i) R7 u- g在现代超级钢里，CPM-3V的确是我个人最喜欢的一种刃材。据我所知，在量产刨刀里，没人使用不锈钢或超级不锈钢。那也就意味着，和所有常见的刨刃用钢比，CPM-3V刨刀最大的优势就是：
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在具备最强防锈能力的同时，拥有最强的韧性（抗冲击力）和足够的硬度。
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" I6 }: o; {$ `2 b7 I% C8 q g! C- K说得直白点，就是同样的刨刀角度下，CPM-3V刨硬木更不容易崩口。: i. b/ L- n8 e/ o
* T1 I7 L( H1 t3 H4 h因此，对于CPM-3V刨刀，防锈测试就算了，针对这种钢材在韧性上的明显优点，我最关心的测试是：; |, i* b* _8 V' \2 x" q4 }6 n$ r) y$ L
- A: W" z' h4 Y. V6 p1、和其它刨刀比，在同样的刨刀角度（例如30度）下刨最硬的木材，出现崩口的情况有没有明显差别。
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& c8 g, ^# K( O1 I. t) z2、使用更低的刨刀角度（例如25度），看看CPM-3V刨刀的刨削性能是否能有明显提升，同时，比较出现崩口的情况和普通30度角的刨刀比有没有明显差别。
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$ R) }' w& n$ ]( i9 b希望有木友能分享类似这样的测试结果或感受。 a; q `% f2 r6 ]
D0 n( F5 h+ y至于在刨削次数和是否容易研磨这种相对有矛盾的关键指标组合上，CPM-3V和其它用作刨刃的优质钢材的确有区别，
6 ]$ L- f- n* ] x但是在这种平衡点上的区别对使用者来说，是萝卜青菜各有所爱，有的人喜欢更好磨的刨刀，有的人希望少磨刀，有的人希望钢材相对硬一点，有的人希望钢材相对软一点。
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# M9 z" o( {) l. B( RCPM-3V刨刀磨一次后能刨500刀还是1000刀，的确能告诉你大概用多久以后需要磨刀，但是这并不能告诉你下次磨刀的时候到底要磨多久才能恢复之前的锋利程度。
( g' T& e! g8 w( d: g4 k您的分析认真细致 关于您提出的几个问题：% X6 U0 w- M! C7 L8 V2 [+ s% g
1、刃角设定和韧性指标：刨刃角度和刨膛刨削角度关系密切，根据不同刨削角设定合适刃角，同时要考虑钢材韧性参数能否承受此刃角度，27度以内小刃角优点是钝圆半径小锋利度衰减小但崩裂深度大，刃口冲击韧性参数不足的钢材要考虑偏大刃角降低崩裂深度，舍弃钝圆半径增大带来的锋利度快速衰减！; x. R% {4 K- X, O# S: G u% v: P
, I1 k/ D4 g) m* \* H( T8 j我们使用的cpm3v是向BOS公司申请的定向数据热处理流程，热处理工艺和广泛热处理通货是不同的！所以作为刨刃用材不能以常规标准评判！
' y' q2 y* m$ @5 F3 y! r$ Q欧刨刨膛角度以45度刨削角为主，我们目前出货的刃角设定为28度！- x7 k6 R) p' @) L0 Q9 o/ _
) r' |: L7 U1 H! a3 L2、关于研磨：通常理解的研磨效率基本针对的都是全钢刃，这个区别是非常大的！我们的刃厚5.2毫米而贴钢层的加工厚度仅1.1～1.2毫米左右，研磨刃角斜面宽1.2公分而钢材部分只有约2.5毫米的斜面宽度，相当于和研磨一块厚度为1.1毫米的全钢刃的耗时是一样的！再就是背平面是使用压强冷压机做的钢平面微内凹（与日式刃的“裏出”原理类似）研磨背平面时主要是刃线部分与磨石接触！综合来说研磨恢复锋利值和全钢刃的研磨效率有本质区别！8 O* I* b# B! U8 W1 z I8 {
3、关于保持性：钢材耐磨损性能由合金成分配比和HRC设定值决定，而作为木材刨削来说不一定高耐损的钢材保持性最高，韧性不足的合金钢材微崩速度快，当刃口累加布满微崩口成为锯齿状时刨削就不能继续了，而韧性十足的钢材即使刃线被损耗但极少出现微崩那么即使在相对较钝的状态下依然能够顺畅刨削，简单说就是光滑细腻的“钝相状态”依然有锋利值！而布满锯齿状的刃线即使磨损很小锋利值已经消失了！
' A m6 n+ R" G7 Q* O综合因素来说我们的钛刃能刨削到3000次以上便不足为奇了 |
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楼主: 参物
发表于 2021-5-5 20:24:09
这个钛刃易研磨是有原因的：刃厚5.2毫米而贴钢层的加工厚度仅1.1～1.2毫米左右，研磨刃角斜面宽1.2公分而钢材部分只有约2.5毫米的斜面宽度，相当于和研磨一块厚度为1.1毫米的全钢刃的耗时是一样的！再就是背平面是使用压强冷压机做的钢平面微内凹（与日式刃的“裏出”原理类似）研磨背平面时主要是刃线部分与磨石接触！综合来说研磨恢复锋利值和全钢刃的研磨效率是有本质区别！
