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楼主 |
发表于 2021-4-22 13:25:59
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# m. }3 q- ^; O) w5 G) [5 a$ L谢谢您的关注，从您的问题中可以看出您是非常有心的，这里我先逐一回复。
2 |# p( R9 ~/ W, J) y1、我文中所说的0.005mm精度确实是光栅尺的测量精度，实际在使用过程中受机器运转振动，刀具摆动等影响会不可避免的产生一些误差，实际加工中的精度控制在0.1mm至0.05mm内是没有问题的，做木工完全够用了。当然加工方法也有一定的影响，比如你若需要加工10mm宽的槽如果直接用10直径的铣刀操作，可能得到的槽宽会达到10.1左右，但如果采用8mm的刀在槽宽的方向做一个限位设定，把误差因素考虑进去，就能得到想要的宽度了。我在做指接榫的时候如果是选择与刀径相同的槽宽，那么齿牙的宽度我会根据不同的木材适当留宽0.05至0.1mm，这样配合起来就非常合适了。' e2 G" }9 j: S/ g0 J/ d/ h
2、工件平台的上下移动对加工精度至关重要！您是真用了心的。我曾试过很多方案，最终选择了光轴加联动蜗杆升降系统，效果非常令人满意，不论工件台停留在什么高度都能与机具保持平行，我用千分尺做了测量，误差不大于0.01mm。
! N2 A6 m( J/ B- N3、上面的横梁采用的是30厚的铝合金型材，加上2根钢制滑轨，安装平台约20公斤，机具约20公斤居然也没有出现明显下绕，测量工具用的是千分表，表的跳动误差最大也没超过0.05MM，连我自己也感到很惊喜。. b/ ?/ \7 X3 I# T
4、今天把你给的这个英文名字粘贴搜索了下是位韩国大叔，他的设备我看了做的很高端大气上档次，能把我这个东西和他放一块比较，我已经很满足了，也太抬举我了哈。他的设备已经采用了电控化，这是最大的优势，制作的精良程度也不是我这个二杆子纯手工能比的，但估计价格也是我等屌丝不敢奢望的。不过我们的工作原理是差不多的，他用Z轴的大行程解决了适应工件加工高度的问题，但他在Y轴方向的加工点如果较深的话，操作者的体验感估计不会太舒服。其他人的作品暂时没搜索到。/ T" c! @ Q$ Q5 x& y
5、关于我的设备是否原创的问题这里特别回复下。我大概在14年左右接触的木工，走的路估计也和大家差不多，为了解决制作中的问题不停的倒腾工具，即使把自己的设备工具都升级到市面上的一定水平上了，但制作水平、能力也依然没有什么改变，于是针对我所感受到的痛点开始思考解决、制作这款设备，从最初用木制到现在已经更新迭代了4次了。我的专利是18年初申请年底的时候拿到的，也许是我孤陋寡闻确实直到今天我才看到这位韩国大叔的视频，我也为之赞叹！不过也幸好如此，若我早些年看到这个视频估计现在还在设备的折腾中。虽然拿到了专利，我却一直没有进行推广，其间有些个人、家庭的原因耽搁了，同时也是对能否被木友接受缺乏信心，直到前几天我的一个朋友到我这玩，一时兴起要自己动手做个换鞋板凳。他之前也完全没有做过木工，但有建筑施工的底子，很快就明白了设备的使用原理，居然很轻松顺利的完成了他的第一件作品，而且工艺水平还不错。这件事让我信心大增，我觉得这个设备是能够对广大木友起到帮助作用的，推出来就算未必有人看得上，起码也算对自己有个交待了吧。
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楼主: 愚木叔叔
发表于 2021-4-22 11:33:24
