MACH3 基础 (七）自动对刀

huang300x · 发表于 2021-3-31 11:35:44

能给一下中心对刀的就更好了，真是学到了，
M3 很强大

huang300x · 发表于 2021-3-31 11:37:16

Cloud35 发表于 2021-3-30 00:04* @5 b+ \4 d. t" ~' d
对刀本质就是一个开关接触不管是哪种形式的以此来确任边界 6 B: {3 n' V4 X, T8 M& a# ?
* Y7 q2 O* i# ?; F4 d
实际上不能说是自动至于实现自动的功能 ...

最重要的是知道原理，为什么需要这样做，小白仔细看也能懂

随便看看有什么 · 发表于 2021-4-2 04:05:43

非常感谢，有时间试试。

湖湖 · 发表于 2021-4-2 04:09:43

huang300x 发表于 2021-3-31 11:35
$ n# z/ T8 M& f& Y8 q: I/ c, R能给一下中心对刀的就更好了，真是学到了，" b' K* J' c9 f6 Q( D& Y! O
M3 很强大

怎么对刀是看你怎么写程序。那个跟你自己需求有关所以要自己去写~100%能做到。

心佛即佛 · 发表于 2021-4-2 05:11:42

湖湖发表于 2021-03-29 18:09- |& |1 t8 f- D8 \: }, F
这种对刀仪对刀具没要求的  任何刀都行。  无论导电不导电都行。另外安全不伤刀尖。* l/ V- Z7 x# ]: [5 i* Y% C& I
+ \5 M3 S/ W" d2 E4 ]9 a
那种金属块的对刀仪只能对导电的刀具  如果刀太尖可能伤刀尖的，其实用段时间就可以看出来。表面都戳了很多坑了  哈哈哈. I i6 w- s3 b# ?2 M

) c1 a' V9 N. T) I$ g( m所以如果长期加工用最好用这种自动对刀仪。

这种对刀仪，用2001的刀会不会损坏刀尖呢？

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心佛即佛 · 发表于 2021-4-2 05:13:01

siwk 发表于 2021-03-30 18:14. y& C# t5 A. e! e( v1 Z- x7 k
大佬啊，有没有M3自动换刀的资料或者讲解一期啊

自动换刀找龅牙精机，他做这个

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siwk · 发表于 2021-4-2 13:28:37

心佛即佛发表于 2021-4-2 05:13
x) T3 u7 i# B5 ?) z2 p自动换刀找龅牙精机，他做这个

好的我看看

caff · 发表于 2021-4-3 23:01:20

感谢楼主科普，自动对刀就是爽啊。

湖湖 · 发表于 2021-4-3 23:12:33

心佛即佛发表于 2021-4-2 05:11
9 x: @) E x1 j9 g9 h( Q+ O2 z这种对刀仪，用2001的刀会不会损坏刀尖呢？

当然不会弹性的怎么坏刀尖

钢钢 · 发表于 2021-4-4 00:21:54

疯语者特里发表于 2021-03-30 10:387 f- Q: U+ [1 w1 J, ?
机械和电路方面说的没问题，但是精度。。。不只与机械结构和电路有关，还和你的控制卡有关。
7 k# [+ s$ w+ j7 ?& h因为对刀宏里的GETOEMDRO是读取触发信号后停止的坐标，而不是触发瞬间产生的坐标（触发瞬间的坐标命令是GETVAR），从触发到停止中间是有时间差的，这个时间z轴会过冲一小段距离。更麻烦的事，据我测试，这个过冲量是不稳定的，哪怕我把f值降低到10，这个过冲量也不能保证每次都一样，我测得我自己机器的误差范围在0.1mm以内，很多时候确实在0.05以内但是指不定哪次会可能大到0.1，所以当有对高度敏感的加工我都是手动对刀的，只有钻孔和铣螺纹这种操作我才用自动对刀。没错0.1确实影响不大，但是零件最终成品的误差是多项误差的集合，这里0.1那里0.1累计起来可能就影响使用了。另外据我比较肤浅的调查了解，国产控制卡普遍不支持记录触发瞬间坐标的功能，也就是无法消除不稳定的过冲带来的影响。以上是我刚玩一年的经验，如有错误欢迎老鸟们指正。

观念错了，假如你把任何事都看成有延迟，就放在一个框架里思考了，有时候并不是简化的思考更准确。
阈值的事，开关也是有阈值的，可以通过更换更换精密开关来缩小，过冲的阈值可以通过限速来缩小。
我觉得要先思考一下开关和归零模式。
你有没有固定、小限速归零呢？

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tiantang198601 · 发表于 2021-4-7 09:00:44

Code "G4 P1"                            '暂停1秒
Code "G91 G28 Z0"                'Z返回机床原点Z0
Code "G4 P1"                         '暂停1秒
Code "G90"
Code "G01 G53 X-62 Y146 Z-50 F3000"          '机床坐标系下进入对刀仪上方安全位置坐标
Code "G54"
'Rem       Probe Down by PEU (Based on Erniebro Work)
GageH = GetOEMDRO (1151)
'Rem       Probe Down by PEU (Based on Erniebro Work)
FeedCurrent = GetOemDRO(818)                            '保存当前进给设置
ZCurrent = GetOemDRO(802)
Code "G4 P1"                                                             '暂停 1 秒
Code "F100"                                                             '给进速度 100 MM/MIN
ZNew = ZCurrent - 40
Code "G90"       '
Code "G31 Z" &ZNew
While IsMoving()                                                    '循环等待探针事件触发(触发后停止下降)
Wend
Call SetDro (2,GageH)                                           '停止后设置Z的高度设为工件原点平面与对刀面高度差
FinalMove = GageH * 1
Code  "G0 Z" &FinalMove
Code  "G0 Z" &80                                                 'Z轴上抬至工件原点平面上方的高度（★★★★★）
Code "F" &FeedCurrent                                        '恢复原有进给设置

请教湖湖大师，使用这段对刀程序可以执行，但是实际动作是Z轴回机械原点后，三轴联动定位到对刀仪上方，我想修改为XY快速定位到对刀仪上方，Z轴下降到对刀仪上方制定位置，这个怎么改，尝试过修改，没能成功，麻烦指导下吧

tiantang198601 · 发表于 2021-4-7 09:03:58

湖湖发表于 2021-4-3 23:12
8 O1 E; R9 G, b Z7 C# }% T* J当然不会弹性的怎么坏刀尖

麻烦指导下上面的留言，谢谢

湖湖 · 发表于 2021-4-7 15:26:35

tiantang198601 发表于 2021-4-7 09:03. X- f7 o' K8 w5 w) |) ?, l
麻烦指导下上面的留言，谢谢

Code "G01 G53 X-62 Y146 Z-50 F3000"
改成

Code "G01 G53 X-62 Y146 F3000"
Code "Z-50 "

tiantang198601 · 发表于 2021-4-8 08:38:11

湖湖发表于 2021-4-7 15:26
9 W" L* E7 E: X" p5 H5 oCode "G01 G53 X-62 Y146 Z-50 F3000"
6 A. F+ S' T% a( X: S改成

试过这个，蓝科的卡，直接定位过去，然后直接戳下去了，没有停顿然后缓慢下降，直接触发急停开关了

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