MACH3 基础 (七）自动对刀

Cloud35 · 发表于 2021-3-30 00:04:22

问情天涯发表于 2021-03-29 13:41
' A. V# z. I0 I* T- ?没用过这种对刀仪，本文在这块上写得也不是太详细。
+ F( _" K$ g5 {6 Q! Z& r是不是可以理解为它和普通对刀块对刀原理一样，只是对刀块下方多了一个行程开关去解决因接触不良引起的撞底问题？

对刀本质就是一个开关接触不管是哪种形式的以此来确任边界

实际上不能说是自动至于实现自动的功能是通过那段脚本来实现虽然通过脚本也可实现自动对刀功能但我觉得这不算完美最佳的是开发mach插件就是usb插件那样实现更强大和便捷的对刀功能

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问情天涯 · 发表于 2021-3-30 08:12:08

湖湖发表于 2021-03-29 18:090 U2 m4 X; I8 A: l. p* q! t" o# y; \& K1 Q
这种对刀仪对刀具没要求的  任何刀都行。  无论导电不导电都行。另外安全不伤刀尖。' ~6 L# o& q6 N8 A
! D3 o5 m$ h# F$ M& \" Q: n
那种金属块的对刀仪只能对导电的刀具  如果刀太尖可能伤刀尖的，其实用段时间就可以看出来。表面都戳了很多坑了  哈哈哈
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所以如果长期加工用最好用这种自动对刀仪。

主要想知道这货具体什么结构？

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疯语者特里 · 发表于 2021-3-30 10:38:53

机械和电路方面说的没问题，但是精度。。。不只与机械结构和电路有关，还和你的控制卡有关。
因为对刀宏里的GETOEMDRO是读取触发信号后停止的坐标，而不是触发瞬间产生的坐标（触发瞬间的坐标命令是GETVAR），从触发到停止中间是有时间差的，这个时间z轴会过冲一小段距离。更麻烦的事，据我测试，这个过冲量是不稳定的，哪怕我把f值降低到10，这个过冲量也不能保证每次都一样，我测得我自己机器的误差范围在0.1mm以内，很多时候确实在0.05以内但是指不定哪次会可能大到0.1，所以当有对高度敏感的加工我都是手动对刀的，只有钻孔和铣螺纹这种操作我才用自动对刀。没错0.1确实影响不大，但是零件最终成品的误差是多项误差的集合，这里0.1那里0.1累计起来可能就影响使用了。另外据我比较肤浅的调查了解，国产控制卡普遍不支持记录触发瞬间坐标的功能，也就是无法消除不稳定的过冲带来的影响。以上是我刚玩一年的经验，如有错误欢迎老鸟们指正。

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