新人提问，主轴跳动多少算合格？

Cloud35

k7115 发表于 2021-03-19 11:54
对 首先轴芯有跳动 是不是真圆这些都是问题  轴承批量的 精度都不错的

er杆 我轻轻测试过 估计精度1丝以下的 所以剩下的只有轴承固定好后 轴变得不同心 额外增加了跳动

湖湖

Cloud35 发表于 2021-3-19 13:34
我调整之后，到1到2丝时，低速不抖了，高速也不抖，刀柄状态明显好了不少。

你那不是造主轴 是造陀螺  。。。。。哈哈哈   看起来 高速转稳定了  给个 外力 就 完蛋了 。另外你这样解决不了 动平衡 。你也没条件 解决 。 没有动平衡 也解决不了 精度 。这些都是相互关联的 ，要么吧自己需求放低  要么 就干脆 去专业地方学习 。这种自己在家瞎捣鼓 你折腾 20年也解决不了 。

sdacc

pzw83 发表于 2021-3-19 11:43
' V7 s3 m8 o( K建议掏个二手垃圾主轴，拆来玩，学学那个结构，试试换轴承，玩六了再造
7 Z& f( K* D& t% Z# k8 u/ W5 M, \Diy调0.01精度咋调，不好搞，
. O! [6 ?1 C; s% S好 ...

结构就那么回事，没太多花头。精度是轴承带的，调整只是调整到合理状态。轴承到手就大概知道做工精度了
自己造主轴，自由，够用
) s4 g/ e* y  w1 Z$ F! W* g几千转的主轴动平衡不明显，手工调动平衡也是有方法的
% F& R/ y& }6 F. C" f

Cloud35

继续d主轴，新轴承收到了
9 I2 D. ~; d( `4 g& l

Cloud35

我的设计发生变更。
1. 由前端的深沟轴承换成双列角接触轴承3305，这样不用再去配对。毕竟深沟轴承虽然可以承受轴向载荷，但不是专用的。
2 q; C( f3 A% Y& X. O  ^( |4 m$ F7 U2. 由直接用伺服电机+联轴器驱动，换成同步带传输。之所以这样做，是因为可以避免主轴和电机轴不同心的相互干扰。虽然梅花联轴器一定程度可以解决不同心问题，但实际测试想过不太理想。因为电机轴也在摆动，虽然不足1丝，但还是在摆动。其次，电机转动时是有微妙震动的，如果直接用联轴器，容易将震动传动到无动力轴上，产生误差。当然皮带轮传输也有，但的确比联轴器小很多。

: v" J4 T$ m) O) ]& @0 F

6 Y% C! l) d) ]5 p" H

主轴模型示意图

皮带轮传输箱用于固定和支撑伺服电机与无动力主轴。结构采用7075铝合金，厚度15mm。前logo面板采用1mm铝合金板。最后再做喷漆和阳极氧化处理。因为铝合金氧化严重，必须进一步做保护，同时也能变得更美观。

设计时，尽可能让伺服电机靠近无动力主轴，尽可能让整体重心接近Z轴固定板。这样不容易产生多余的震动。

捱多年

粘？用什么胶水？耐高温？耐油？耐冲击震动？单清理油脂就够你喝一壶。
如果只是今天装明天拆也不是不可一试。

Cloud35

捱多年 发表于 2021-03-22 13:38
7 O, E: T& E: [粘？用什么胶水？耐高温？耐油？耐冲击震动？单清理油脂就够你喝一壶。
如果只是今天装明天拆也不是不可一试。

专用的胶640 填充缝隙 主轴嘛 温度低于100就好了 高于100度的话那也太可怕

湖湖

Cloud35 发表于 2021-3-22 13:47
专用的胶640 填充缝隙 主轴嘛 温度低于100就好了 高于100度的话那也太可怕

用胶水造主轴  你即使不是 前无古人  也肯定是 后无来者 ~~~~~~~~~~~大侠 中 的 大侠 ~~~~~~~~
7 N5 A1 x7 Z) G5 E

Cloud35

捱多年 发表于 2021-03-22 13:38
粘？用什么胶水？耐高温？耐油？耐冲击震动？单清理油脂就够你喝一壶。
7 G* ^. Z" |" c" E: x& J9 h# e如果只是今天装明天拆也不是不可一试。

; P4 @6 V' T8 I- |8 @强度的话 我想够用了 又不是几十公斤的力在切削 而且缝隙不能太大 0.1 0.2这样 然后有螺丝作为骨架支撑 虽然没实验数据 但刚性应该能满足需求的 唯一麻烦的就是拆卸 当轴承坏掉的时候 只能死劲往出敲

湖湖

Cloud35 发表于 2021-3-22 13:52
强度的话 我想够用了 又不是几十公斤的力在切削 而且缝隙不能太大 0.1 0.2这样 然后有螺丝作为骨架支撑  ...

静态测 很美 。动态  就难看了 ~~~~~~~~ 愿望是丰满的  现实是骨感的 ~

Cloud35

湖湖 发表于 2021-03-22 13:54
8 o; X9 x/ `) ~$ h静态测 很美 。动态  就难看了 ~~~~~~~~ 愿望是丰满的  现实是骨感的 ~

4 |0 H8 c' M/ g; Q最后调完 上机铣一铣 详细测一下就知道结果了 只是我的百分表磁力座坏掉了 得耽搁进度 还有很多事情需要做 铣传统箱 铝合金阳极氧化 不过最先 先测试性能 性能满意 再干外表美化的事就是了

/ Y2 t& ^5 ^; ~2 `' S; j虽然还没弄好 但我感觉要比我那1.5kw电主轴给力，毕竟我测过那摆动，要2到3丝，我用1mm铣刀时经常断。

15138197745

虹源文具 发表于 2021-03-13 17:00
' I3 f" e+ e  Q为啥主轴好多人倾向无动力，
而且是小功率的无动力？
- u$ V4 b' L! ^/ r  ?
' z5 ~- F# A& i, `, p) V: J个人觉得这类小功率的无动力，
成本高，
效率低。

中毒吗？

/ F. n0 A( z! _; D' a无动力有一个极大的好处，就是噪音比高速电主轴低很多

湖湖

虹源文具 发表于 2021-3-13 17:00
! \4 j6 W( J* `6 U4 J' t为啥主轴好多人倾向无动力，
而且是小功率的无动力？

6 Q  _' z6 Z4 p' _* `6 U用途 不同  无可替代 。电主轴 扭矩小 转速高 适合 雕刻 。 无动力强度高 当然楼主这个 主轴 强度肯定高不了 。哈哈哈

无动力能承受很大载荷 。干钢材 是很好的 。 每种设备都有 自己的使用范围 。不存在谁比谁更好 。

虹源文具

15138197745 发表于 2021-03-23 17:39
无动力有一个极大的好处，就是噪音比高速电主轴低很多

噪音这不一定吧，这是2.2kw主轴，1.8万转，声音可以吧

$ m! W& t1 r( l/ o

Cloud35

虹源文具 发表于 2021-3-23 18:04
$ n) N1 W0 x) s4 x3 B噪音这不一定吧，这是2.2kw主轴，1.8万转，声音可以吧

无动力主轴还有一个好处，可以将电机震动与刀头震动隔离。虽然皮带也可能会传递部分，但会降低很多。而且无动力主轴做到精准要比电主轴做到精准更容易点。