新人提问，主轴跳动多少算合格？

湖湖 · 发表于 2021-3-19 14:12:43

本帖最后由湖湖于 2021-3-19 14:15 编辑

Cloud35 发表于 2021-3-19 13:34
4 P) R5 y; h6 U我调整之后，到1到2丝时，低速不抖了，高速也不抖，刀柄状态明显好了不少。

你那不是造主轴是造陀螺。。。。。哈哈哈看起来高速转稳定了给个外力就完蛋了。另外你这样解决不了动平衡。你也没条件解决。没有动平衡也解决不了精度。这些都是相互关联的，要么吧自己需求放低要么就干脆去专业地方学习。这种自己在家瞎捣鼓你折腾 20年也解决不了。

sdacc · 发表于 2021-3-19 14:43:04

pzw83 发表于 2021-3-19 11:43% u# L' k; F' k" p" k7 O, m7 E0 R
建议掏个二手垃圾主轴，拆来玩，学学那个结构，试试换轴承，玩六了再造8 H* f) u; L* x: j( L/ F
Diy调0.01精度咋调，不好搞，4 E4 C' C" S; T6 O) t3 _& J
好 ...

结构就那么回事，没太多花头。精度是轴承带的，调整只是调整到合理状态。轴承到手就大概知道做工精度了
自己造主轴，自由，够用
几千转的主轴动平衡不明显，手工调动平衡也是有方法的

Cloud35 · 发表于 2021-3-21 10:13:51

继续d主轴，新轴承收到了

Cloud35 · 发表于 2021-3-21 10:27:31

我的设计发生变更。
1. 由前端的深沟轴承换成双列角接触轴承3305，这样不用再去配对。毕竟深沟轴承虽然可以承受轴向载荷，但不是专用的。
2. 由直接用伺服电机+联轴器驱动，换成同步带传输。之所以这样做，是因为可以避免主轴和电机轴不同心的相互干扰。虽然梅花联轴器一定程度可以解决不同心问题，但实际测试想过不太理想。因为电机轴也在摆动，虽然不足1丝，但还是在摆动。其次，电机转动时是有微妙震动的，如果直接用联轴器，容易将震动传动到无动力轴上，产生误差。当然皮带轮传输也有，但的确比联轴器小很多。

主轴模型示意图

皮带轮传输箱用于固定和支撑伺服电机与无动力主轴。结构采用7075铝合金，厚度15mm。前logo面板采用1mm铝合金板。最后再做喷漆和阳极氧化处理。因为铝合金氧化严重，必须进一步做保护，同时也能变得更美观。

设计时，尽可能让伺服电机靠近无动力主轴，尽可能让整体重心接近Z轴固定板。这样不容易产生多余的震动。

捱多年 · 发表于 2021-3-22 13:38:21

粘？用什么胶水？耐高温？耐油？耐冲击震动？单清理油脂就够你喝一壶。
如果只是今天装明天拆也不是不可一试。

Cloud35 · 发表于 2021-3-22 13:47:20

捱多年发表于 2021-03-22 13:382 u6 F* [! h2 F# e( J# f
粘？用什么胶水？耐高温？耐油？耐冲击震动？单清理油脂就够你喝一壶。- H! Q6 K( c% l% r- g- F; k" X0 B2 i. N5 p
如果只是今天装明天拆也不是不可一试。

专用的胶640 填充缝隙主轴嘛温度低于100就好了高于100度的话那也太可怕

湖湖 · 发表于 2021-3-22 13:51:16

Cloud35 发表于 2021-3-22 13:47' B9 L6 ?1 l, h; r" R( a7 w' m
专用的胶640 填充缝隙主轴嘛温度低于100就好了高于100度的话那也太可怕

用胶水造主轴你即使不是前无古人也肯定是后无来者 ~~~~~~~~~~~大侠中的大侠 ~~~~~~~~

Cloud35 · 发表于 2021-3-22 13:52:02

捱多年发表于 2021-03-22 13:38
8 I$ e6 I( E0 P. v, ~8 _9 _8 T粘？用什么胶水？耐高温？耐油？耐冲击震动？单清理油脂就够你喝一壶。
) J& I5 b$ \/ j8 C' F4 ~: D如果只是今天装明天拆也不是不可一试。

强度的话我想够用了又不是几十公斤的力在切削而且缝隙不能太大 0.1 0.2这样然后有螺丝作为骨架支撑虽然没实验数据但刚性应该能满足需求的唯一麻烦的就是拆卸当轴承坏掉的时候只能死劲往出敲

湖湖 · 发表于 2021-3-22 13:54:00

Cloud35 发表于 2021-3-22 13:527 d) _+ Y. u( t8 V0 t! T$ I
强度的话我想够用了又不是几十公斤的力在切削而且缝隙不能太大 0.1 0.2这样然后有螺丝作为骨架支撑 ...

静态测很美。动态就难看了 ~~~~~~~~ 愿望是丰满的现实是骨感的 ~

Cloud35 · 发表于 2021-3-22 14:21:10

湖湖发表于 2021-03-22 13:545 n& X1 J& y/ Z( [' U
静态测很美。动态  就难看了 ~~~~~~~~ 愿望是丰满的  现实是骨感的 ~

最后调完上机铣一铣详细测一下就知道结果了只是我的百分表磁力座坏掉了得耽搁进度还有很多事情需要做铣传统箱铝合金阳极氧化不过最先先测试性能性能满意再干外表美化的事就是了

虽然还没弄好但我感觉要比我那1.5kw电主轴给力，毕竟我测过那摆动，要2到3丝，我用1mm铣刀时经常断。

15138197745 · 发表于 2021-3-23 17:39:35

虹源文具发表于 2021-03-13 17:00) |3 t$ D# b4 [( g
为啥主轴好多人倾向无动力，6 q( X) r3 E( Y& L5 f
而且是小功率的无动力？1 z9 Z! [1 H6 E% D. e7 P
' Q0 [2 I+ g, L  S6 S
个人觉得这类小功率的无动力，/ K3 V  ^* W( V0 D) Z/ c8 F1 }
成本高，
" l4 ^% [4 u+ p- W- c: [效率低。
  P: v+ G* I2 v1 _6 k6 U2 {" S% P! e
中毒吗？

无动力有一个极大的好处，就是噪音比高速电主轴低很多

湖湖 · 发表于 2021-3-23 17:45:57

虹源文具发表于 2021-3-13 17:00 h. o5 ?; Z2 r
为啥主轴好多人倾向无动力，8 z1 v7 }: O y2 Y
而且是小功率的无动力？

用途不同无可替代。电主轴扭矩小转速高适合雕刻。无动力强度高当然楼主这个主轴强度肯定高不了。哈哈哈

无动力能承受很大载荷。干钢材是很好的。每种设备都有自己的使用范围。不存在谁比谁更好。

虹源文具 · 发表于 2021-3-23 18:04:36

本帖最后由虹源文具于 2021-3-23 18:05 编辑

15138197745 发表于 2021-03-23 17:39! {' t6 B! Y0 z, I# ?1 |, ?/ G$ e2 L
无动力有一个极大的好处，就是噪音比高速电主轴低很多

噪音这不一定吧，这是2.2kw主轴，1.8万转，声音可以吧

Cloud35 · 发表于 2021-3-23 21:54:50

虹源文具发表于 2021-3-23 18:04
! f9 R* y) \7 Y9 x- d; @0 m. K噪音这不一定吧，这是2.2kw主轴，1.8万转，声音可以吧

无动力主轴还有一个好处，可以将电机震动与刀头震动隔离。虽然皮带也可能会传递部分，但会降低很多。而且无动力主轴做到精准要比电主轴做到精准更容易点。

虹源文具 · 发表于 2021-3-23 23:58:45

Cloud35 发表于 2021-03-23 21:54
4 o- J/ g4 B/ U! P( P* w( s无动力主轴还有一个好处，可以将电机震动与刀头震动隔离。虽然皮带也可能会传递部分，但会降低很多。而且无动力主轴做到精准要比电主轴做到精准更容易点。

说精度我还信，
说抗震其实没啥区别，
但小功率的没什么优势，
特别是性价比，
小功率没优势。
说大功率的工业无动力那肯定是牛逼。

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