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楼主: 刘君71

请教雕刻机如何钻孔?

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 楼主| 发表于 2021-3-10 22:54:43 来自手机 | 显示全部楼层
zhjiang04 发表于 2021-03-10 22:52% e1 B7 P; }6 `+ d) B8 H+ E
不能直接用钻的,且孔要比刀具大才行,我一般用的是区域清除这个出孔的刀路,调慢进给,我用4MM铣刀铣4.2的孔,

2 J9 e# ~# k, S1 m$ r; [主轴转速一般多少?
发表于 2021-3-10 23:02:55 | 显示全部楼层
本帖最后由 zhjiang04 于 2021-3-10 23:05 编辑
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刘君71 发表于 2021-3-10 22:541 u% _9 f  j' c0 f. M/ N5 B
主轴转速一般多少?

! ^; ~+ p3 f8 l4 Q* ?( d. z一般14000左右吧,用铝用铣刀,好用,下切0.3,进给调到500-600就可以了,太小的孔钻太深怕断刀,4mm左右的孔我也是要二次加工的,如果用6mm的刀铣6.5的孔,我最深铣过15mm
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发表于 2021-3-10 23:03:02 来自手机 | 显示全部楼层
只能用钻头,用啄式钻孔,每层小点,加切削液,咱们主轴转速太高扭矩太小,少量的凑合干可以,多了就用定心钻打点上钻床。
发表于 2021-3-10 23:08:29 来自手机 | 显示全部楼层
铣刀中间是没有刃的,不能直接用铣刀当钻头钻孔,中间就靠磨和挤进去的,用铣刀打孔,孔要大于铣刀,用轮廓切割分层切进去
发表于 2021-3-10 23:13:40 来自手机 | 显示全部楼层
刘君71 发表于 2021-03-10 22:23: X' V' _+ K3 |/ i- @7 U
AC中这个钻孔功能如何使用?下切间隙啥意思?钻孔策略里的撤回Z高度又是啥意思?是不是可以钻进一点抬起再下刀反复进行呢?
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Z轴向下是以G0的速度接近工件的,下切间隙就是到距离工件多少距离的时候以下切速度开始接近工件,撤回高度顾名思义就是啄式钻孔钻一层后刀抬起来多高,因为切削液要注入孔中,对高速低扭主轴很重要。控制不好深度非常容易憋停。
发表于 2021-3-10 23:17:41 来自手机 | 显示全部楼层
关于钻孔钻头,我就用普通的台钻用的钻头,,尽量切短,重新磨刃。
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发表于 2021-3-10 23:23:06 | 显示全部楼层
这种主轴不适合打孔,一般来说白钢刀打孔打45钢切削速度15米,以6MM的钻头,15000/3.14/6=795转,转速要控制在800转左右,进给率第刃0.05,800*0.05*2=80,一般用S800F80,如果打铝,切削速度60,哪转速3200,F320,这种主轴本来就不能胜任打孔的工作,如果硬来,比如钻孔,啄钻0.1,主轴很容易报销。打孔是效率很高的加工方式,我这打孔最大50,现在有钻头最大50,加工参数钢件S90F20,铝件,S360F60,
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发表于 2021-3-10 23:32:25 来自手机 | 显示全部楼层
SWSF 发表于 2021-03-10 23:23
3 P4 a9 W3 ~& U/ u/ M% m' Q这种主轴不适合打孔,一般来说白钢刀打孔打45钢切削速度15米,以6MM的钻头,15000/3.14/6=795转,转速要控制在800转左右,进给率第刃0.05,800*0.05*2=80,一般用S800F80,如果打铝,切削速度60,哪转速3200,F320,这种主轴本来就不能胜任打孔的工作,如果硬来,比如钻孔,啄钻0.1,主轴很容易报销。打孔是效率很高的加工方式,我这打孔最大50,现在有钻头最大50,加工参数钢件S90F20,铝件,S360F60,
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你说的都对,人家现在就有雕刻机,就想把这点活儿干完,干还是不干?要不卖了别租个房子买个加工中心?经过你持之以恒的科普小学数学大家现在也明白了加工中心和雕刻机不是一回事,就是买多少钱的雕刻机也变不成加工中心,要不这个板块关了改成机加工板块?
发表于 2021-3-10 23:44:24 | 显示全部楼层
电主轴转速太高   定心已经是最好的办法了  * O- n# @  n2 J# ]' P% a/ D$ @! L

, _1 E* G6 i9 D  g7 }工厂干活经常都是数控定心  然后钳工台钻钻孔   效率还高一些
发表于 2021-3-10 23:55:56 来自手机 | 显示全部楼层
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发表于 2021-3-11 00:05:38 来自手机 | 显示全部楼层
打完点等待台钻伺候: w* s7 q3 a3 n6 ?" ?

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发表于 2021-3-11 00:10:26 来自手机 | 显示全部楼层
其实侧面的装防尘的这些要求不高的固定孔不深的,我都是3.2的钻头啄式直接干的,效率非常高,就是废钻头,好在普通钻头不值钱,也好磨。
发表于 2021-3-11 00:10:27 来自手机 | 显示全部楼层
zhjiang04 发表于 2021-03-10 23:02
# {% X7 y2 l* m( z2 Q9 Q$ ]& B1 E本帖最后由 zhjiang04 于 2021-3-10 23:05 编辑
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一般14000左右吧,用铝用铣刀,好用,下切0.3,进给调到500-600就可以了,太小的孔钻太深怕断刀,4mm左右的孔我也是要二次加工的,如果用6mm的刀铣6.5的孔,我最深铣过15mm
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忘记说了,下切速率调慢一点,50-60左右吧,
 楼主| 发表于 2021-3-11 01:36:03 来自手机 | 显示全部楼层
zhjiang04 发表于 2021-03-10 22:52- _( }# b) c' \
不能直接用钻的,且孔要比刀具大才行,我一般用的是区域清除这个出孔的刀路,调慢进给,我用4MM铣刀铣4.2的孔,
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 楼主| 发表于 2021-3-11 01:36:59 来自手机 | 显示全部楼层
zhjiang04 发表于 2021-03-10 23:02" M2 f  H" J1 j( ^' A- L5 Q
本帖最后由 zhjiang04 于 2021-3-10 23:05 编辑 4 ]/ j  J- @& ~1 X: h* m; D+ E

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一般14000左右吧,用铝用铣刀,好用,下切0.3,进给调到500-600就可以了,太小的孔钻太深怕断刀,4mm左右的孔我也是要二次加工的,如果用6mm的刀铣6.5的孔,我最深铣过15mm

. h. `! }$ a( K0 d. \: z感谢
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