本帖最后由 百灵鸟 于 2011-5-1 23:33 编辑 5 R# F$ R. _1 K+ V0 F; I
6 r6 }7 q4 C# m: |$ m$ U5 |& @呵呵，我有不同的观点，如果因为个人的钢锻造和热处理能力有限，或刃磨比较困难的话，而改将结构钢中的弹簧钢或轴承钢定为雕刻刀刀头的首要选择是不恰当的，即使成型后热处理比较理想，这种钢材本来就不是为加工刃具而生产的。% P' t* k# A3 Y0 I: A% x/ }" U0 L8 b! F
工具钢中的刃具钢本来就是为了加工不同材质对象而定义的。先不说加工硬度较低的木材选用那种韧性较好的刃具钢最好，就是为增加硬度而牺牲了韧性的高速钢，在加工高硬度的木料也有其不可替代的一面，就是再小再薄的刃口，宁折不弯，也不会让刀。让刀朋友们应给该明白，微小精细雕刻的时候，让刀会让您的刀路偏斜。" K' T/ v0 O! b T0 ~$ y( ~; u# M5 t
提到刃磨的难度，现在的微砂轮已经普及，配合一块质量较好的油石，刃口的再次研磨不会是难题。8 L$ }4 \4 w3 z& {: @+ _, Y3 I
我不建议将 结构钢中的一部分钢材作为雕刻刀的选用钢材，即使其加工研磨容易。也不建议将高速工具钢作为一部分小角度薄刃口的雕刻刀的首选，怕你有撬的动作，而这种是在雕刻的时候必须的一种手法。而建议您在工具钢中的碳素工具钢，合金工具钢和高速工具钢，根据您雕刻的木材的硬度，韧性，合理的选用不同的工具钢材质加工的雕刻刀，这才是我们木友能够进步的基础。6 n% C/ z8 a$ k5 o
+ e' {. K( ^0 H& R1 n7 [+ p
见解浅薄，希望大家指教。! u5 A: E1 N. D+ t5 x& U$ z/ K% y) o
" z4 X( [7 Z2 a4 }. p" n* { i
$ O! u0 X* p8 T9 _, o
按用途分类6 Q# l9 I$ I% c& x. k; a
(1) 建筑及工程用钢：a.普通碳素结构钢；b.低合金结构钢；c.钢筋钢。 (2) 结构钢 a.机械制造用钢：(a)调质结构钢；(b)表面硬化结构钢：包括渗碳钢、渗氨钢、表面淬火用钢；(c)易切结构钢；(d)冷塑性成形用 钢：包括冷冲压用钢、冷镦用钢。 b.弹簧钢 c.轴承钢 (3) 工具钢：a.碳素工具钢； b.合金工具钢； c.高速工具钢。 (4) 特殊性能钢：a.不锈耐酸钢b.耐热钢包括抗氧化钢、热强钢、气阀钢c.电热合金钢；d.耐磨钢；e.低温用钢；f.电工用钢 (5) 专业用钢——如桥梁用钢、船舶用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等。 综合分类 (1)普通钢 a.碳素结构钢：(a) Q195；(b) Q215(A、B)；(c) Q235(A、B、C)；(d) Q255(A、B)；(e) Q275。 b.低合金结构钢 c.特定用途的普通结构钢 (2)优质钢（包括高级优质钢） a.结构钢：(a)优质碳素结构钢；(b)合金结构钢；(c)弹簧钢；(d)易切钢；(e)轴承钢；(f)特定用途优质结构钢。 b.工具钢：(a)碳素工具钢；(b)合金工具钢；(c)高速工具钢。 c.特殊性能钢：(a)不锈耐酸钢；(b)耐热钢；(c)电热合金钢；(d)电工用钢；(e)高锰耐磨钢。
( @/ r/ {) E9 K8 d i) V$ @8 j
, ? H8 i) F G/ x ~) X+ @7 Z4 k
| 
楼主: 小花
发表于 2011-4-29 15:52:20
跟我以前学习这个专业时的观点一样，我也是后来工作中接触面广了才知道：钢材确实都按不同的标准分了类（主要按成份，用途，晶相组织等分类），但在实际选用的时候往往需要考虑多方面的因素，综合选择，而不能照本宣科。
