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再安装两个手轮,手轮作了镀铬处理,背后有个销子是和手轮固定孔背面的卡槽对位装入。这个手轮是负责锯片升降的。旋上手轮锁紧把手。
侧面这个则负责锯片0-45度倾角的调节。顺时针摇动手轮。 用10寸的锯片最高实际可切8.5厘米高
用直角刀口尺对一下目前的锯片垂直度。略微有一丝缝隙。
调校它的第一步是抽出推把,在左侧槽内有一个螺纹孔,里面有一颗内六角螺丝,先旋松它。
微弱地转动侧面倾角调节手轮,调至完全垂直。
再锁紧滑槽内的螺丝,这样,垂直度就调好了。
接着我们来看45度的表现。目测看是比较准确的45度。
如果缝隙,没事,在台面右侧的滑槽内也有一颗专门用于45度调教的锁定螺丝,用同样的办法,把它调至一丝不漏光。
接着我们来看滑槽和锯片的平行度如何。我用百分表来测
但是如何把表分表和用于滑动的推把固定为一体是个问题。推把把身是铝制的吸不住,滑条虽然是铁的,但磁座底是中心架高,只吸住了台面。用f夹子吧,又碍事。不过我发现推把上有个螺纹孔,于是就有了解决方案。看下面我这样固定怎么样?我觉得还行!
在测量前,我先把装夹锯片的法兰擦一下,确保干净。取下锯片前先把分料刀锁定杆拨上去,不然锯片退不出来。
测一下法兰盘的精度
手直接推法兰盘转会影响测量准确性,应该通过拉传动皮带,在机箱另一侧把盖板卸下。
跳动不超过三丝
把锯片孔附近的油污也擦干净。装回锯片,可以来测平行度了,也是3个丝的跳动。
其实对木工机械而言,不必这么苛刻,你用可调角尺前后对一下锯片,尺座抵住滑槽内侧,钢尺接触锯片,再拿这个区间去对锯片后侧,你看,肉眼看不出有缝就足够了。
现在我把这台机器的开关装上去。
开关上还有过载保护恢复按钮
开关接上机身,电源插头接地的头较宽,我用转接头过度下。
开机测试,简单切一根木头
用数显游标卡尺测一下前、中、后三处的宽度是否基本统一,三处测量的结果非常好,跳动不差2丝内,其实这个宽度是否统一的测试,是抵住靠山的,就算锯片和靠山要是不绝对平行的话,只要你充分抵住靠山推工件,锯片不平行只会扩大切割的锯路宽度,而不会造成工件切割后宽度不一致的问题。事实上,为了不反弹,锯片后侧离靠山的间距有的木友还故意调教成比前侧来得大一点,这对防止反弹很有效。
然后我们来看看锯片盖板,四角有高低可调螺丝
用内六角扳手调节
通过钢尺架在台面和盖板之上来边调边消灭缝隙最后达到平整。
分料刀的好处很大,能确保工件平行切割,防止切割时憋住锯片而反弹
但前提是分料刀一定得摆在锯片切割的锯路内的位置
这里发现它略微偏左,让它往右来一点前先松开这两颗固定螺丝让分料刀可以调整位置
再来检验一下垂直度,显然它目前往左偏摆了
那就调节右侧这颗螺丝来纠正角度,彻底回正。
分料刀目前处于锯片宽度内,最后锁紧这两颗螺丝。 再来看下靠山是否与锯片平行,让靠山停在右滑槽处。
同游标卡尺测得锯片和靠山的前区间
用该区间来对一下后侧,发现有点缝隙。
那靠山尾端就得往这侧骗一点 在这里有两颗顶紧螺丝,根据刚才判断,得把这颗螺丝往外调一点。但这样不能边调边测
所以让靠山先装入轨道
在轨道的这里,有一个方孔,从这儿就能用内六角扳手来调顶紧螺丝了
而右侧也有一个。靠山必须停在这个位置才能对上方孔,而这个位置就是靠山移到右滑槽那里。
我们就能边调节顶紧螺丝边从容测靠山和锯片的区间了。
测量前先锁住靠山,最后我们测得前后达到一致平行的结果。
靠山紧固座面对操作者这侧两边各有一颗尼龙的螺丝,让它几乎接触到方轨,不影响左右滑动的顺畅感。
经过测量检验,目前靠山可台面的关系垂直,无需调整。
如果要调,就调节这两颗螺丝。
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