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发表于 2019-4-2 08:52:52
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, i# G! b0 v- h5 B你这个说到关键点上了,刀具切削的一个重要参数是刃口线速度,也就是刀在旋转时刃口划过材料的速度。这个速度不能太快,太快了刀具磨损加剧,不能太慢了,会造成每刃吃刀量过大,加工质量降低,严重就会断刀。
$ H+ |/ b% S# |$ w' G! K: k因为我们雕刻机,铣床用的都是圆柱形刀具,所以刃口线速度等于刀具周长乘以转数,也就是3.14*D*转数。然后我们做浮雕用的都是锥度平底刀,越往刀尖,直径越小,一般刀尖的平地都是0.1到0.3的,比如0.1的刀尖,主轴24000转时,刀尖的刃口线速度只有7.5米每分钟,这个速度其实已经低的不要不要的了(以3.175的雕刻刀为例,粗的那一端24000转时,线速度是240米每分钟),要知道切木头,一般刀具的刃刃口线速度都不低于200米每分钟,PCD木工铣刀更是可以达到两千米每分钟以上。
, ?) V3 a- Z! k1 B如果浮雕时X轴走平面直线,主轴24000,进给F2000,那么0.1的刀每刃吃刀量是0.08mm。也就是刀具每转一圈要切掉0.08mm毫米材料,试想一下,刀尖就0.1宽,一转要吃掉接近自己宽度的材料,这几乎不能叫切断材料了,而是搅烂材料。如果放到直径4毫米的刀上,每刃吃掉自己直径一半多的材料,算3.5毫米吧,那么主轴24000转时相当于进给速度要达到F84000的速度,也就是每分钟84米的进给速度。想想都知道后果。4 n! r& f8 d w, p, C; B e- x; U
所以不考虑材料油性,粘到,烧刀的情况下,锥度平地刀毫无疑问是转数越高越好,这样可以减少刀尖的每刃吃刀量,使加工更平稳,表面质量更好,刀具受力也更小,更不容易断刀。) A3 K8 O, d/ \) a: U
当然什么都有限度,钨钢铣刀也有极限线速度,超过这个速度了很快就磨没了。
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