刨大板面专用，超好用。

长宽高 · 发表于 2018-10-17 20:06:30

这个很实用，省心！

zailyuan · 发表于 2018-10-17 20:42:09

下面大木板（即木工桌底板）的平面度，对于反面的刨平影响很重要吧。
另外就是大罗机这样的工作量，吃不吃的消？
创意很好，对于不是专业做家具的，可以省去压刨和平刨

daguan8 · 发表于 2018-10-17 21:02:50

zailyuan 发表于 2018-10-17 20:42
" {! ^/ w! J2 L下面大木板（即木工桌底板）的平面度，对于反面的刨平影响很重要吧。
; z; | i! w; c/ O9 \" `: k8 Y另外就是大罗机这样的工作量，吃不吃的消？
) g" d; ~8 X k. j9 i. V创意很好，对于不是专业做家具的，可以省去压刨和平刨

刨第一个面时，需要找一个切削量最小的摆放状态，因此需要在刨件底部垫木楔。在刨第二个面时，木工桌面的平整度就比较重要了。电木铣的工作其实还不算重，一方面选小直径的清底刀可减少马达热矩，另外，可以分层刨，让每次刨削厚度不大于3毫米。

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宋文辉 · 发表于 2018-10-17 21:40:42

不是批量加工的话你调好我用手刨已经刨完了

木工男 · 发表于 2018-10-18 10:05:16

这得来回推多少下才能完成，板子面上有没有刀痕迹。

daguan8 · 发表于 2018-10-18 15:34:48

拈蒊壹笑发表于 2018-10-17 17:13
+ f; Y! l; \( j清底刀用的多大的？

清底刀用了直径20毫米的。

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zailyuan · 发表于 2018-10-18 16:37:18

宋文辉发表于 2018-10-17 21:40
6 H) ?7 e+ v8 u, Y3 j% g# y不是批量加工的话你调好我用手刨已经刨完了

哈哈哈哈，手刨是快，但是找平归方对我这种新手来说，难度上天

syjust · 发表于 2018-10-18 20:40:11

这个还真是一个不错的主意，谢谢分享

daguan8 · 发表于 2018-10-19 09:59:32

木工男发表于 2018-10-18 10:050 b* ?0 R/ v Q9 q: g& e
这得来回推多少下才能完成，板子面上有没有刀痕迹。

问得好，这也许是大家都关心的问题。
推多少下才能完成，这个要看几方面的条件：
首先，板本身相对较平整的情况下，不需要刨太深时，根据木料硬度和电木铣的功率，可选直径大一点的清底刀，建议不要超过25mm。
其次，如果板子变形较多，比如扭身或弯等，就要先将刀在板面先悬空在四角、中心和明显凹陷位置空跑一遍，调整板的状态，就是在板下面垫些木楔，调整到各处的切削厚度差不多。因为有些地方可能会切得厚一些，也同样根据木料硬度和铣机功率，选直径小一点的清底刀，比如17~20mm。
铣刀直径大，来回推的次数少，铣刀直径小，推的次数自然就要多些。为了减少板面的刀痕，我试过，顺纹推进较好，横纹方向推易留刀痕。推进速度与木料硬度也有关系，象卡斯拉这种，大约15秒推进一米吧，其实快点也行，担心刀和电木铣发热，我就推慢一点，就算停下，也没见木料烧糊现象。这样，一块一米长，50公分宽的板，大约来回推个15分钟也就搞掂铣一个面了。我觉得还是不错的，可能大部分时间反而花在了调整木板状态上。