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楼主 |
发表于 2018-7-3 07:56:51
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补录：增补几点细节知识，改正两处错误。
# l7 h3 \4 q+ A- X; \+ ^# J1、板厚的加工余量一般在2~5mm，板越长，形变越大，需要的加工余量越多，最多为5mm。方料厚度的加工余量是在3~10mm，料越厚，越长，不可控制形变越大，所需加工余量越多，根据实际下料情况决定加工余量，也跟木材是否容易变形有关系的。无论方料还是板料，都是在卧式龙门带锯开出来的。
: `- m- G& H7 X: v 还有一点就是下料时一定要用金属探测仪检查是否有钉子等金属物品，这个环节不能少。不然要么磨锯齿，要么就要换锯条了。
7 q* n& W9 n' N' j0 r/ Z2、（师傅的话）一件好的产品，除去设计这一环境，从选料就开始了。
% U3 g9 [/ t. _4 ~# u$ B) s9 t/ _2 O选料的标准有两点：
5 W3 g, l; k+ N& h+ X1）选料的技术工人是否掌握所生产产品的全部结构，是否非常清楚地知道哪根料能用在产品的哪个部位。要能够视材而用，适材而用。/ L& Z. z' k: x/ Y
举个例子：台面边框，由于不睬纹路肌理的不同，干缩湿胀的方向会有所不同，所以必须选择同块木料开出整个边框，当不能做到这样时，应选取纹路肌理近似相同的料子，但这件产品的品味会下降。如果不这样做，就会因为伸缩率的不同，而造成45。接角处有高低差。所以选料工人技术能力的高低在一开始就决定了成品家具质量的高低，也会对企业生产的成本有很大影响。
( W( v% Y- A4 V/ j% C l1 R2）在选择原木料时，原木的直径是越大越好，这样它的出材率才会高。而制作家具部件时，应在符合力学与美学的基础上，下料越小越好。
4 A+ g, |6 x2 I) ?: r. G; S3、开原木料的原则3 @. v2 Z2 ~% G, ~
边材开薄板，板料。心材开厚板，方料。这是根据木材的形变性质，面积大小，有效利用有关的。2 t/ g4 E7 D# P: J4 f
边材面积大，不易变形，开薄板材料利用率高，产生的废料少。7 X5 K4 H+ e; h' }
心材性大，易形变，很多木材都会存在心裂现象，开方才能减小木材形变力，并能有效去除心裂木材，使木材得到有效利用。
. p% Y$ S+ ^& I) e# U: h4、一些树杈料，板状根料是不能用的，因为它没有长纤维，都是短纤维，有些类似在横截面开长料的感觉。不能受力，一旦受力就会折断。
! F* r: X* H3 Q, S) a5 a5 w" h- e9 i更正两处错误：
; r% s) {1 g5 F5 y2 L' f- b1）不是长料要去除端口后再锯断一小部分，检查是否有暗裂纹。准确说是板料需要，而方料不需要。暗裂纹的形成（师傅讲给我的）是越宽的板越容易出现，端面有裂痕的板越容易出现，窄板及端面没有裂痕（充分必要条件，缺一不可）一般不会。而方料只需要去除明裂纹，结疤等处就可以了。
: s, k; Z& |/ H. A: p2）所有的异形料仿形，用到的生产设备是双立轴立铣，不是单立轴。单立轴立铣不是不能仿形生产，但是危险非常大，迎着刀口送料（逆着轴旋转方向送料）没有很大危险，但是顺着旋转方向送料，会被机器一下子连工件，形模以及人一起卷进刀口，是绝对不允许人工这样操作的。后面涉及到这些设备时再细讲。& C N! A# i. E5 j2 Y
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楼主: liujingwhx
发表于 2018-7-1 17:24:41
，这个选料和算料，正是数控和自动化高端设备 无法代替人工的地方。其它的，倒是可以。。。
