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楼主: 东方不举

生产一台双台面五轴加工中心

 火.. [复制链接]
发表于 2017-11-14 21:04:31 | 显示全部楼层
机械部长的料!感觉台面应增加应力槽。
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发表于 2017-11-14 21:19:13 | 显示全部楼层
东方不举 发表于 2017-11-14 19:34# C/ h# ]$ l. F; B  B, \2 B' {% e
敢问哪方面基本的装配知识我缺乏?哪些部件的安装要求与注意事项有问题?有话请直接说,没必要藏着掖着。

2 L) A* g2 _8 p: t6 t+ B  K从你装配跟图纸可以看出虽然你做了导轨的定位基准,可是你没做导轨跟滑块的全面配置。对于重载环境使用的导轨,安装说明有明确要求。需要全面配置安装。除了用于基本面定位还需要另一侧辅助支撑定位。可以用压块。压板。推拨。或滚柱辅助定位。也就是定位的第一环节。否则无法确保导轨的平行精度。很简单的道理,你用于安装导轨的孔无论正负公差还是形位公差公差都无法有效保障导轨的径向预紧。轴向定位不足以满足安装的要求。滑块也一样。就算你用法兰滑块采取反向螺丝安装也需要径向支撑定位。
5 ]# {. t8 {' S# j% p2 L% p8 P, E& X" ^, @" o7 I
光这一条就注定装配精度不达标了。退一万步说。你觉得你的装配环境能满足你所想的要求吗?满是油污的钳工平台,木板的残渣。打磨的铁削。随便什么都能轻易的毁了你的轴承,让你导轨报废,丝杆不同轴。对于按微米划定精度等级的制造装配中这都是最基本的要求。
% I1 b+ i1 X5 {' f* f4 k/ Z6 Z不往下说了吧。不是某个环节的问题是整个环节的问题。有想法没概念。
5 c: [2 \1 c5 |, }3 H# ?$ o0 ^
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, J/ m7 h1 z' N
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 楼主| 发表于 2017-11-14 22:16:34 | 显示全部楼层
木友木友 发表于 2017-11-14 21:04! C! C0 o, N; v1 t& y( u
机械部长的料!感觉台面应增加应力槽。
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台面不能加槽,会降低强度。整个3CM铝合金台面上会有T型槽配合真空吸附固定工件。  |5 M1 i- C6 T" c$ y0 `
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 楼主| 发表于 2017-11-14 22:25:53 | 显示全部楼层
dj0864 发表于 2017-11-14 21:19: B1 R: K) @; x7 W0 d/ N, s
从你装配跟图纸可以看出虽然你做了导轨的定位基准,可是你没做导轨跟滑块的全面配置。对于重载环境使用的 ...

5 ?/ n1 a: H: N4 D$ H1 `* m2 n+ {呵呵,你能说点有用的么?还导轨跟滑块全面配置,还重载环境,还压板压块,还我的装配环境,呵呵呵呵。玩你的小台钻去吧
; r  P& U' j9 s9 K* r3 n( q
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发表于 2017-11-14 23:11:44 | 显示全部楼层
感谢版主,期待大师作品,期待有对得起这么高精度配置的木工作品,说句不爱听的话就算有一台的DMG五轴又有多大用?充场面?
+ K0 g( x2 Y, b, ?' l又感觉走错片场了,没必要在这争论,机械方面的太多,但我还是挺佩服的,UG画的图不错。  }5 s/ L. B6 N( G0 I  n/ ?2 G  B
国外职业教育做的很好,很多方面有很大差距。9 u3 v( I2 {5 \& Z6 e
我还是期待作品,加油!!! ]+ y. g1 B0 g0 V& Z! t
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发表于 2017-11-14 23:26:43 | 显示全部楼层
东方不举 发表于 2017-11-14 22:25
- T) i. E8 Z" _4 B" U6 F3 |呵呵,你能说点有用的么?还导轨跟滑块全面配置,还重载环境,还压板压块,还我的装配环境,呵呵呵呵。玩 ...
7 ]2 y' Q! E7 x
哎···
7 f; G1 p9 `( R* r0 T: a; {调皮~说事而已。你也对台钻有兴趣?要不咱在聊聊台钻的事?
* I# I' f  C0 @
  s( B" Q" {' a0 M( H. T, _6 }
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发表于 2017-11-15 03:06:13 | 显示全部楼层
绝对是牛刀宰鸡!这机器开起来对付木头,岂不跟啄豆腐一般???
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发表于 2017-11-15 07:17:31 | 显示全部楼层
看设备就是专业人士--一看设计,直接就是业余队伍中的扫尾者,严重的不平衡。& [, W& c2 L* c  L- U4 o8 B
总结:资源浪费
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发表于 2017-11-15 07:22:48 | 显示全部楼层
楼主能否把机器的ug图纸共享下。非常感谢
- s& [* x' A7 q
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发表于 2017-11-15 09:49:13 | 显示全部楼层
钢管不是说回火下就能解决问题了,我这加工个平板,回火后再加工,勉强达到了12个丝的平面度要求2 {% o, O. z4 V% P0 v7 e( x& ]. R  _
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发表于 2017-11-15 10:00:14 | 显示全部楼层
不错 很厉害 我用仰望的姿态看做的大机 设计和安装每个人思想都不会一样 自己够用就好  具体哪里不妥会在后期操机得知再一一改进  y- C" ~1 L( C1 X) u5 F7 E  t
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发表于 2017-11-15 10:48:00 | 显示全部楼层
呵呵,大工程!佩服楼主的毅力。不过貌似导轨的每个节没放调整块,楼主是怎么调整两个导轨的平行度的,一边掰一边去上螺丝?不过可以肯定的是,最终机肯定是能可以跑起来的。不过想要加工铝,想着我就瑟瑟发抖,Z轴共振导致的刀痕暂且不说,估计得预备一大笔资金解决共振带来的蹦刀问题吧,说错勿怪
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发表于 2017-11-15 11:11:08 | 显示全部楼层
最讨厌自己啥也不是,巴巴的就会说别人的人,这帖子我觉得好,而且大手笔,不会是嫉妒人家的财力和设备吧,哈哈,有能耐你发个帖或者教程看看,都是嘴厉害,服了,总这样谁还发帖?论坛不得黄了?谦虚些不好吗?你觉得有问题就委婉的告诉大家,大家也会从中吸取教训,共同提高。别像个什么行家似的装逼。
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发表于 2017-11-15 11:23:38 | 显示全部楼层
好大的鸡...
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发表于 2017-11-15 11:51:52 | 显示全部楼层
等着变形吧
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