生产一台双台面五轴加工中心

DIY家具

工匠精神这是时代发展方向祝你越干越好。

东方不举

DIY家具 发表于 2018-5-7 20:37
工匠精神这是时代发展方向祝你越干越好。

网上下一本丝杠的选型手册，里面都很详细的。多谢夸奖，我就是做事比较认真而已。以前做家具那会也上过这个论坛，所以现在偶尔上来和木友聊聊。
1 v5 h8 _- [$ Q+ B) ]; i

zts

东方不举 发表于 2018-5-7 18:24
至少5年没问题。负载重量、丝杠动载荷、加速度这些参数都有公式可以算出丝杠许用寿命的。与其担心这点重 ...

# `3 I! h2 p) F4 L$ u6 ^& a谢谢回复
  |# f4 c8 M) p3 R' k! z" K

taohuajun

好贴，终于浮上来！
6 a: a4 ^' J! `8 i/ k  e+ g9 r

zhengjing

好厉害。

东方不举

taohuajun 发表于 2018-5-8 06:17
好贴，终于浮上来！

6 ?! G( @% x/ N8 Z这几天不怎么忙，今年我去上海家具展参展，设备区就我一台双五轴并行十轴机床，配合机器视觉的机械手上下料方案。可以来交流，我现在比意大利同行做的还要好。

taohuajun

东方不举 发表于 2018-5-8 19:04
, M0 s# {8 |+ Z+ h. ^这几天不怎么忙，今年我去上海家具展参展，设备区就我一台双五轴并行十轴机床，配合机器视觉的机械手上下 ...

# m  `6 A% g* z( ^3 l一个字，牛

ZHS0413

牛人早日把数控机床造价降到最低

iyoulan

大工程呀，支持楼主，前面看到不少讨论导轨压块的。
8 {8 S2 O# R6 Q; Q" K我提一下我的看法吧，
0 M% n9 l' W  x9 A7 |直观的看我相信这台机器满足木工加工的精度要求完全是没问题了
$ {* z4 H" N- H+ T+ c- l但是实际中，机床需要保证的不仅仅是加工中的精度保持能力，更重要的是需要一定的抵御撞机，过载的能力，因为再好的编程师傅也有失误的时候，即便编程不失误，刀具折损，排屑困难，刀具失去切削能力，这些都是常发生的事情。考虑周全的机器一般可以做到最多撞坏主轴轴承，内锥孔，但是三轴导轨精度都是不变的，成品机器上的导轨压块等设计，很多时候就是这种时候还能保持精度，不仅仅只是满足切削力而已，所以这个角度下，我觉得楼主的机器考虑过载方面，机器设计，可能还是有一些提升空间的，比如最简单的，导轨和丝杠座，齿条，这些，可以考虑直接边上加几个焊点，未来要拆卸再磨掉就是了，纯螺丝固定的，真的是会动的，除非设计成90度两面都是螺丝的才行。
( M5 v2 g# b9 |* ]' n
除此之外，主轴头可以研究下米克朗的，stptec防撞主轴结构，机器会安全的多
# n, w5 T6 G! l, Y$ h. N
5 D( E" [7 V" e! t这样的机器国内应该算得上是“XXX之最系列了”

( X% h5 i5 `! b预祝楼主的制作顺利

东方不举

iyoulan 发表于 2018-5-8 22:53
大工程呀，支持楼主，前面看到不少讨论导轨压块的。
我提一下我的看法吧，
7 a. V/ {8 a* }0 g2 s! w直观的看我相信这台机器满足木 ...

! q/ r( ?% x/ g$ K: U首先感谢你的回复和建议，我都看完了。我提下我的意见，你对压块功能的理解有点误会，压块是为了调整导轨直线度的，配合激光准直仪，有压块就可以很方便打导轨直线，没有压块，就需要施加外力干预，费劲。再者机床的设计，是不考虑撞击情况的，因为机床是精密设备，一旦撞击，几乎不可避免需要重新调校精度，你说的这些手段，实际是没有意义的。一来你无法在传动轴做缓冲结构，因为会损失刚性。我们在加工的时候，本身要求就是刚性越高越好，撞击也更容易坏。是矛盾的。再者紧固形式的选择，螺栓，是有设计手册做参考的，需要多大的锁紧扭矩，螺栓型号、数目都是有据可循的。你作为外行可能觉得我们设计的很随意，实际上几个螺栓，螺栓形式，设计原理都是有道道在里面的。就像最简单的丝杠选型，你下一本丝杠手册里面的数据就非常详细，你可以试着看一下。
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古刀

李呵呵爱折腾

机器多少钱

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ngzxm

从楼主前面写的开发历程来看，是个严谨办事业的人！机器或许有细节不够完美，但是对于目前的设计目标来看，已经没什么问题。各种材料，各种结构，各种工艺，都有自己的优缺点，关键搞清楚需求。支持点赞，中国需要你这样的实干家。

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