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楼主: 东方不举

生产一台双台面五轴加工中心

 火.. [复制链接]
发表于 2018-5-7 20:37:04 | 显示全部楼层
工匠精神这是时代发展方向祝你越干越好。
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 楼主| 发表于 2018-5-7 22:35:22 | 显示全部楼层
DIY家具 发表于 2018-5-7 20:37
) ~4 {4 l* u0 q6 L6 ]3 I1 S工匠精神这是时代发展方向祝你越干越好。

, m' r( U, U+ a- a网上下一本丝杠的选型手册,里面都很详细的。多谢夸奖,我就是做事比较认真而已。以前做家具那会也上过这个论坛,所以现在偶尔上来和木友聊聊。
/ O/ D- d& n% M& @5 N: Q- K
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发表于 2018-5-7 23:49:57 | 显示全部楼层
东方不举 发表于 2018-5-7 18:24  G8 _/ N2 O3 ]  `& R$ l* b! Q
至少5年没问题。负载重量、丝杠动载荷、加速度这些参数都有公式可以算出丝杠许用寿命的。与其担心这点重 ...

! P; C1 ^. w1 _谢谢回复
4 i6 E4 ]" C0 m: f- S: L& e- o
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发表于 2018-5-8 06:17:37 | 显示全部楼层
好贴,终于浮上来!" k2 u' A7 `4 x1 ?8 X5 O& w
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发表于 2018-5-8 16:41:48 | 显示全部楼层
好厉害。
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 楼主| 发表于 2018-5-8 19:04:18 | 显示全部楼层
taohuajun 发表于 2018-5-8 06:17
7 {. b+ o' q5 C5 z% ^' H好贴,终于浮上来!

) _" w; A: f  Q8 q+ d/ _# F7 @这几天不怎么忙,今年我去上海家具展参展,设备区就我一台双五轴并行十轴机床,配合机器视觉的机械手上下料方案。可以来交流,我现在比意大利同行做的还要好。
# N/ h: Q0 A3 a" {9 v7 ^* W, p
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发表于 2018-5-8 20:37:02 | 显示全部楼层
东方不举 发表于 2018-5-8 19:04 1 B- T, n' p5 P- A! s
这几天不怎么忙,今年我去上海家具展参展,设备区就我一台双五轴并行十轴机床,配合机器视觉的机械手上下 ...
8 V; |0 _. H2 Y* c
一个字,牛- }# s2 f$ k4 z% M8 j
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发表于 2018-5-8 21:46:01 | 显示全部楼层
牛人早日把数控机床造价降到最低
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发表于 2018-5-8 22:53:10 | 显示全部楼层
大工程呀,支持楼主,前面看到不少讨论导轨压块的。
& v0 R+ t" O* ~8 R我提一下我的看法吧,  j! N" K7 c7 A6 }+ b
直观的看我相信这台机器满足木工加工的精度要求完全是没问题了
, `& H0 V# I6 ?5 L但是实际中,机床需要保证的不仅仅是加工中的精度保持能力,更重要的是需要一定的抵御撞机,过载的能力,因为再好的编程师傅也有失误的时候,即便编程不失误,刀具折损,排屑困难,刀具失去切削能力,这些都是常发生的事情。考虑周全的机器一般可以做到最多撞坏主轴轴承,内锥孔,但是三轴导轨精度都是不变的,成品机器上的导轨压块等设计,很多时候就是这种时候还能保持精度,不仅仅只是满足切削力而已,所以这个角度下,我觉得楼主的机器考虑过载方面,机器设计,可能还是有一些提升空间的,比如最简单的,导轨和丝杠座,齿条,这些,可以考虑直接边上加几个焊点,未来要拆卸再磨掉就是了,纯螺丝固定的,真的是会动的,除非设计成90度两面都是螺丝的才行。0 R: H! s5 _; U1 j1 {

7 ^0 S4 Y" Y+ Z# @0 w# a除此之外,主轴头可以研究下米克朗的,stptec防撞主轴结构,机器会安全的多
+ @! W, V8 p: `2 Z: R* Z( Z' w/ d6 n  T' w# \$ z
这样的机器国内应该算得上是“XXX之最系列了”1 k+ F9 O" R, W' h, A( K
: ?6 F" Q: l( {" w- K
预祝楼主的制作顺利
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 楼主| 发表于 2018-5-8 23:24:17 | 显示全部楼层
iyoulan 发表于 2018-5-8 22:53: O/ m1 L2 k$ K9 ^3 v
大工程呀,支持楼主,前面看到不少讨论导轨压块的。* L9 @+ I& ~! j& p0 l4 p
我提一下我的看法吧,( o2 S8 J8 o  ~8 g
直观的看我相信这台机器满足木 ...
% n- W# W+ I7 v3 Y7 l. l
首先感谢你的回复和建议,我都看完了。我提下我的意见,你对压块功能的理解有点误会,压块是为了调整导轨直线度的,配合激光准直仪,有压块就可以很方便打导轨直线,没有压块,就需要施加外力干预,费劲。再者机床的设计,是不考虑撞击情况的,因为机床是精密设备,一旦撞击,几乎不可避免需要重新调校精度,你说的这些手段,实际是没有意义的。一来你无法在传动轴做缓冲结构,因为会损失刚性。我们在加工的时候,本身要求就是刚性越高越好,撞击也更容易坏。是矛盾的。再者紧固形式的选择,螺栓,是有设计手册做参考的,需要多大的锁紧扭矩,螺栓型号、数目都是有据可循的。你作为外行可能觉得我们设计的很随意,实际上几个螺栓,螺栓形式,设计原理都是有道道在里面的。就像最简单的丝杠选型,你下一本丝杠手册里面的数据就非常详细,你可以试着看一下。) U0 }7 q6 z# s: w$ K
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发表于 2018-5-9 20:54:43 | 显示全部楼层
' t  U. B! }- N4 D8 E, W
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发表于 2021-12-10 19:26:13 来自手机 | 显示全部楼层
机器多少钱
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发表于 2021-12-11 09:14:36 来自手机 | 显示全部楼层
从楼主前面写的开发历程来看,是个严谨办事业的人!机器或许有细节不够完美,但是对于目前的设计目标来看,已经没什么问题。各种材料,各种结构,各种工艺,都有自己的优缺点,关键搞清楚需求。支持点赞,中国需要你这样的实干家。
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