开粗精雕换刀后自动对刀的教程

歪歪猫 · 发表于 2018-6-14 23:44:02

我从来不用对刀块，完全靠经验对刀，一样可以很快搞定。对刀快太麻烦

luoxuanfeng · 发表于 2018-6-15 00:12:48

写的非常清楚

luoxuanfeng · 发表于 2018-6-15 00:12:53

写的非常清楚

luoxuanfeng · 发表于 2018-6-15 00:12:57

写的非常清楚

lanyan1973 · 发表于 2018-6-15 07:05:50

ooooyy 发表于 2018-6-14 15:26 9 m$ I, Q {: n) J, ?
上抬的动作没有可以自己调。打开便捷按钮脚本，在里面加上上台动作的代码就可以的，抬多高自己设定就OK。 ...

谢谢指点，但是这个代码我不会写啊

ooooyy · 发表于 2018-6-15 09:23:26

歪歪猫发表于 2018-6-14 23:44 R5 R. P2 G, [7 G5 T
我从来不用对刀块，完全靠经验对刀，一样可以很快搞定。对刀快太麻烦

说明要么你再加工过程中不换刀，要么你加工的东西不够复杂，或则精度不高。加工过程中工件的参考工件坐标原点被雕掉了的话，没有对刀块是找不到Z轴原点的。还有换刀进行残料补加工时一点点的对刀误差都会导致雕出来的东西不对。

金木轩 · 发表于 2018-6-15 17:21:41

歪歪猫发表于 2018-6-14 23:44
6 F% q U9 R6 z& M/ i& R我从来不用对刀块，完全靠经验对刀，一样可以很快搞定。对刀快太麻烦

请问你是怎么对刀的？

酷比竹画 · 发表于 2018-7-2 20:51:30

本帖最后由酷比竹画于 2018-7-2 20:53 编辑

谢谢分享。我也不用对刀块，不会用。现在可以学习使用了。

jesen_2010 · 发表于 2018-7-3 09:54:38

这个最终对得准不准还是取决于刀去接近工件表面对准没有，对不对？当刀具接近工件表面时也是肉眼看的，这个怎么保证对准没呢？

ooooyy · 发表于 2018-7-3 13:36:42

jesen_2010 发表于 2018-7-3 09:54; n' I8 w% u5 x, w1 u
这个最终对得准不准还是取决于刀去接近工件表面对准没有，对不对？当刀具接近工件表面时也是肉眼看的，这个 ...

跟工件表面对刀没有太大关系。毛坯既然叫毛坯，肯定是有余量的。所以工件表面对的准不不准是无所谓的，只要切到工件面就OK了。一般的机器，用这种办法对刀，换刀后Z轴误差基本都能保持在0.05毫米以内。

jesen_2010 · 发表于 2018-7-3 20:04:32

ooooyy 发表于 2018-7-3 13:36 / B4 S! S! Z+ h _
跟工件表面对刀没有太大关系。毛坯既然叫毛坯，肯定是有余量的。所以工件表面对的准不不准是无所谓的，只 ...

嗯，我也试试

天狼晓月 · 发表于 2018-7-5 10:54:29

我一般是换刀前先控制走刀到随便一个平面上，刀尖下降到扎到平面，然后记下数值，抬刀，拆刀，然后换刀的时候不要拧紧刀头，留长一点，下降到上次记下的数值，由于扎到了平面，刀头会回缩。然后拧紧刀头就得。精度没那么高，但是雕木头足够用了。

ooooyy · 发表于 2018-7-5 11:15:27

天狼晓月发表于 2018-7-5 10:543 W( p7 J0 y& o# u# M; H) L# g9 D
我一般是换刀前先控制走刀到随便一个平面上，刀尖下降到扎到平面，然后记下数值，抬刀，拆刀，然后换刀的时 ...

嗯，对木雕来说这是一个不错的办法。精度各个方面都没有太高要求。不过如果是加工金属的时候，粗加工后需要精加工或者清角，一般粗加工余量只有二三十丝，对精度要求就比较高了，尤其是深沟槽结构，精加工时换刀有误差，很容易造成断刀崩口。另外加工金属时由于金属工件硬度比较大，直接用刀往金属上戳去对刀极易造成刀刃崩口。所以金属加工时用的对刀器都是表面浮动的，防止对刀时扎坏刃口。

asdj51886 · 发表于 2018-7-8 07:05:40

刚刚接触者东西，楼主辛苦

天狼晓月 · 发表于 2018-7-9 00:42:54

ooooyy 发表于 2018-7-5 11:15
2 E+ \( x* B1 H$ y8 L嗯，对木雕来说这是一个不错的办法。精度各个方面都没有太高要求。不过如果是加工金属的时候，粗加工后需 ...

金属精密加工的CNC都是自动换刀自动对零点的，哈哈哈。。。。

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