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发表于 2017-5-13 16:21:22
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我非常认同楼主的创新思路。
% K0 m( M& l y/ a- g; F S在楼主的基础上,我提一些自己的看法:
2 S5 G: D: ~% D1、磨料:牙膏中的磨料,切削力偏低。其实工业加工制造里面,有很专业的关于磨料的研究和相应的产品。也有各种粒度(目数)和硬度的磨料。这些磨料加水或者加油,在工业上应用很广。总之,牙膏绝对不是一个好的选择。
2 ]4 ~( g: Y0 n; ?, e2、尼龙网,首先,它太软。你对刃口的平直度要求不高,并没有太大的问题。研磨时候施加压力的状态下,尼龙会变形,而且随着手指头压力点的不同,尼龙会让刃面更加不平。1 G/ G' a+ Z8 e8 Y$ g) X: |8 }
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如果想磨出极度的平直,比较优选的方法,就是用软质金属(其实非金属也行),平磨到一定的技术指标(平度和糙度)。然后撒上研磨微粒,然后用定角度夹块来研磨。平直的刃口,配合平直的刨体,才能做得厚薄均匀的刨花。
+ P* D- ] J2 b4 ^并且,我说的这个研磨方式,很多专业运用,工业运用都在采用。并没有民族情结,或者科技情结。) I6 O, k6 x$ y4 n* ^7 A* R
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原理就是,软质金属和硬质金属之间,加入研磨可以,软质金属非常耐磨。微观上,研磨微粒会卡在软质金属上,从而对硬质金属产生刮削。 |
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