通过一个实际的例子学习雕刻机的使用-开孔

zhengjing

同时学习啦。

zhengjing

学习中。

fjsjf

ac2017有啥新功能啊

jerrylong

fjsjf 发表于 2017-2-9 10:53
1 M2 [( v# W0 _% D  B: Lac2017有啥新功能啊

( g, g- P8 K* c+ L# p不知道，我就找了这个是最新版本的开始学习

rebelking

2017感觉比2012界面好看啊~导入矢量这部也比2012好

runrun

cad不会.  开孔直接artcam不行吗.简单多了

jerrylong

6，下面开始制作”通孔“，选择刚才”沉孔“中套的4个小圆
9 B: v) }9 n: m% s2 a
8 f1 a% _& ~8 Q) B0 Z9 M0 Y6 j; r
然后打开”形状编辑器“F12

5 Q& |7 r) S! o  l3 j. ?( v% c同样选择”减去“，开始高度3mm（因为机箱面板的厚度是8mm，前面开”沉孔“时已经切下了5mm，现在只需要再切3mm就可以打通了）
, V8 a) Q5 X3 k" n( p
8 v) t" n" d7 N# H( Z- A. v6 E

jerrylong

7，制作最后一个”通孔“
. d# Z( k7 z4 Y; `/ Z1 r% e0 C2 H+ L选择面板中央的那个圆（电源开关的安装孔）

9 O- |  ^% B" o+ K# x8 L! E
9 o6 E7 K5 y9 N, A4 t7 j# f9 k然后打开”形状编辑器“，选择”减去“，注意：这里开始高度又要填8mm，因为这个”通孔“和前面的四个不同，这个通孔是从面板的表面往下开，面板的厚度是8mm，所以要填入8mm

木有嘟嘟

加油，学习完简单制图还要生成雕刻机可识别的g代码程序，如果你用ug来做这两个孔也简单，拉伸相减就没了，然后直接切换到加工界面，后处理程序出来就直接可以加工了
8 B; F: [, d. T, f0 g, g

jerrylong

8，模型不够光滑，根据其他例子的办法，对模型进行光滑处理

选择”光滑浮雕“
/ h; Y6 f& r' w" L" Z: K* q
光滑次数设置为2
对比前面的，好像光滑了一些

( }8 }3 K: e; [: [" _) n+ N; X$ A. ~

jerrylong

9，下面开始制作刀路
9 o; h. S1 o! w7 G1 R/ F先选择需要开孔的7个圆的矢量曲线
9 b3 C3 R4 W. t

然后选择”刀具路径“——”新2D刀具路径“

- t( c9 t/ ~& b1 b% |5 s

jerrylong

选择”2D区域清除“

$ b8 b, d' ~: ]% g首先增加刀具，因为机器还没有到，在论坛上咨询了各位朋友，建议铝的切削和铣孔用6mm的2刃铣刀，所以从刀具库里选择了6mm的平底铣刀
; ], j( l7 H2 ?# I
6 J, e8 ?5 z9 n

jerrylong

这里又有问题了，关于刀具的相关参数该如何设置？
" t& C2 R) A2 N0 k0 S我的机器是2.2KW的主轴，全钢的机架和工作平台，加工的是8mm的铝板，应该设置什么合适？
2 S+ n/ o0 V' S- l7 j0 f

jerrylong

先凭感觉胡乱设一个，后面找到答案再来更正
- [: j/ R- o' ?

jerrylong

下面设置材料厚度

! C% b" Z" N! B# V
5 E$ ~9 ^% ~6 H$ T5 z: K% X6 v
& Q( X& r9 o5 K; D0 v; ]: q% r厚度就根据我机箱面板的厚度，设置为8mm
8 U+ S+ |% N( }
% o- K! |+ l3 w
现在看看，模型已经有厚度了

: G# y* }& ^3 V. c1 D- l8 }3 y
4 i8 R/ V: r6 \5 r# [0 W1 F回过头再设置”切削深度“，开始深度设为0，结束深度设为8.1（多了0.1，因为考虑刀具误差的问题，担心到时还剩很薄的部分没有切掉）
' y% A4 `3 M8 `. ]
! P% ]( g! `0 }8 u2 f( [1 c" Y, Q0 M. ^