|
|
发表于 2014-1-3 23:32:24
|
显示全部楼层
本帖最后由 孔先生 于 2014-1-4 00:12 编辑 " t* r y, l- Y
不冷的冬天 发表于 2012-12-12 17:10 
0 |, X- b' K. P看来兄弟比较了解木材干燥的知识，能否给介绍一下，个人有了木材，怎么处理最好啊，真心求教
6 z1 _+ f: z5 f! ^7 t
0 t* K) Y. F, u7 x" h有点遗憾! 小弟 没有常来论坛光顾. 就不能及时回复兄弟的问题. 对于木材干燥, 怎么处理比较合适 ? 这关系到多方面条件/要求的方方面面 因素. 才能确切讨论出 合理的处理方法与工艺. 总之 必须是多快好省 {可以处理大量的. 快速的(在相对设备条件与处理成本越快速越好) . 质量刚刚的(不怕产品 到世界任何地方去运销 与任何环境下使用 不会发生开裂 完全弯曲 走形变样) . 干燥处理方法与技术. 尽可能是最省费用的. 因此 不推广 采用浸水 方法( 处理量无法达到大量. 处理实际质量(没办法确切掌握 达到一定不再变形的技术指标.以及不变色变性的要求, ) 处理速度不适合工厂生产采用? 处理 费用虽然 好像不需要 其实材料资金费用 在很长时间被占用 因此是不省钱的. 如一家家具厂 采用杉木 制作 仿古家具 起先材料采用购买多年老房子的梁来制作 可是业务扩大 采购不到那么多的老杉木 购买新鲜的杉木 采用南京林学院技术的 溧阳xx厂制造的干燥设备 进行干燥处理 由于老板是农民出身 以为有设备就一定能干燥好 2公分左右的新鲜杉木板 就没有办法干燥好. 发生 翘曲 开裂 变形 很厉害 结果是采用 8~10公分 板 .干燥16天 .再锯开成为 薄板 .可是: 厚板的里面 还没有干燥 到位 湿度很高. 造成严重干燥不均匀. 业务就无法再升级. (不过 老板的发展 已经算不错 达到>5000万/年(十多年前. 老板小车 宝马 都好几辆. 并且还上了中央电视台) . 他的哥哥与儿子 也做起了 仿古家具 规模才几百万/年(10多年前). 有幸 知道我的技术 也是采用杉木 我设计制造的 利用木材废木料的锅炉(燃烧炉膛特别设计)与干燥窑 直接对2公分左右新鲜 杉木板 (含水率平均在>200% 以上) 干燥时间 1天半 达到<8~6% . 不变色 不翘曲 不弯曲 不开裂 制作的家具 100% 出口欧洲 3年就 超过叔叔产量 五年超过亿. 订单从一个40 呎集装箱内 装几十个品种. 变成 一个品种须好几个40 呎集装箱 . 木材可以在拿到订单 再采购的局面. 这里还关系到 从木材干燥 存储 与生产过程中的方方面面 技术工艺 管理方法 才能保证产品质量 与大批量 30天之内的保质保量 又快速的交货期. 以及让外商放心 下大订单的批量. |
|
楼主: zzzzzzjjj
