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楼主: zzzzzzjjj

为什么要把木头放到水里放上几年再用?

 火... [复制链接]
发表于 2012-2-6 08:20:33 | 显示全部楼层
回复里的知识不少啊!
发表于 2012-6-24 11:36:13 | 显示全部楼层
zzzzzzjjj 发表于 2010-9-18 19:37
; F( M( k3 c, e/ u( [  z难道木材不会腐烂么?
, |7 l/ y3 s7 h3 F7 @
木头泡水是为了杀虫去性  
发表于 2012-6-24 16:22:45 | 显示全部楼层
水泡也就罢了,这猪圈沤,实在是有点不能接受啊
发表于 2012-6-25 11:29:33 | 显示全部楼层
老李的回答把主要原因告诉大家了
发表于 2012-10-4 21:19:24 | 显示全部楼层
难道木材不会腐烂么?
发表于 2012-10-4 21:58:09 | 显示全部楼层
泡点水后,论斤卖,生财之道
发表于 2012-10-4 22:20:23 | 显示全部楼层
算是学习了。。。。
发表于 2012-10-5 16:27:29 | 显示全部楼层
本来路过的,现在学习了,最后高兴了,谢谢高手们出来讲解
发表于 2012-10-5 18:31:12 | 显示全部楼层
邯郸学步 发表于 2010-9-19 11:50 3 o% I/ o9 a7 ^4 @$ @  b
木材是“湿千年,干千年,一干一湿仅半年”

9 q) d# {& }$ Y3 ]: v3 l; `是湿千年干万年不干不湿一两年。
发表于 2012-10-5 19:08:46 | 显示全部楼层
孔先生 发表于 2010-9-19 12:51 : ?4 p, p9 O- u
这是土方法,把树木里的树脂.在水里浸泡一点出来,由于水的温度是常温,而树脂最好温度在95度以上才能快速液化 ...
% B  c( R1 ?) b1 r$ l
应该说各有千秋,你可能说到的是烘干的好处,水泡法的好处我只说最突出的两点(一)弯曲变形方面更稳定了,(二)硬度更高了这点我们手工老木匠最有发言权了(有时候听说是泡过水的硬杂木就有点害怕),而相反烘干的木材感觉脆些了最多也就是和常温干的差不多。
发表于 2012-10-5 19:26:55 | 显示全部楼层
妖灵灵妖 发表于 2011-8-23 21:31
& _& b  k! W1 W% c3 e; K[ 本帖最后由 妖灵灵妖 于 2011-8-23 21:33 编辑 ]( y6 w/ w0 D$ S7 y

  J, |3 V; X; m+ Q( g0 W/ n2 E21楼说的对。沤来沤去那是古代没办法的事,有一定作用, ...

" g& T7 X$ U1 X- h; m' B+ w国内已经有一家红木家具厂为了做出来的家具更好材质更稳定,好几年前就用传统水泡法了,厂内有好多的水泥池呢。网上看到过还有图片。
发表于 2012-10-5 19:58:09 | 显示全部楼层
不过我有几点提醒想要用此法的木友们,1.要隔段时间到水池里看看,千万不能让木头飘浮出水面不然时间长了露出的木头就腐烂了(最好是用重物压住更安全),二.木头长时间埋在淤泥里时间长了就和乌木颜色接近了,想要木材本色的要小心。3.等着要材料用的泡半年就够了。4.半干半湿的就不能泡了。
发表于 2012-10-5 20:59:28 | 显示全部楼层
新手 学习啊
发表于 2012-12-8 00:04:24 | 显示全部楼层
两点一线 发表于 2012-10-5 19:08 1 I) P0 `9 A( Q/ c7 ]& _
应该说各有千秋,你可能说到的是烘干的好处,水泡法的好处我只说最突出的两点(一)弯曲变形方面更稳定了 ...

+ Q" m/ l. p5 E/ F' U# M# @5 \烘干的木头 比较脆一点 的说法 不能怎么说.      原因 是因为烘干的技术没有到家, 烘干的工艺不合理造成的. 现在的到家技术: 干燥快速 基本不变色 不会出现 木材的表面,两端,内部 发生开裂, 皱缩,局部硬化,  并且干燥以后  木材内部无内应力存在 否则 一旦把木板 再锯剖 会发生弯曲.   因此优秀的干燥工艺技术管理 的工资 几乎是工厂最高的  尤其是出口 木制品 家具 工艺品 钢琴等 在集装箱内 温度高的时候 可能达到70度 干燥不到位的就 会发生不同程度的扭曲 形变 开裂.   工厂往往只能 是 听天由命  其实是老板 没有掌握木材干燥的技术.  不知道什么木材应该 怎么样的合理 处理 才是最合理的  同时也不会 立刻去检验 在生产的 木材材料 是否处理到家的技术.          当然还有 非常重要的:   干燥以后的 不同含水率湿度的 木材必须放进 恒温恒湿的 库房里保存 库房的空气湿度 不得 > 木材含水率湿度的- 2度,  采用散热器加温 自动调节 .   还有产品最 后的工序(成品组装, 油漆)   都要注意车间 的空气湿度 保持 与产品的规定 含水率湿度不超过 2度.      组装车间与油漆 及成品仓库最好 要二楼以上  底层车间必须要做防潮地面   初加工的材料与半成品 都必须放在与地面隔绝潮汽的 货架上....... 还有很多 有关恒定半成品的湿度 技术 真是说不完.       也就是说:  企业的领导 没有掌握好 技术的关键 就很难 管得好稳定的 生产成本最低 生产速度最简单又快速的方法.   
发表于 2012-12-8 01:59:31 | 显示全部楼层
孔先生 发表于 2012-12-8 00:04
% ^8 Y1 z. J$ x3 ~0 S烘干的木头 比较脆一点 的说法 不能怎么说.      原因 是因为烘干的技术没有到家, 烘干的工艺不合理造成的 ...

) \4 t/ Z7 ~' n. t& z$ N老兄对木材也很有研究啊,说实话我也是正因为研究了木材的干燥工艺,才知道其中的难度有多大而止步重开家具厂的,如果生产出真正合格的产品木材的干燥与回潮控制是相当关键的,并且不是一般规模的厂买那些干燥设备与养那些专业技术人员都很难。至于脆的问题我是在使用之中感觉到的而绝非听说的(当时我用刨子一推就感觉到了,凭推了几十年的手工刨的感觉),但我就没往深处想是否是干燥技术的问题,所以还是要谢谢你的指教,要不然我还一直以为干燥过的要稍脆些呢。
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