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楼主: akun924

救命啊,雕铝成这个渣渣样

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 楼主| 发表于 2016-10-22 12:32:16 | 显示全部楼层
软金属 发表于 2016-10-22 00:41
' c$ y' X3 ^* i, ]/ D5 r/ m, ~/ V! AF值过大造成第一孔震刀了,把机器各种毛病震出来了,5 r* q0 n  z# Y$ Y% T- f8 a7 l
1,主轴震歪,歪着脑袋铣,圆孔表现的很明显
) Z. m- c6 x8 p$ A3 c/ {2,工 ...

& j8 b# p& }; w. \: r- q! E% O* Z3.17铣刀振歪机头基本不可能,工件也没移位,电主轴确认没反转。第一个孔开的很快很光,而且几乎没噪音有削豆腐的感觉,第二个孔到一半就出问题3 v+ g  ~! L; K. y# `
发表于 2016-10-22 14:06:24 | 显示全部楼层
3.17的这种双刃刀不适合加工铝合金 随便买个高速钢的3mm双刃键槽铣刀都不这种好使5 i- B5 v4 U4 R( q" \/ D9 x2 |
发表于 2016-10-22 21:54:37 | 显示全部楼层
又不是铣床,要毛冷却液,白钢刀连跑24小时一滴水都不用加,吃刀0.2转速又那么高切出来的都是粉,吃刀2MM用煤油还差不多,像楼主这种一般都是进给逻辑没搞好,Z轴下切的速度不要太快,其次不要直接进刀,最好要斜45度才是正确的插入方法,一头扎进去刀具肯定是要废的,估计是开第二个孔的时候刚进入刀尖就崩了
 楼主| 发表于 2016-10-22 22:05:44 | 显示全部楼层
socier 发表于 2016-10-22 21:54
% N' i5 f+ ?. u2 z0 ]8 j  A又不是铣床,要毛冷却液,白钢刀连跑24小时一滴水都不用加,吃刀0.2转速又那么高切出来的都是粉,吃刀2MM用 ...

; _6 [+ \- }- \$ y( p6 Y8 P: m前辈分析的有道理,
发表于 2016-10-22 23:14:30 | 显示全部楼层
干铝要用专用刀   普通到要交冷却液   
( L0 `1 d( j, @( K( b
发表于 2016-10-23 01:02:33 | 显示全部楼层
明显技术不行,好好试吧!虽然技术比俺强N倍。
发表于 2016-10-23 10:21:50 | 显示全部楼层
zms999 发表于 2016-10-22 11:58
6 _7 h+ a2 {) q9 b我的哥,你所谓的"高速"S6000就是俺们所谓的"低速",毕竟俺们不干钢不干铁,俺铣铝基本6000~8000转!因为 ...
% ~6 ?" j; {, @& R! a  B
我的哥,,干铝只开300。。。。。。我用4mm刀  100赫兹2000随便跑,。,,,我的还是6090广告机,下刀0.3+ R3 C& `) \: P" t& P" j
用3的刀同参数下刀0.2
; J$ ]  J5 c: M5 `' I( I& v! ?
发表于 2016-10-23 22:22:12 | 显示全部楼层
本帖最后由 siwk 于 2016-10-23 22:24 编辑 & w6 x( B* O5 Q, O* }7 P6 A

5 @& m0 ~5 E% x' H2 z; e5 Sfile:///H:/%E9%9B%95%E5%88%BB%E6%9C%BA%E6%89%80%E6%9C%89/%E9%9B%95%E5%88%BB%E6%9C%BA%E5%88%B6%E4%BD%9C%E5%9B%BE%E7%BA%B8%E5%8F%8A%E6%95%B0%E6%8D%AE/%E6%94%B9%E9%80%A0%E8%BF%87%E7%A8%8B%E5%9B%BE%E7%89%87/DSC_0011.jpg
( T$ P  @0 @! F0 Y: ]4 {转速低一些,几千就好了
DSC_0011.jpg
发表于 2016-10-23 22:46:38 来自手机 | 显示全部楼层
转速低些试试
发表于 2016-10-24 05:46:08 | 显示全部楼层
 楼主| 发表于 2016-10-24 10:01:22 | 显示全部楼层
siwk 发表于 2016-10-23 22:22
7 _6 e3 b# q+ P4 t! ?6 c转速低一些,几千就好了
7 Q4 P5 d  Q( [( |0 R
能发张图片看看你的机器和主轴吗,我想参考下你的。我猜的你的要么是无动力要么是300W风冷电主轴9 F+ a) i( _* B; X
 楼主| 发表于 2016-10-24 10:01:57 | 显示全部楼层
不干焊工改木工 发表于 2016-10-23 22:46" [, C9 w4 |6 Y! I+ m  O
转速低些试试
1 {3 O# U: P% A3 D7 _: X) H: e! v7 W) U+ x
转速低了电主轴没力,我的电主轴800瓦风冷的
3 J3 v$ X# K( X) d/ \! s
发表于 2016-10-24 10:15:35 | 显示全部楼层
1:转速过高
4 x3 e, b) x/ a$ q( u3 ?5 p2:用3刃或4刃金属铣刀,木工铣刀太锋利
9 g' Y; i. m$ w5 b$ d3:跟铝的材质有关,60系列铝材容易黏刀,适当喷水。
- g8 L4 @/ I  a/ c0 H8 h  H4:程序进刀别直接进刀,用斜降下刀或螺旋下刀,当然那得用ug或mastercan等软件编程了
- @5 [5 c9 ^& j! ?' u1 t7 A
发表于 2016-10-24 10:46:39 | 显示全部楼层
3mm 铝专用3刃刀,F500,S6000,下切0.2,没问题的。# J# w3 Y4 |6 {1 n5 c6 ]- S
转速太高就粘刀了。试过用S10000,铝都融化粘在刀上取不下来,后来还是用热风枪加热才搞下来的。
发表于 2016-10-24 13:31:32 | 显示全部楼层
感觉是刀具的问题
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