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楼主: akun924

救命啊,雕铝成这个渣渣样

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发表于 2016-10-21 15:01:15 | 显示全部楼层
学习中
发表于 2016-10-21 15:02:41 | 显示全部楼层
雕铝一定要加冷却液,我加的是白油,效果很好,我自己吃刀0.1,f1000,3.0mm双刃铣刀,不出任何问题。
发表于 2016-10-21 15:04:21 | 显示全部楼层
个人觉得你的机子出问题了,检查线规间隙,主轴跳动
发表于 2016-10-21 15:27:02 | 显示全部楼层
转速高了吗
发表于 2016-10-21 15:32:25 | 显示全部楼层
转速太高了
发表于 2016-10-21 16:13:10 | 显示全部楼层
看着是温度高了。1,没有冷却液;2,转速过快;3,刀具切削角度有问题;4,进刀速度过快。# ?, R6 p+ ?0 F2 }
慢慢摸索吧。。。
发表于 2016-10-21 17:02:35 | 显示全部楼层
浇水 下刀不要超过0.2 # d0 l( n+ I/ j* c2 A: D! Z# e
 楼主| 发表于 2016-10-21 17:11:05 | 显示全部楼层
t2930 发表于 2016-10-21 14:34
! A- J7 U  }* R* a6 ZZ单滑块的,主轴抱箍单片的,你这干活,刀子不甩甩的啊

8 c, V. `6 p7 E" s' |  e你这分析的有道理,估计主轴的抱箍单薄了。不过第一个孔很轻松的,切削噪音都没有步进电机噪音大。从第二个孔开始出现问题的
1 A) R/ {" g2 f- O
发表于 2016-10-21 17:42:37 | 显示全部楼层
是不是刀太长了,咋感觉刀在乱串,把你用的刀发张图上来看看。

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参与人数 1刨花 +2 收起 理由
小恶魔 + 2 感觉是腿太长了

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发表于 2016-10-21 18:34:41 | 显示全部楼层
zms999 发表于 2016-10-21 11:28
/ u" ]" d. ^& o0 e. I; T; x干切要低F值、低转速,这都800了

/ ]/ [6 t8 c# X2 K" K说反了吧,干铝要中高速,低下刀,比慢速大吃刀效果好很多,要注意排削和降温 % |, N/ P! k3 L
发表于 2016-10-21 18:39:24 | 显示全部楼层
应该是机床钢性不足下刀过快1 D5 _! z& u; O( i: `) I
发表于 2016-10-21 18:48:26 | 显示全部楼层
本帖最后由 zms999 于 2016-10-21 18:49 编辑
3 A1 o( C8 e; T* k7 f7 [! H
铁刀 发表于 2016-10-21 18:34
5 V# M+ \  ^2 _2 [6 e% L说反了吧,干铝要中高速,低下刀,比慢速大吃刀效果好很多,要注意排削和降温

0 p* A6 [6 ^4 g. S  O
* s( ~6 U4 X* v6 d; V  _高速必然高热,高热必用切削液。D l Y玩家不想用切削液,只能低速,注意这是切削不是 雕刻。如果用了切削液,高速低速随便了,当然高速表面光洁度高了
4 A7 ~) ?, d+ j; _( g- b" a6 k5 ^1 }
 楼主| 发表于 2016-10-21 20:16:13 | 显示全部楼层
东风01 发表于 2016-10-21 18:39) k) ^# ?6 a) ]( k% _/ o+ a. r" H
应该是机床钢性不足下刀过快

% l/ b: U# j0 H1 J9 o! n机架刚性比林大夫的铝板机要好,
$ X# T# d/ `. `) V6 X+ c3 @
发表于 2016-10-21 20:38:34 | 显示全部楼层
典型的粘刀,估计变成搅拌摩擦焊了。
发表于 2016-10-21 20:40:10 | 显示全部楼层
akun924 发表于 2016-10-21 11:59
3 B& T/ u( A% t$ V4 [6 `/ Q我这是两刃铣刀,看到别人用普通铣床用的白钢刀也能干呀

8 {$ U. Z4 M% f% m% N) s用铝用铣刀试试,不同的材料,铣刀的刃口角度是不一样的。
5 h% M/ C, S8 n! A7 ]
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