一次失败的铝材加工经历

夜色苍茫 · 发表于 2016-8-11 00:36:22

没有冷却也不行。

戈壁黄杨2016 · 发表于 2016-8-11 03:59:45

学习啊

LN玉树临风 · 发表于 2016-8-11 05:48:50

~海蓝~ 发表于 2016-8-10 14:217 @, [, m. O, g; U
感谢兄弟的耐心回复。刀具是6mm的铝合金专用铣刀，下切步距设置的是1mm，行距2mm。应该已经很小了！就是 ...

改2刃键槽刀，加大冷却液对着刀喷，铝合金加工需要强冷，汽车厂加工铝零件好多都是刀芯空的，从刀芯往出喷冷却液，钻头铣刀中心有孔，主轴高压力的冷却液从刀芯出来，降低刀具的温度同时冷却工件。柴油、煤油做冷却液也可以，加入10%的20号机油混合油，日本加工铝合金液压件冷却液都是煤油，加工出的东西镜面能照出人。

yuxueyou · 发表于 2016-8-11 09:41:19

吃刀太深没有加水冷却

gbjs · 发表于 2016-8-11 10:57:20

~海蓝~ 发表于 2016-8-10 14:21; ?# z2 |! P1 m- F0 b
感谢兄弟的耐心回复。刀具是6mm的铝合金专用铣刀，下切步距设置的是1mm，行距2mm。应该已经很小了！就是 ...

下刀少狠点，我下刀用0.1MM至0.3MM

老山东李 · 发表于 2016-8-11 20:27:34

我的玩具雕刻机干铝都是下刀0.1mm，f180，转速3500,4mm两刃钨钢铣刀，主轴功率307瓦，无刷电机+无动力主轴

backkom5166 · 发表于 2016-8-11 21:57:38

低转速，高进给，普通双刃铣刀即可。。。

sinoark · 发表于 2016-8-11 22:32:21

你用的是机加铣刀，雕刻机不合适，铣床是慢速大扭矩，雕刻机低速就没扭矩了，机构不同

coffeerain25 · 发表于 2016-8-11 23:50:53

要低速大扭矩的话不是要主轴闭环控制么

光头滑板军 · 发表于 2016-8-13 18:41:32

~海蓝~ 发表于 2016-8-10 14:21
1 x* q. y6 P! X8 C3 H& ~$ k感谢兄弟的耐心回复。刀具是6mm的铝合金专用铣刀，下切步距设置的是1mm，行距2mm。应该已经很小了！就是 ...

6061不至于这样，如果是那种纯铝，估计就完犊子了

~海蓝~ · 发表于 2016-8-13 18:54:33

光头滑板军发表于 2016-8-13 18:41 - H( c# A d- V4 X# ^4 w3 E6 i
6061不至于这样，如果是那种纯铝，估计就完犊子了

确实是纯铝

光头滑板军 · 发表于 2016-8-13 20:27:12

~海蓝~ 发表于 2016-8-13 18:54 7 H- ^6 e0 a4 l4 D( j( ~9 s/ D
确实是纯铝

看来还是我牛逼啊，前面说的各种参数我感觉没用，纯铝太黏，我以前加工过一张1mm的薄板，挖几个孔而已，试过了慢的快的，加油润滑，最后效果都不理想，可能是我没找到参数吧！毕竟不是机加工出身，如果机加工出身可能会尽量减少。就是那种切削下来不是屑而是和泥了。

a83505100 · 发表于 2016-8-14 16:24:28

学习学习

greenclassic · 发表于 2016-8-15 06:42:57

加乳化液

黄遗风 · 发表于 2016-8-16 23:42:22

我的主轴开满24000转每分，直径4毫米的两刃铣刀，每刀深度0.35mm，X、Y轴进给16mm/秒（刀具直径乘以4），过程中一直用按比例兑水的水溶性切削油冲冷加工刀具刀头，这样切割3mm~12mm厚的铝合金板做零件已经有三年多了，赚不少钱。一直没什么大问题。就是几块钱一把普通铣刀容易钝，有经常换。最烦的是水溶性切削油久了机器会很脏，难清洗。

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